過熱,,因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱,,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),,較終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,,如結(jié)碳,,造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化,,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火,。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會(huì)加劇它的腐蝕速率,。引起金屬零件的變形,,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,,設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,,以降低比壓防止過熱,。金屬波紋管機(jī)械密封,,輕松應(yīng)對(duì)各種流體介質(zhì)和溫度范圍。湖南耐低溫金屬波紋管機(jī)械密封哪家好
密封”在我國的發(fā)展源遠(yuǎn)流長,,古人曾經(jīng)用棉,、麻等纖維來做提水機(jī)械的密封件,,而國外到1782年才使用填料。密封的重要性,,在這里就不多說了,如今國外已經(jīng)出現(xiàn)研究密封規(guī)律,、密封裝置設(shè)計(jì)技術(shù)和應(yīng)用科學(xué)原理的學(xué)科——“密封學(xué)”,,科研院校也有專門研究密封學(xué)的專業(yè)課程,,而在我國,迄今為止,,據(jù)我所知,,大學(xué)里有流體力學(xué)和液壓傳動(dòng)等課程,但還沒有一個(gè)專門研究密封的“密封系”,,所以我們的研究水平與國外相比,,還是有所差距的。運(yùn)轉(zhuǎn)中,,當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),,重質(zhì)油不大于5滴/分,輕質(zhì)油不大于10/分,,如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢(shì),,則應(yīng)停泵栓查密封裝置。江西雙端面金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管機(jī)械密封密封件金屬波紋管,,適應(yīng)各種工況下的溫度變化,,確保密封效果不受影響。
金屬波紋管機(jī)械密封與普通機(jī)械密封的區(qū)別:焊接金屬波紋管機(jī)械密封具有良好的浮動(dòng)性和隨機(jī)補(bǔ)償性,,可以補(bǔ)償密封環(huán)因磨損,、軸向蜜動(dòng)及振動(dòng)等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用,,因此無需設(shè)計(jì)一般推環(huán)型彈簧式機(jī)封的動(dòng)態(tài)輔助密封圈,,從而避免了因動(dòng)態(tài)輔助密封圈而造成的細(xì)微顆粒阻塞,動(dòng)態(tài)輔助密封不耐高溫以及有因其產(chǎn)生軸向摩擦阻力而降低密封補(bǔ)償能力的問題,。金屬波紋管機(jī)械密封中間沒有輔助密封圈,,減少了一個(gè)泄漏點(diǎn);同時(shí)減少了補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的摩擦阻力,改善了追隨性;在石化行業(yè)中,,焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對(duì)于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中,。其缺點(diǎn)是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧,。
副葉輪雙端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu),,考慮到系統(tǒng)壓力較高,要求操作工謹(jǐn)慎操作,,注意冷卻與沖洗的操作流程,。開車前,泵蓋冷卻腔和緩沖罐內(nèi)盤管應(yīng)接通冷卻水,,壓力不低于0.3MPa,,流量不少于0.5m3 /h; 打開氮?dú)庠磳?duì)軸封緩沖罐加壓,檢查管路各接頭處不滲漏,。罐內(nèi)未加壓時(shí),,泵進(jìn)出口閥不能打開( 泵軸封不能承受系統(tǒng)的2MPa 的高壓作用,,否則物料端機(jī)械密封靜環(huán)推開不能復(fù)位,還有可能破壞波紋管) ,,或者整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)不能加壓,。停車時(shí),只有泄掉泵腔壓力后,,才能停軸封緩沖罐氮?dú)?,停冷卻水。金屬波紋管機(jī)械密封結(jié)構(gòu)緊湊,,占用空間小,。
密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進(jìn)入密封面或安裝不當(dāng)造成的。密封面上的環(huán)形溝槽,,多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的,。石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng),橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,,而結(jié)焦則是因高溫所致,,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。發(fā)煙硫酸,、硝酸,、氫氟酸、次氯酸鈉,、王水,、過氫氧化物等對(duì)石墨有侵蝕作用的幾種強(qiáng)氧化劑,其腐蝕作用隨溫度增加而加劇,。通常硬環(huán)(靜環(huán))表面的過熱會(huì)引起密封環(huán)的嚴(yán)重磨損,,如無冷卻的立式泵。在高溫,、高壓下,、彈簧壓縮過大,軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下,,都會(huì)引起密封面的過渡磨損,。波紋管機(jī)械密封,保障流體傳輸?shù)倪B續(xù)性與安全性,。廣西旋轉(zhuǎn)金屬波紋管機(jī)械密封批發(fā)
金屬波紋管機(jī)械密封,,其獨(dú)特的波紋管結(jié)構(gòu),有效減少密封面的磨損,。湖南耐低溫金屬波紋管機(jī)械密封哪家好
對(duì)稱式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)示意:通過改進(jìn),,密封腔壓力較大程度上降低,密封變得容易多了; 同時(shí),改用波紋管機(jī)械密封后,,內(nèi)側(cè)機(jī)械密封不受物料中自聚物的影響,??紤]到從儲(chǔ)罐到泵的進(jìn)液管路,,如果在陽光下直曬,管路中液體的溫度會(huì)大幅上升,,物料更容易汽化,。我們對(duì)用戶也提出一些要求,如在泵入口管路增加保溫包覆,,保證管路溫度與儲(chǔ)罐一致,。盡可能使泵與進(jìn)液管路處于陰暗潮濕的環(huán)境里,避免管路和泵暴露在陽光下直曬,。改進(jìn)后的泵,,在工藝要求的流量范圍內(nèi)汽蝕性能NPSHr 達(dá)到1 ~1.5m,在正常生產(chǎn)情況下,,軸封的使用壽命在半年以上,。隨后,我們又對(duì)一次性VCM 加料泵及其它單體輸送泵進(jìn)行軸封改造: 采用類似的軸封技術(shù)———波紋管機(jī)械密封與彈簧機(jī)械密封串聯(lián)( 見圖4) ,,配Plan52 沖洗方式,,也取得成功,使用效果比原彈簧式雙機(jī)械密封好很多,。7 年多的生產(chǎn)實(shí)踐表明: 新型機(jī)械密封壽命普遍都在半年以上; 生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定的情況下,,少數(shù)泵機(jī)械密封壽命能達(dá)到1 年以上。單體泵軸封改進(jìn)取得了成功,,解決了軸封頻繁更換的問題,。湖南耐低溫金屬波紋管機(jī)械密封哪家好