檢修誤區(qū)：1．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),，相對較緊密封效果會好些,，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,，影響密封效果,；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆,，過度受力極易引起碎裂,；三是安裝、拆卸困難,，極易損壞靜環(huán),。2．新的比舊的好。相對而言,，使用新機械密封的效果好于舊的,，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果,；在聚合性和滲透性介質(zhì)中,，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好,。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài),，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用,。機械密封的輔助系統(tǒng)可以提高密封的可靠性和壽命,。重慶耐高壓泵用機械密封

機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優(yōu)點：（1）密封可靠,，在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計,，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100,。（2）使用壽命長，在油,、水類介質(zhì)中一般可達1~2年或更長時間,，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上。（3）摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損,。（5）維修周期長,，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修,。（6）抗振性好,。對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感,。（7）適用范圍廣,。機械密封能用于低溫、高溫,、真空,、高壓、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況,。缺點是：（1）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，對制造加工要求高。（2）安裝與更換比較麻煩,，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平,。（3）發(fā)生偶然性事故時處理較困難。（4）一次性投資高,。海南單端面泵用機械密封廠家泵用機械密封的沖洗液應(yīng)無懸浮顆粒,。

內(nèi)裝密封與外裝密封：按照機械密封中密封面的不同，還可以分為內(nèi)裝密封與外裝密封,，內(nèi)裝密封是直接與泵內(nèi)部介質(zhì)表面相接觸的密封方式,，而外裝密封則是與泵外表面進行接觸的密封方式，并不與內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生直接接觸,，一般在內(nèi)部介質(zhì)擁有強烈腐蝕性、酸性,、結(jié)晶性等情況下可以運用外裝機械密封,，因此，外裝機械密封也擁有更普遍的適用范圍,，但由于其接觸面在介質(zhì)壓力的作用下,，很容易被打開，因此這種外裝密封的方式的密封作用力較低,，而內(nèi)裝密封由于與介質(zhì)直接進行接觸,，產(chǎn)生一定程度的真空面，因此可以被用于無強烈腐蝕性物質(zhì)的密封,，可以滿足較高壓力的密封需求,，使用中應(yīng)依照實際情況進行選擇。

檢修誤區(qū)：葉輪鎖母越緊越好,。機械密封泄漏中,，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的,。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,，如軸間墊失效，偏移,，軸間內(nèi)有雜質(zhì),，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞,，軸上各部件間有間隙,，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,，相反適度鎖緊鎖母,，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài),。機械密封的O型圈老化會降低密封性能。

正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏,。不銹鋼齒輪泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命,，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的,。(1)抽空,、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;(2)對齒輪泵實際輸出量偏小,，大量介質(zhì)齒輪泵內(nèi)循環(huán),，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化,，導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大,，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜,、罐,、池)底部沉渣泛起，損壞密封;(4)對較長時間停運,，重新起動時沒有手動盤車,，摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性,、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機等,。離心齒輪泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失,，須予以重視并采取有效措施,。泵用機械密封的故障分析有助于優(yōu)化未來的密封設(shè)計。重慶耐高壓泵用機械密封

機械密封的維護應(yīng)考慮到泵的運行周期和頻率,。重慶耐高壓泵用機械密封

離心泵密封更換過程,，機械密封更換過程通常遵循典型的結(jié)構(gòu)，盡管每臺泵可能有稍微不同的需求,。以下是要遵循的標(biāo)準(zhǔn)步驟,。1. 泵準(zhǔn)備，關(guān)閉泵電源并切斷電源（以防止泵意外啟動）,，開始準(zhǔn)備拆卸泵,。此外，需要切斷泵與液體的聯(lián)系 - 確保泵入口和出口閥牢固關(guān)閉,，然后排出泵殼中的液體,。2. 泵拆卸，這一階段因泵而異,。當(dāng)今許多離心泵均采用后拉式設(shè)計,，在這些泵中，只需拆除軸承部件,，而無需從入口和出口管道上拆下泵殼體即可進入機械密封 - 拆下密封壓蓋與密封腔體連接緊固件（墊片和螺栓）,，即可將機械密封從泵上取出。然而,，一些離心泵不使用這種易于接近的設(shè)計,。對于這些泵，必須將泵及其殼體與入口和出口管道完全斷開和/或拆下芯包,，然后拆除軸承部件才能到達密封,。在一些泵（如某些立式泵）中，電機可能也需要拆除,。無論泵殼體是否需要斷開,，對于某些泵都需要拆卸葉輪，才能更換機械密封,。重慶耐高壓泵用機械密封