靜環(huán)材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬,;2)浸樹脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)),;3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動環(huán)材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基,;2) 鎳基,。碳化硅:1)反應(yīng)燒結(jié)(不用);2)常壓燒結(jié)(或稱無壓燒結(jié)),;3)液相燒結(jié) – 超高壓,。其中,碳化鎢韌性好,,強(qiáng)度高,,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好,;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,,但易碎, 怕磕碰、易缺邊,。使用干氣密封設(shè)計,,允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動通常為± 0.6mm,。能在全壓下啟 /停,, 同時要保證干凈、干燥,,在一定溫度,、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源,。必需始終保證干氣密封各個密封端面上,、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn),。開車時,,先投后置隔離氣,再投軸承潤滑油,。停車時,,反之。由于其優(yōu)越的性能,,干氣密封在高溫,、高壓的環(huán)境下表現(xiàn)尤為突出,是理想的選擇,。天津串聯(lián)式干氣密封廠商
電火花加工 (電蝕刻),,此方法是利用2個電極放電的方法,將動壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉,, 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作,。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動壓槽結(jié)構(gòu)相同,但圖案是突出的,。密封環(huán)和放電頭分別連接2個電極,,當(dāng)2個端面接觸時,產(chǎn)生放電,,密封環(huán)端面動壓槽部位的材料即被電蝕刻掉,。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行,,以取得均勻放電的效果,, 否則各槽的槽深將難以保證。缺點(diǎn)是加工放電頭困難,,電蝕刻效率太低,,放電頭損耗較大,。其次,加工成本高,。而且,采用電火花加工方的動壓槽效果不堪理想,。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會使材料的強(qiáng)度降低,。甘肅壓縮機(jī)干氣密封供應(yīng)這種密封方式通過氣體壓力形成密封效果,避免了傳統(tǒng)液體密封的不足之處,,如腐蝕和污染,。
密封的監(jiān)測:密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,通過干氣密封控制系統(tǒng)可對整套密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測,。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應(yīng)該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當(dāng):1)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),,表明外側(cè)干氣密封泄漏過大;2)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),,表明內(nèi)側(cè)機(jī)械密封泄漏過大,;出現(xiàn)以上現(xiàn)象可視現(xiàn)場情況決定是否拆機(jī)檢查。
干氣密封的運(yùn)行及監(jiān)測:干氣密封的運(yùn)行,,在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮?dú)獾母蓺饷芊馇贿M(jìn)氣管線脫開,,打開氮?dú)馊肟陂y對系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,,須首先打開泵入口閥,,進(jìn)行灌泵,確保自沖洗G4 接好后再打開氮?dú)馊肟陂y門和截止閥V1,,對干氣密封充壓,;調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥V2 開度,使干氣密封腔氮?dú)鈮毫S持在0.5MPa 左右,;打開截止閥V4,,保證系統(tǒng)通往火炬的管路暢通。做好以上工作后,,該密封可以隨時開啟,。泵在停止運(yùn)行時,須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y將干氣密封腔泄壓,,然后方可將泵泄壓,。在化工行業(yè)中,干氣密封能夠有效防止危險化學(xué)品泄漏,,提高生產(chǎn)安全性與環(huán)境保護(hù)水平,。
干氣密封,干氣密封是一種新型的非接觸軸封,,于20世紀(jì)70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā),,較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上,。與其他密封相比,干氣密封具有泄漏量少,、摩擦磨損小,、壽命長、能耗低,、操作簡單,、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低,、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn),。為干氣密封結(jié)構(gòu)示意,干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,,也有動環(huán),、靜環(huán)、彈簧等組成,,不同之處在于其動環(huán)端面開有氣體動壓槽,。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū),即外區(qū)域和內(nèi)區(qū),。如圖2所示,,外區(qū)域由動壓槽和密封堰組成,內(nèi)區(qū)域又稱密封壩,,是指動環(huán)的平面部分,。對于大型工業(yè)設(shè)施而言,定期進(jìn)行干氣密閉系統(tǒng)的性能評估是保障生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié),。機(jī)械干氣密封原理
隨著全球?qū)G色環(huán)保意識增強(qiáng),,越來越多企業(yè)傾向于選擇低排放、高效能的干氣密閉解決方案,。天津串聯(lián)式干氣密封廠商
干氣密封結(jié)構(gòu)說明:干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu),,頭一級為平衡型機(jī)械密封,第二級為干氣密封,,密封介質(zhì)為干凈氮?dú)?,氮?dú)鈮毫?.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動壓槽,,只允許單向旋轉(zhuǎn),,因此,該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標(biāo)注的旋向一致,。正常情況下,,機(jī)械密封作為主密封起作用,干氣密封為輔助密封,。干氣密封主要有以下作用:a) 提高主密封的背壓,,防止端面汽化,、減小密封面的磨損,極大地延長了主密封的使用壽命,;b) 當(dāng)主密封失效時,,干氣密封可以起到備用密封的作用,防止意外事故的發(fā)生,;c) 主密封泄漏出的氣體隨氮?dú)馀湃牖鹁?,防止危險氣體直接進(jìn)入大氣,消除了安全隱患同時起到環(huán)保的作用,。天津串聯(lián)式干氣密封廠商