機械密封：1.機械密封的基本結(jié)構(gòu):機械密封主要由以下四部分組成1)主要密封件:包括動環(huán)(與軸一起旋轉(zhuǎn)的密封環(huán)),靜環(huán)(固定不動的密封環(huán),一般在密封壓蓋內(nèi))。(2)輔助密封件:密封圈,、密封墊(常見的有O型,、V型等)。(3)壓緊件:彈簧,、推環(huán)等,。(4)傳動件:彈簧座、鍵或緊定螺釘?shù)取?.工作原理：它主要靠泵內(nèi)液體壓力及彈簧力將動環(huán)壓緊于靜環(huán)上,動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn),，通過動環(huán),、靜環(huán)兩個端面貼合成一對摩擦副而達(dá)到密封。為了保證兩環(huán)安全貼合和均勻壓緊,兩環(huán)端面必須平直光滑,彈簧有一定壓緊力,。機械密封的維護(hù)應(yīng)考慮到泵的運行周期和頻率,。廣西潛水泵用機械密封價位

壓縮機工作時，動環(huán)隨轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動,，氣體被引入動壓槽，引入溝槽內(nèi)的氣體在被壓縮的同時，遇到密封堰的阻攔,，壓力進(jìn)一步升高,。這一壓力克服靜環(huán)后面的彈簧力和作用在靜環(huán)上的流體靜壓力，把靜環(huán)推開,，使動環(huán)和靜環(huán)之間的接觸面分開而形成一層穩(wěn)定的動壓氣膜,，此氣膜對動環(huán)和靜環(huán)的密封面提供充分的潤滑和冷卻。氣膜厚度一般為幾微米,，這個穩(wěn)定的氣膜使密封端面間保持一定的密封間隙,。氣體介質(zhì)通過密封間隙時靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓，從而實現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封,，幾微米的密封間隙會使氣體的泄漏率保持較小,。在壓縮機應(yīng)用領(lǐng)域，干氣密封正逐漸替代浮環(huán)密封,、迷宮密封和機械密封,。在泵和反應(yīng)釜上干氣密封的應(yīng)用也越來越普遍,。天津循環(huán)泵用機械密封制造機械密封的密封面粗糙度對密封效果有明顯影響。

機械密封的優(yōu)缺點：缺點：（1）如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,，加工精度要求高,，并要求一定的安裝技術(shù)等，特別是干氣密封的安裝要求更高,。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,，新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。（2）結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、拆裝不便,。與其它密封比較，機械端面密封的零件數(shù)目多,，要求精密,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難,，拆裝時要從軸端抽出密封環(huán),，必須把機器部分（聯(lián)軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進(jìn),，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機械密封等,。

波紋管機械密封：波紋管機械密封是利用金屬波紋管在壓力作用下的變形，將密封面壓緊,，從而實現(xiàn)密封,。波紋管機械密封通常適用于低壓、低溫,、低,、中轉(zhuǎn)速、小流量的泵,。膜片式機械密封：膜片式機械密封是利用膜片在壓力作用下的變形,，將密封面壓緊，從而實現(xiàn)密封,。膜片式機械密封通常適用于化工,、石油、制藥等行業(yè)的高溫,、高壓,、腐蝕性介質(zhì)的泵。磁力泵機械密封：磁力泵機械密封是利用永磁或電磁力將動,、靜密封副分離,，避免了動、靜密封副之間的直接接觸,。磁力泵機械密封通常適用于輸送易燃,、易爆,、有毒、有害介質(zhì),、高溫,、高壓介質(zhì)的泵?？傊?，選擇合適的機械密封對于泵的正常運行至關(guān)重要，讀者在選擇泵機械密封時,，應(yīng)結(jié)合泵的工作條件,、輸送介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力,、工作溫度等因素進(jìn)行綜合考慮,，選用適合自身需求的機械密封。機械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致泵的過早失效,。

機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優(yōu)點：（1）密封可靠,，在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計,，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100,。（2）使用壽命長，在油,、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1~2年或更長時間,，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。（3）摩擦功率消耗小,，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損,。（5）維修周期長，端面磨損后可自動補償,，一般情況下不需經(jīng)常性維修,。（6）抗振性好。對旋轉(zhuǎn)軸的振動,、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感,。（7）適用范圍廣。機械密封能用于低溫,、高溫,、真空、高壓,、不同轉(zhuǎn)速以及各種腐蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)等情況,。缺點是：（1）結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,，對制造加工要求高。（2）安裝與更換比較麻煩,，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平,。（3）發(fā)生偶然性事故時處理較困難。（4）一次性投資高,。雙端面機械密封在高可靠性要求的泵中更為常見,。河南渣漿泵用機械密封怎么樣

機械密封的材質(zhì)選擇應(yīng)與介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)相兼容。廣西潛水泵用機械密封價位

試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏,。泵用機械密封經(jīng)過靜試后,，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此,，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動,、靜環(huán)摩擦副受破壞所致,。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空,、氣蝕,、憋壓等異常現(xiàn)象,，引起較大的軸向力,，使動、靜環(huán)接觸面分離,；（2）對安裝時機械密封壓縮量過大,，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷,；（3）動環(huán)密封圈過緊,，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松,，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時,，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),，運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副,，探傷動、靜環(huán)密封端面,；（6）設(shè)計選型有誤,，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除,，但多數(shù)需要重新拆裝,，更換密封。廣西潛水泵用機械密封價位