③、腈綸膨體紗,;利用腈綸的熱彈性,。熱拉伸——高收縮,收縮可達45~53%,,與低收縮纖維混合紡紗,,經(jīng)蒸汽處理。三,、按照用途分為普通纖維和特種纖維,。(1)普通纖維:再生纖維與合成纖維。(2)特種纖維:耐高溫纖維,、**力纖維,、高模量纖維、耐輻射纖維,?;瘜W纖維編輯用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料制成的纖維。常見的紡織品,如粘膠布,、滌綸卡其,、錦綸絲襪、腈綸毛線以及丙綸地毯等,,都是用化學纖維制成的,。根據(jù)原料來源的不同,化學纖維可以分為:①人造纖維,以天然高分子物質(zhì)(如纖維素等)為原料,有粘膠纖維等,;②合成纖維,,以合成高分子物為原料,有滌綸等,;③無機纖維,,以無機物為原料,有玻璃纖維等,。自從18世紀抽出***根人工絲以來,,化學纖維品種、成纖方法和紡絲工藝技術(shù)都有了很大的進展,?;瘜W纖維的制備,通常是先把天然的或合成的高分子物或無機物制成紡絲熔體或溶液,,然后經(jīng)過過濾,、計量,由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細流,,接著凝固而成纖維,。此時的纖維稱為初生纖維。它的力學性能很差,,不能直接應(yīng)用,,必須通過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用的要求。后加工主要是對纖維進行拉伸和熱定形,,以提高纖維的力學性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性,。絨毛染色首先要滿足對準色光,并且在植絨后的烘焙過程中不復色,。如皋質(zhì)量化纖涂層植絨面料
于是,,外觀、手感完全和真絲綢一樣,,但舒適性,、易打理性和染色鮮度都超過真絲綢的面料產(chǎn)生了。在日本,,用超仿真化纖制作的和服,,售價遠遠高于真絲綢和服,。功能性人類在漫長的發(fā)展過程中,找到并真正利用的天然纖維不過幾種或十幾種,。而當人類進入化纖時代后,,在短短的百年間,發(fā)明的化纖新品種就達上百種,?;w作為人造的高分子聚合物,在生產(chǎn)過程中可以預先設(shè)計其功能性,。例如添加抗菌劑,使其具有***功能,;添加礦物微粉,,使其具有低輻射功能或遠紅外輻射功能。這樣做顯然比改造天然纖維更容易,、更經(jīng)濟,,而且效果更***。除了在設(shè)計和生產(chǎn)中可以比較方便地賦予化纖新的功能外,,構(gòu)成化纖自身高聚物的特性和特點也帶有功能性的因素,。例如,腈綸的大分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,,有耐紫外線輻射的本領(lǐng),,加上腈綸采用陽離子染色,不僅色彩鮮,,而且耐曬牢度極高,,于是人們把腈綸織物用作遮陽類產(chǎn)品,其功能性和實用性得到充分發(fā)揮,。同樣,,錦綸的耐磨性使它***用于運動服裝,對位芳綸的**性使它用于防彈服,,氯綸和異對位芳綸的耐高溫特性使它們被***用作阻燃產(chǎn)品,。高感性從根本上講,天然纖維是大自然物競天擇的產(chǎn)物,,因此帶有面面俱到的性質(zhì),。即如果從一種纖維的各個方面去綜合評定。海門服裝化纖涂層植絨誠信互利植絨所選用的粘合劑分為自交聯(lián)型粘合劑和外交聯(lián)型粘合劑,。
①化學改性:主要有接枝變性,、共聚變性以及將原纖維經(jīng)過化學處理變性等三種方法。②物理改性:主要有通過改變噴絲孔形狀紡制的異形纖維,;利用合成纖維的熱塑性,,將伸直的纖維變?yōu)榫砬淖冃卫w維(如膨體紗和彈力絲);將兩類性質(zhì)不同的高聚物流體從同一噴絲孔擠出而制成的復合纖維。無機纖維近代工業(yè)的發(fā)展需要耐高溫,、**度,、電絕緣、耐腐蝕的特種材料,,為此人們試制出一系列無機物纖維,,如玻璃纖維、硅酸鋁纖維,、硼纖維,、鈦酸鉀纖維、陶瓷纖維,、石英纖維,、硅氧纖維等。玻璃纖維可用作防火焰,、防腐蝕,、防輻射以及塑料增強材料,也是優(yōu)良的電絕緣材料,。鈦酸鉀,、硅酸鋁纖維是1200℃高溫下的絕緣材料[1]。特性編輯在我國,,恐怕無人認同化纖面料的性能優(yōu)于天然纖維面料,。但在發(fā)達國家,觀點正好相反:大多數(shù)消費者認為,,化纖面料在舒適性,、功能性、高感性等方面更具優(yōu)越性能,。舒適性化纖在發(fā)展初期擁有三大優(yōu)勢:一是結(jié)實耐用,;二是易打理,具有抗皺免燙特性,;三是可進行工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn),,而不像天然纖維占用土地,加工費時費力,、產(chǎn)量有限,。但化纖的這些傳統(tǒng)優(yōu)勢已“風光”不再。一是如今人們穿衣講究舒適性和時尚化,,隨著消費觀念改變,,化纖的結(jié)實耐用變得毫無用處。
