影響泵用機(jī)械密封的外部原因:泵軸的軸向竄量,機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),,從而達(dá)到密封的目的,,兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個比壓,,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),,但在實際生產(chǎn)中,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,。對機(jī)械密封的使用非常不利的,,這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動過程中,由于不平衡軸向力的存在,,使整個軸發(fā)生向吸入口的竄動,,造成機(jī)械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,,泵體上裝平衡管等,。泵用機(jī)械密封的整體性能應(yīng)定期進(jìn)行評估。北京螺桿泵用機(jī)械密封尺寸
水泵機(jī)械密封的原理:水泵機(jī)械密封的密封原理是利用兩個環(huán)面之間的摩擦力和壓力來實現(xiàn)軸和泵體的密封,。其中,,靜環(huán)安裝在泵體上,動環(huán)安裝在軸上,,并通過填料保持緊密接觸,。當(dāng)泵轉(zhuǎn)動時,由于動環(huán)受到離心力的作用,,會產(chǎn)生一定的壓力,,使填料與軸和靜環(huán)之間形成密封。同時,,無論是靜環(huán)還是動環(huán),,都具有一定的彈性,可以用來補(bǔ)償軸和泵體之間由于磨損而產(chǎn)生的間隙,,從而保證密封的有效性,。水泵機(jī)械密封的作用:水泵機(jī)械密封的主要作用是防止泵體和軸之間的泄漏,從而保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。其具體作用有以下幾點:1.密封作用:水泵機(jī)械密封可以有效地防止泵體和軸之間的泄漏,,避免因泄漏造成的能源浪費(fèi)和設(shè)備損壞。2.保護(hù)作用:水泵機(jī)械密封可以延長設(shè)備的使用壽命,,減少維修和更換的頻率,,從而降低維護(hù)成本。3.節(jié)能作用:由于水泵機(jī)械密封可以有效地防止泄漏,設(shè)備的能耗也會相應(yīng)地降低,,從而達(dá)到節(jié)能的效果,。云南中型泵用機(jī)械密封批發(fā)機(jī)械密封的冷卻液更換是維護(hù)工作的一部分。
水泵機(jī)械密封的維護(hù),,為了保證水泵機(jī)械密封的正常使用,,需要對其進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。具體措施包括:1.定期檢查機(jī)械密封,,如果發(fā)現(xiàn)泄露或磨損等情況,,應(yīng)及時更換。2.定期加注適量的潤滑劑,,保證機(jī)械密封的潤滑和密封效果,。3.定期清洗機(jī)械密封,保證其表面清潔,,避免積塵和污垢污染密封材料,。4.注意使用環(huán)境,保持環(huán)境的清潔和干燥,,避免泵體和密封部分受到雜物和濕氣的污染,。總之,,水泵機(jī)械密封是一種非常重要的裝置,,可以有效地防止水泵泄漏和減少能源的消耗。因此,,在使用水泵時,,必須重視機(jī)械密封的保養(yǎng)和維護(hù),以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和長期使用,。
軸向力的平衡:軸向力的產(chǎn)生原因:1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向為自葉輪背側(cè)指向葉輪入口,。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小)。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達(dá)到平衡,。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè),。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低。機(jī)械密封的磨損程度直接影響泵的運(yùn)行效率,。
機(jī)械密封工作原理:機(jī)械密封是依靠靜環(huán)和動環(huán)兩個端面壓緊,,兩端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈簧壓力作用下達(dá)到軸向端面密封,防止流體泄露的密封裝置,。機(jī)械密封的組成可分為動環(huán),、靜環(huán)、彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(彈簧)和輔助密封圈(O型圈)等,。泄漏點1: 機(jī)封座或機(jī)封壓蓋和閥體密封腔連接處,,一般為墊片靜密封,。泄漏點2:動環(huán)密封圈,用于隔離軸或軸套介質(zhì),,一般為O型圈,,屬于相對靜密封。動環(huán)附著于軸套同時旋轉(zhuǎn)時同軸是相對靜止的,,靜環(huán)輔助密封圈(O型圈)將介質(zhì)與泵軸分離開,,隔離介質(zhì)與外部大氣,。泄漏點3: 靜環(huán)密封圈,,用于隔離外部大氣與密封腔內(nèi)部介質(zhì),一般為O型圈,,屬于靜密封,。靜環(huán)在防轉(zhuǎn)動銷作用下,不隨軸轉(zhuǎn)動始終和靜環(huán)座處于固定的靜止?fàn)顟B(tài),。泄漏點4:主摩擦端面,,由動環(huán)和靜環(huán)兩平滑端面接觸旋轉(zhuǎn),彈性補(bǔ)償機(jī)構(gòu)提供軸向壓力保證密封,,屬于動密封,。泵用機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)避免過緊或過松。陜西離心泵用機(jī)械密封廠商
機(jī)械密封的彈簧比壓需要根據(jù)泵的工作壓力調(diào)整,。北京螺桿泵用機(jī)械密封尺寸
由于壓力產(chǎn)生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,,密封端面磨損嚴(yán)重,,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形,。對策:在裝配機(jī)封時,,彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施,。為使端面受力合理,盡量減小變形,,可采用硬質(zhì)合金,、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤滑措施,。(2)真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動,、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞,,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會引起密封端面干摩擦,,內(nèi)裝式機(jī)械密封會產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,,真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性,。對策:采用雙端面機(jī)械密封,,這樣有助于改善潤滑條件,提高密封性能,。北京螺桿泵用機(jī)械密封尺寸