機械密封常用材料的選用：清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨,，青銅，酚醛塑料,。河水（含泥沙）,，常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢,。海水,，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,，鑄鐵,；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢,，金屬陶瓷,。過熱水 100度：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,，鑄鐵,；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢,，金屬陶瓷。汽油，潤滑油,，液態(tài)烴,，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢,，鑄鐵,；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料,。汽油,，潤滑油，液態(tài)烴,，100度：（動）碳化鎢,，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨,。汽油,，潤滑油，液態(tài)烴,，含顆粒：（動）碳化鎢,；（靜）碳化鎢 。機械密封的冷卻液更換應(yīng)遵循制造商的推薦,。福建不銹鋼泵用機械密封供應(yīng)

彈簧密封與波紋管密封：按照機械密封在本身構(gòu)造方面的不同,，也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中,，有些機械密封通常會運用一根大彈簧提供形變補償,，同時其扭矩與受力面較為不均勻，可以適用于一般的低速工況,，而彈簧密封中也有使用多個小彈簧作為形變補償,，這種多彈簧結(jié)合的方式可以避免扭矩的作用，并確保密封作用面可以均勻受力,，因此在較高速的工況下更為合適,。但這種彈簧結(jié)構(gòu)的機械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態(tài)顆粒，因此對于固液混合相的介質(zhì)一般難以運用,，很容易造成堵塞,，為此通過波紋管密封可通過波紋管對彈簧作為替代，這種波紋管一般會通過焊接的方式與機械密封面結(jié)合,，并與底座相連接,，是一種新型的機械密封工藝，一般可以被運用于高溫或低溫的混合介質(zhì)中,，且其本身不容易產(chǎn)生堵塞,，因此也擁有更高的密封性,。福建不銹鋼泵用機械密封供應(yīng)泵用機械密封的旋轉(zhuǎn)部件平衡對減少振動很重要。

泄漏原因：安裝靜試時泄漏,。機械密封安裝調(diào)試好后,，一般要進行靜試，觀察泄漏量,。如泄漏量較小,，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時,，則表明動,、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量,、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜,、動環(huán)密封圈有問題,；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題,；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效,，此外，泄漏通道也可同時存在,，但一般有主次區(qū)別,，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷 ,。

?按作用原理和結(jié)構(gòu)分類?：單端面機械密封：由一對密封端面組成,，適用于一般液體場合,。雙端面機械密封：由兩對密封端面組成，適用于高溫,、高壓,、腐蝕性介質(zhì)等場合。多端面機械密封：由多對密封端面組成,，適用于極端工況,。機械密封是旋轉(zhuǎn)軸用動密封，也被稱為端面機械密封,，離心泵用機械密封通常是由靜環(huán),、動環(huán),、彈簧座、彈簧,、靜環(huán)密封圈,、動環(huán)密封圈等組成,。機械密封的形式有平衡型與非平衡型,、內(nèi)裝密封與外裝密封、旋轉(zhuǎn)密封與靜止密封,、 彈簧密封與波紋管密封,。泵用機械密封的維護應(yīng)包括對輔助系統(tǒng)的檢查。

機械密封,，亦稱端面密封,，其結(jié)構(gòu)特征在于有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面。在流體壓力和補償機械外彈力的共同作用下,，這對端面與輔助密封件緊密貼合,，并相對滑動，從而有效防止流體泄漏,。水泵故障中,，機械密封漏水是常見問題之一，因此機械密封也被視為水泵部件中的關(guān)鍵易損件,。在選擇水泵時,，必須確保機械密封的材質(zhì)能夠適應(yīng)所輸送的液體介質(zhì)。一般而言,，出廠的水泵多采用氟橡膠機械密封,，但在腐蝕性較強的環(huán)境下，應(yīng)選用四氟材質(zhì)的機械密封,。泵用機械密封的預(yù)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)避免過緊或過松,。福建不銹鋼泵用機械密封供應(yīng)

機械密封的安裝應(yīng)由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員執(zhí)行。福建不銹鋼泵用機械密封供應(yīng)

由于壓力產(chǎn)生的滲漏：（1）高壓和壓力波造成的機械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,，會使密封端面比壓過大,，液膜難以形成，密封端面磨損嚴(yán)重,，發(fā)熱量增多,，造成密封面熱變形。對策：在裝配機封時,，彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施,。為使端面受力合理,，盡量減小變形,，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,，并加強冷卻的潤滑措施,。（2）真空狀態(tài)運行造成的機械密封滲漏泵在起動、停機過程中,，由于泵進口堵塞,，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,，密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,，會引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣（水）現(xiàn)象,，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異,，而且機械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對策：采用雙端面機械密封,，這樣有助于改善潤滑條件,，提高密封性能。福建不銹鋼泵用機械密封供應(yīng)