CH2=CH-SONHCH2OH)或甲基丙烯酸環(huán)氧丙酯(CH2=C-COOCH2-CH-CH2)在與其他單體共聚時打開雙鍵參與反應(yīng),。目前,,這兩種粘合劑都應(yīng)用于植絨上,,自交粘合劑有效的放置時間比較長,如果使用少量的交聯(lián)劑,,增加交聯(lián)的深度更適合提高植絨牢度,。而外交粘合劑在使用時要先加入一些交聯(lián)劑、催化劑,,并且調(diào)制后要馬上使用,,否則常溫下會發(fā)生交聯(lián)而影響使用。植絨粘合劑的選擇(1)操作方便,,綠色環(huán)保,,對人無害的產(chǎn)品。(2)粘度適中,,適合圓網(wǎng)刮漿,,不會堵網(wǎng),化學穩(wěn)定良好,。(3)耐水洗,復合各種用布的牢度指標,。(4)由于粘合劑對坯布和絨毛的粘結(jié)力比較大,,所以手感要好。3染色絨毛絨毛染色首先要滿足對準色光,,并且在植絨后的烘焙過程中不復色,。植絨后,如果進行印花加工,,那么染色的絨毛應(yīng)該能夠經(jīng)受的住整個印花過程的每道工序的處理,,如果做拔染印花,則染色的絨毛中的染料必須不耐還原劑,,者對染料的挑選是非常重要的,,否則會造成每次拔毛度不一樣。染色染料選擇要求(1)染料的各種色牢度指標要復合客戶要求,。(2)在拔染印花中,,染絨毛的染料必須不耐還原劑,拔白度要好,。(3)拼色染料的相容性要好,,要有相似的上染曲線。將短纖維(長度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨,。
稱聚酰胺6,。這兩種纖維都具有優(yōu)異的耐磨性,回彈性和耐多次變形性能,***用于制做襪子、內(nèi)衣,、運動衣,、輪胎簾子線,、工業(yè)帶材、漁網(wǎng),、***織物等,。②聚丙烯腈纖維:中國稱腈綸。50年代初出現(xiàn)以來發(fā)展很快,。1950年工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品為純聚丙烯腈長絲,,因吸濕性差而染色困難,后經(jīng)改進與烯基衍生物形成2元或3元共聚物,,其中90%左右為丙烯腈,,染色性能大為改善。腈綸***用于制做絨線,、針織物和毛毯,。腈綸紡織物輕、松,、柔軟,、美觀,能長期經(jīng)受較強紫外線集中照射和煙氣污染,,是**耐氣候老化的一種合成纖維織物,,適用于作船篷、賬篷,、船艙和露天堆置物的蓋布等,。③聚酯纖維:中國稱滌綸。1940年由英國人J.溫菲爾德和J.迪克遜用對苯二甲酸和乙二醇為原料,,在實驗室內(nèi)研制成功,,1941年正式生產(chǎn)。滌綸的拉伸性,、回彈性和化學穩(wěn)定性都很好,。滌綸織物具有挺刮和易洗快干的優(yōu)點。滌綸的耐曬強度比錦綸好,,能抗微生物和霉爛,,耐蟲蛀,但吸濕性不及錦綸,且染色困難。滌綸采用熔體紡絲,紡絲速度在1300米/分以下,。后來有一種高速紡滌綸長絲,紡速在3500米/分以上,,不僅產(chǎn)量增加,而且由于纖維中大分子部分取向而使結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,,纖維便于運輸和貯藏,。④聚烯烴纖維:是50年代發(fā)展的纖維?;w織物的特性由織成它的化學纖維本身的特性決定,。海門質(zhì)量化纖涂層植絨檢測中心
植絨特點:立體感強,、顏色鮮艷、手感柔和毒無味,、保溫防潮,、不脫絨、耐摩擦,、平整無隙,。如皋質(zhì)量化纖涂層植絨面料
拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向;熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛,。濕紡纖維的后加工還包括水洗,、上油、干燥等工序,。紡制長絲時,,經(jīng)過上述工序即可卷繞成筒;紡制短纖維時還須增加卷曲,、切斷和打包工序[1],。人造纖維編輯中國不僅是飼蠶制絲的發(fā)源地,從歷史記載看也是人工制造纖維**早的國家,。人造纖維的主要品種有:①粘膠纖維,1848年J.默塞發(fā)現(xiàn)棉纖維素被濃堿液浸漬后,,化學反應(yīng)靈敏性增加。此后英國人C.克羅斯和E.貝文用二硫化碳與堿纖維作用獲得溶解性纖維素黃酸酯,,從而制得粘膠纖維。后來出現(xiàn)了離心罐式繞絲器,,使粘膠纖維有了工業(yè)化生產(chǎn)的條件,。②硝酸酯纖維,又稱硝酸人造絲,。1855年,,英國人將纖維素硝化后溶解成膠液并擠壓成絲。1884年,,脫硝方法研究成功,,硝酸法制造人造絲正式投產(chǎn)。③醋酯纖維,,將棉短絨在以冰醋酸為主的試劑中醋化形成纖維素醋酸酯,溶解在三氯甲烷的漿液中,經(jīng)過紡絲獲得三醋酯纖維,。如將纖維素醋酸酯局部皂化,則獲得溶于**的纖維素醋酸酯,,紡絲后所得纖維稱二醋酯纖維,。④銅銨纖維,采用氫氧化四氨銅溶液作溶劑,,將棉短絨溶解成漿液紡絲制得的人造絲,。絲質(zhì)精細優(yōu)美,,但成本較高。⑤人造蛋白質(zhì)纖維,。如皋質(zhì)量化纖涂層植絨面料
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