振動偏大及消除措施:機(jī)械密封振動偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因,而是泵軸設(shè)計(jì)不合理,、加工精度不夠,、靠背輪的平行度偏大,、徑向力大等原因,,消除泵振動措施有:泵、電機(jī),、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時(shí),,要嚴(yán)格把關(guān),,消除振動源。消除泵進(jìn)口氣蝕的措施有以下幾點(diǎn):1.提高泵的氣蝕性能水平,,滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求,。2.泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作,以保證整個(gè)裝置安全可靠的運(yùn)轉(zhuǎn),。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵,、高鎳鉻合金材料等,,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。機(jī)械密封的O型圈是防止泄漏的頭一道防線,。耐高壓泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格
機(jī)械密封典型失效原因分析:(一)機(jī)械密封本身問題:1,、鑲裝不到位或不平整。2,、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理,。3、材質(zhì)選用不當(dāng),。4,、密封面不平。5,、密封面太寬或太窄,。(二)輔助系統(tǒng)問題:1、工況條件復(fù)雜,,但沒有沖洗等輔助設(shè)施,。2、沖洗管堵塞,。3,、冷卻管結(jié)垢。(三)介質(zhì)及工作條件問題:1,、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng),。2、介質(zhì)中有固體顆粒,。3,、設(shè)備抽空。4,、密封面結(jié)晶,。5、介質(zhì)粘度太大,。(四)泵的問題:1,、軸的加工精度不佳、串軸,、跳動,、安裝間隙過大。2,、泵開啟后振動太大,。3、壓蓋墊環(huán)不佳,。4,、密封箱不平。5,、機(jī)械密封安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。天津污水泵用機(jī)械密封尺寸泵用機(jī)械密封的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到泵的啟動和停止周期,。
機(jī)械密封,,亦稱端面密封,其結(jié)構(gòu)特征在于有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,。在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)械外彈力的共同作用下,,這對端面與輔助密封件緊密貼合,并相對滑動,,從而有效防止流體泄漏,。水泵故障中,,機(jī)械密封漏水是常見問題之一,因此機(jī)械密封也被視為水泵部件中的關(guān)鍵易損件,。在選擇水泵時(shí),,必須確保機(jī)械密封的材質(zhì)能夠適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)。一般而言,,出廠的水泵多采用氟橡膠機(jī)械密封,,但在腐蝕性較強(qiáng)的環(huán)境下,應(yīng)選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封,。
檢修誤區(qū):葉輪鎖母越緊越好,。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的,。一般認(rèn)為,,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,,如軸間墊失效,,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),,軸與軸套配合處有較大的形位誤差,,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,,軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏,。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài),。定期檢查和維護(hù)機(jī)械密封可以預(yù)防泵的意外故障,。
平衡型與非平衡型機(jī)械密封,能使介質(zhì)作用在密封端面上的壓力卸載的為平衡式機(jī)械密封,,不能卸載的為非平衡式機(jī)械密封,。按卸載程度不同,平衡式機(jī)械密封又可分為部分平衡式(部分卸載)和過平衡式(全部卸載),,如圖2所示,。平衡式機(jī)械密封端面上所受的力隨介質(zhì)壓力的升高變化較小,因此適用于高壓密封,;非平衡式機(jī)械密封端面所受的力隨介質(zhì)壓力的變化較大,,因此只適用于低壓機(jī)械密封。平衡式機(jī)械密封能降低端面上的摩擦和磨損,,承載能力大,,但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,,一般需在軸或軸套上加工出臺階,成本較高,。非平衡式結(jié)構(gòu)簡單,,在介質(zhì)壓力p小于0.7MPa時(shí)使用普遍。泵用機(jī)械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞,。湖南螺桿泵用機(jī)械密封定制價(jià)格
泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)定期評估和調(diào)整,。耐高壓泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格
軸向力的平衡:軸向力的產(chǎn)生原因:1.葉輪前后兩側(cè)因流體壓力分布情況不同(輪蓋側(cè)壓力低,輪盤壓力高)引起的軸向力A1,其方向?yàn)樽匀~輪背側(cè)指向葉輪入口。2.流體流入和流出葉輪的方向和速度不同而產(chǎn)生的動反力A2,其方向與A1相反,所以總軸向力A=A1-A2,方向一般與A1相同(一般A2較小),。軸向力的平衡:1.采用雙吸式葉輪:葉輪兩側(cè)對稱,流體從兩端吸入,軸向力自動抵消而達(dá)到平衡,。2.開平衡孔或裝平衡管:A:在葉輪輪盤上相對于吸入口處開幾個(gè)平衡孔,如圖1-15所示:B:為避免開平衡孔后,因主流受擾動而增加水力損失,可設(shè)平衡管代替平衡孔,即采用一小管引入口壓力至輪盤背側(cè)。如圖1-16所示:C:采用平衡葉片:在葉輪盤背面鑄幾條徑向筋片,筋片帶動葉輪背面間隙內(nèi)的流體加速旋轉(zhuǎn),增大離心力,從而使葉輪背面壓力明顯降低,。耐高壓泵用機(jī)械密封批發(fā)價(jià)格