單彈簧式和多彈簧式機械密封,,補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封,,如圖5(a)所示;補償機構(gòu)中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封,,如圖5(b)所示,。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力,尤其在軸徑較大時分布不均,,多彈簧式機械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻,。因此,單彈簧式機械密封常用于較小軸徑(80~150mm),,而多彈簧式的彈簧直徑小,,當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時,可采用單彈簧式機械密封,。機械密封的維護應(yīng)包括對所有部件的徹底檢查,。深圳中型泵用機械密封廠家供應(yīng)
壓縮機工作時,動環(huán)隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,,氣體被引入動壓槽,,引入溝槽內(nèi)的氣體在被壓縮的同時,遇到密封堰的阻攔,,壓力進一步升高,。這一壓力克服靜環(huán)后面的彈簧力和作用在靜環(huán)上的流體靜壓力,把靜環(huán)推開,,使動環(huán)和靜環(huán)之間的接觸面分開而形成一層穩(wěn)定的動壓氣膜,,此氣膜對動環(huán)和靜環(huán)的密封面提供充分的潤滑和冷卻。氣膜厚度一般為幾微米,,這個穩(wěn)定的氣膜使密封端面間保持一定的密封間隙,。氣體介質(zhì)通過密封間隙時靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封,,幾微米的密封間隙會使氣體的泄漏率保持較小,。在壓縮機應(yīng)用領(lǐng)域,,干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封、迷宮密封和機械密封,。在泵和反應(yīng)釜上干氣密封的應(yīng)用也越來越普遍,。山東原裝泵用機械密封規(guī)格泵用機械密封的平衡孔設(shè)計有助于減少熱量積聚。
泵用機械密封的泄漏點主要有五處:(l)軸套與軸間的密封,;(2)動環(huán)與軸套間的密封,;(3)動、靜環(huán)間密封,;(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封,;(5)密封端蓋與泵體間的密封。一般來說,,軸套外伸的軸間,、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察,,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓,、有毒有害氣體時,相對困難些,。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,,須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上,,對泄漏癥狀進行觀察,、分析、研判,,才能得出正確結(jié)論,。
重新啟動泵,機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,,以確保一切正常工作,。在將流體重新引入泵之前,在這個階段,,較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑,。使用符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)的新的或較近經(jīng)過過濾的流體,可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài),,并防止密封或管道退化等情況,。除了檢查流體質(zhì)量外,還需要在啟動前確認泵是否需要排氣,。排氣后(如有必要),,重新打開入口閥門和出口閥門,并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測,,以確認一切正常,。更換密封使泵保持良好運行,,定期完成機械密封的更換,有助于確保離心泵以較佳性能運行,。舊的或失效的密封可能導(dǎo)致故障,、機械故障,甚至對泵造成損壞,。值得慶幸的是,,更換離心泵的機械密封相對簡單。機械密封的O型圈老化會降低密封性能,。
機械密封原理,,機械密封中的流體可能有5個泄漏渠道:(1)靜環(huán)與壓蓋之間的密封,屬于靜密封,。(2)壓蓋與殼體之間的密封,,屬于靜密封。(3)動環(huán)與軸(或軸套)之間的密封,,當(dāng)端面摩擦磨損后,它光能追隨補償環(huán)沿軸向作微量的移動,,實際上仍然是一個相對靜密封,。靜密封元件較常用的有橡膠O形密封圈或聚四氟乙烯V形密封圈,而作為補償環(huán)的旋轉(zhuǎn)環(huán)或靜止環(huán)輔助密封有時采用兼?zhèn)鋸椥栽δ艿南鹉z,、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結(jié)構(gòu),。(4)動環(huán)與靜環(huán)的端面彼此貼合作相對滑動,屬于動密封,。它是機械密封裝置中的主密封,,也是決定機械密封性能和壽命的關(guān)鍵。因此對密封端面的加工要求很高,,同時為了使密封端面間保持必要的潤滑液膜,,必須嚴(yán)格控制端面上的單位面積壓力,壓力過大,,不易形成穩(wěn)定的潤滑液膜,,會加速端面的磨損;壓力過小,,泄漏量增加,。因此,要獲得良好的密封性能又有足夠壽命,,在設(shè)計和安裝機械密封時,,一定要保證端面單位面積壓力值在較適當(dāng)?shù)姆秶#?)軸套與軸之間的密封,,屬于靜密封,。泵用機械密封的安裝應(yīng)確保密封面平行且無偏移,。福建單端面泵用機械密封哪家好
泵用機械密封的泄漏監(jiān)測應(yīng)采用高精度儀器。深圳中型泵用機械密封廠家供應(yīng)
泄漏原因:安裝靜試時泄漏,。機械密封安裝調(diào)試好后,,一般要進行靜試,觀察泄漏量,。如泄漏量較小,,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,,則表明動,、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量,、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜,、動環(huán)密封圈有問題,;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題,;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,,則多為靜環(huán)密封圈失效,,此外,泄漏通道也可同時存在,,但一般有主次區(qū)別,,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),,一定能正確判斷 ,。深圳中型泵用機械密封廠家供應(yīng)