對(duì)一些企業(yè)來說,,他們的經(jīng)營(yíng)規(guī)模上去了,但是倉儲(chǔ)管理還停留在原地,,止步不前,,出現(xiàn)多次因?yàn)閭}庫管理問題而降低倉庫發(fā)貨效率,導(dǎo)致客戶抱怨連連,。所以對(duì)于企業(yè)而言倉庫管理是非常重要的一部分,,企業(yè)必須將倉庫管理好才能為企業(yè)謀取更多利益。想將倉庫管理得井井有條,,實(shí)現(xiàn)信息化管理是重要的基礎(chǔ),。而選擇倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),,帶給企業(yè)的不僅*是信息化的實(shí)現(xiàn),更是倉儲(chǔ)管理的一次升級(jí),。1,、規(guī)范倉儲(chǔ)作業(yè)流程:倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)能夠?qū)}庫作業(yè)中的入庫、出庫,、盤點(diǎn),、調(diào)撥、退庫等環(huán)節(jié)進(jìn)行的管控,,將不規(guī)范,,不符合流程以及訂單內(nèi)規(guī)定的操作杜絕,以更小的成本實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)流程的規(guī)范化,、智能化,。2,、提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率:通過倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,,操作人員無需考慮貨物的品名等具體信息,只需要用PDA掃描貨物即可,,一旦掃描結(jié)果與系統(tǒng)反饋不符,,倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)則有相應(yīng)的機(jī)制引導(dǎo)工作人員進(jìn)行下一步操作,無需工作人員耗費(fèi)精力去思考解決相應(yīng)的問題,,對(duì)人員的作業(yè)效率和準(zhǔn)確性都有著大幅的提升,。3、精細(xì)化庫位管理:倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)可將庫位進(jìn)行定義,,并粘貼相應(yīng)的條碼與貨物進(jìn)行綁定,,讓管理人員能夠及時(shí)的了解庫位的情況,并對(duì)庫位進(jìn)行合理的分配,。當(dāng)貨物進(jìn)入倉庫時(shí),。自動(dòng)控制系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)。潮州本地自動(dòng)化立體倉庫
需入庫的成品經(jīng)bai入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱,、規(guī)格型號(hào)du和數(shù)量,。控制系統(tǒng)通過zhi人機(jī)界面接收dao入庫數(shù)據(jù),,按照均勻分配,、先下后上、下重上輕,、就近入庫,、ABC分類和原則,管理計(jì)算器自動(dòng)分配一個(gè)貨位,,并提示入庫巷道,。搬運(yùn)工可依據(jù)提示,,將裝在標(biāo)準(zhǔn)托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺(tái)上。監(jiān)控機(jī)指令堆垛將貨盤存放于指定貨位,。庫存數(shù)據(jù)入庫處理分兩種類型:一種是需操作員在產(chǎn)品入庫之后,,將已入庫托盤上的產(chǎn)品名稱(或代碼)、型號(hào),、規(guī)格,、數(shù)量、入庫日期,、生產(chǎn)單位等信息在入庫客戶機(jī)上通過人機(jī)界面而輸入,;另一種是托盤入庫。2,、出庫流程底層兩端為成品出庫區(qū),,**控制室和終端各設(shè)一臺(tái)出庫終端,在每一個(gè)巷道口設(shè)有——LED顯示屏幕于提示本盤貨物要送至裝配平臺(tái)的出門號(hào),。需出庫的成品,,經(jīng)操作人員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格,、型號(hào)和數(shù)量后,,控制系統(tǒng)按照先進(jìn)先出、就近出庫,、出庫優(yōu)先等原則,,查出滿足出庫條件且數(shù)量相當(dāng)或略多的貨盤,修改相應(yīng)帳目數(shù)據(jù),,自動(dòng)地將需出庫的各類成品貨盤送至各個(gè)巷道口的出庫臺(tái)上,,經(jīng)電瓶車將之取出并送至汽車上。同時(shí),,出庫系統(tǒng)在完成出庫作業(yè)后,,在客戶機(jī)上形成出庫單。3,、回庫空盤處理流程底層出庫后的部分空托盤經(jīng)人工疊盤后,。河北自動(dòng)化立體倉庫規(guī)格尺寸輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫的主要**設(shè)備,負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走,。
