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靜環(huán)材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬;2)浸樹脂 (如強腐蝕性介質(zhì)),;3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動環(huán)材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基,;2) 鎳基。碳化硅:1)反應燒結(jié)(不用),;2)常壓燒結(jié)(或稱無壓燒結(jié));3)液相燒結(jié) – 超高壓,。其中,,碳化鎢韌性好,強度高,,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好,;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,但易碎,, 怕磕碰,、易缺邊。使用干氣密封設計,,允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm,。允許較大徑向跳動通常為± 0.6mm,。能在全壓下啟 /停,, 同時要保證干凈,、干燥,,在一定溫度、一定的壓力下不碳化,、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個密封端面上,、下游壓差為正壓差,。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn),。開車時,,先投后置隔離氣,,再投軸承潤滑油。停車時,,反之,。由于其優(yōu)越的性能,干氣密封在高溫,、高壓的環(huán)境下表現(xiàn)尤為突出,是理想的選擇,。天津串聯(lián)式干氣密封廠商
電火花加工 (電蝕刻),,此方法是利用2個電極放電的方法,將動壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉,, 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作,。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動壓槽結(jié)構(gòu)相同,但圖案是突出的,。密封環(huán)和放電頭分別連接2個電極,,當2個端面接觸時,產(chǎn)生放電,,密封環(huán)端面動壓槽部位的材料即被電蝕刻掉,。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行,,以取得均勻放電的效果,, 否則各槽的槽深將難以保證。缺點是加工放電頭困難,,電蝕刻效率太低,放電頭損耗較大,。其次,,加工成本高,。而且,,采用電火花加工方的動壓槽效果不堪理想,。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應力造成的微裂紋會使材料的強度降低,。甘肅壓縮機干氣密封供應這種密封方式通過氣體壓力形成密封效果,,避免了傳統(tǒng)液體密封的不足之處,如腐蝕和污染,。
密封的監(jiān)測:密封在運轉(zhuǎn)過程中,,通過干氣密封控制系統(tǒng)可對整套密封的運行狀況進行監(jiān)測。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當:1)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),,表明外側(cè)干氣密封泄漏過大,;2)若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa),表明內(nèi)側(cè)機械密封泄漏過大,;出現(xiàn)以上現(xiàn)象可視現(xiàn)場情況決定是否拆機檢查,。
干氣密封的運行及監(jiān)測:干氣密封的運行,在泵運轉(zhuǎn)前應將連接到氮氣的干氣密封腔進氣管線脫開,,打開氮氣入口閥對系統(tǒng)管線進行吹掃,。泵運轉(zhuǎn)時,須首先打開泵入口閥,,進行灌泵,,確保自沖洗G4 接好后再打開氮氣入口閥門和截止閥V1,對干氣密封充壓,;調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥V2 開度,使干氣密封腔氮氣壓力維持在0.5MPa 左右,;打開截止閥V4,,保證系統(tǒng)通往火炬的管路暢通。做好以上工作后,,該密封可以隨時開啟,。泵在停止運行時,須首先關(guān)閉氮氣入口閥將干氣密封腔泄壓,,然后方可將泵泄壓,。在化工行業(yè)中,干氣密封能夠有效防止危險化學品泄漏,,提高生產(chǎn)安全性與環(huán)境保護水平,。
干氣密封,,干氣密封是一種新型的非接觸軸封,于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā),,較早應用于離心式壓縮機上,。與其他密封相比,干氣密封具有泄漏量少,、摩擦磨損小,、壽命長、能耗低,、操作簡單,、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低,、被密封的流體不受油污染等特點,。為干氣密封結(jié)構(gòu)示意,干氣密封與機械密封在結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,,也有動環(huán),、靜環(huán)、彈簧等組成,,不同之處在于其動環(huán)端面開有氣體動壓槽,。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū),即外區(qū)域和內(nèi)區(qū),。如圖2所示,,外區(qū)域由動壓槽和密封堰組成,內(nèi)區(qū)域又稱密封壩,,是指動環(huán)的平面部分,。對于大型工業(yè)設施而言,定期進行干氣密閉系統(tǒng)的性能評估是保障生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié),。機械干氣密封原理
隨著全球?qū)G色環(huán)保意識增強,,越來越多企業(yè)傾向于選擇低排放、高效能的干氣密閉解決方案,。天津串聯(lián)式干氣密封廠商
干氣密封結(jié)構(gòu)說明:干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu),,頭一級為平衡型機械密封,第二級為干氣密封,,密封介質(zhì)為干凈氮氣,,氮氣壓力為0.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動壓槽,,只允許單向旋轉(zhuǎn),,因此,該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標注的旋向一致,。正常情況下,,機械密封作為主密封起作用,,干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用:a) 提高主密封的背壓,,防止端面汽化,、減小密封面的磨損,極大地延長了主密封的使用壽命,;b) 當主密封失效時,,干氣密封可以起到備用密封的作用,防止意外事故的發(fā)生,;c) 主密封泄漏出的氣體隨氮氣排入火炬,,防止危險氣體直接進入大氣,消除了安全隱患同時起到環(huán)保的作用,。天津串聯(lián)式干氣密封廠商