自動(dòng)化在倉儲(chǔ)領(lǐng)域的發(fā)展主要有五個(gè)階段:人工,、機(jī)械化、自動(dòng)化,、集成化,、智能自動(dòng)化倉儲(chǔ)階段。每個(gè)階段都有不同的發(fā)展,,而每一次的發(fā)展都在不斷的推動(dòng)下一次的發(fā)展,,可以說沒次的發(fā)展都在為后期的進(jìn)步奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。***階段:貨物的存儲(chǔ)、運(yùn)輸和管理都是靠人工來實(shí)現(xiàn),,很難提高作業(yè)效率,,其具有明顯的優(yōu)點(diǎn)是:實(shí)時(shí)性和直觀性,對(duì)貨物的直觀性更強(qiáng),,當(dāng)時(shí)的人工技術(shù)也是有很大的優(yōu)越性,;第二階段:出現(xiàn)一些搬運(yùn)設(shè)備和一些多功能的倉儲(chǔ)貨架,貨物可以用貨架,、托盤等進(jìn)行貨物的存儲(chǔ),,通過叉車、輸送車,、吊車等等進(jìn)行貨物的搬運(yùn),,通過人員操作機(jī)械完成貨物的存取,極大的提高了工作效率,,機(jī)械的出現(xiàn),,滿足了人們存取貨物的速度、重量,、質(zhì)量,、存取和搬運(yùn)等的要求,,同時(shí)也帶動(dòng)了倉儲(chǔ)設(shè)備的發(fā)展,;第三階段:這個(gè)階段是屬于自動(dòng)化倉儲(chǔ)技術(shù)的一個(gè)階段,相比之前的兩個(gè)階段,,這一階段引進(jìn)了更為先進(jìn)的技術(shù),,在這一階段出現(xiàn)了AGV、自動(dòng)貨架,、機(jī)器人,、自動(dòng)分揀等等系統(tǒng),出現(xiàn)了多種形式的倉儲(chǔ)貨架,,有些設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,,大多數(shù)還是依靠人員來實(shí)現(xiàn),隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,,各個(gè)行業(yè)開始把工作轉(zhuǎn)向管理和控制,,盡比較大可能的實(shí)現(xiàn)一體化,設(shè)備間,、計(jì)算機(jī)間都與主機(jī)之間進(jìn)行通訊和匯總,。
自動(dòng)化立體倉庫的重要設(shè)備——堆垛機(jī),通過手動(dòng)操作,、半自動(dòng)操作或全自動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)把貨物從一處搬運(yùn)到另一處,。它由機(jī)架(上橫梁,、下橫梁、立柱),、水平行走機(jī)構(gòu),、提升機(jī)構(gòu)、載貨臺(tái),、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成,。
①堆垛機(jī)形式的確定:堆垛機(jī)形式多種多樣,包括單軌巷道式堆垛機(jī),、雙軌巷道式堆垛機(jī),、轉(zhuǎn)巷道式堆株機(jī)、單立柱堆垛機(jī),、雙立柱堆垛機(jī)等等,。
②堆垛機(jī)速度的確定:根據(jù)倉庫的流量要求,計(jì)算出堆垛機(jī)的水平速度,、提升速度及貨叉速度,。
③其它參數(shù)及配置:據(jù)倉庫現(xiàn)場(chǎng)情況及用戶的要求選定堆垛機(jī)的定位方式、通訊方式等,。堆垛機(jī)的配置可高可低,,視具體情況而定。
采用托盤或貨箱存儲(chǔ)貨物,貨物的破損率顯著降低,。
智能倉儲(chǔ)特點(diǎn):實(shí)現(xiàn)倉庫的信息自動(dòng)化,、精細(xì)化管理,指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè),,完善倉庫管理,、整合倉庫資源。智能倉儲(chǔ)物流系統(tǒng),現(xiàn)在市場(chǎng)上物流倉儲(chǔ)設(shè)備按用途細(xì)化可分為:包裝設(shè)備,、倉儲(chǔ)設(shè)備,、集裝單元用具、裝卸搬運(yùn)設(shè)備,、流轉(zhuǎn)加工設(shè)備,、運(yùn)送設(shè)備、分揀設(shè)備.智能倉儲(chǔ)是物流過程的一個(gè)環(huán)節(jié),,智能倉儲(chǔ)的應(yīng)用,,保證了貨物倉庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準(zhǔn)確性,確保企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地掌握庫存的真實(shí)數(shù)據(jù),,合理保持和控制企業(yè)庫存,。通過科學(xué)的編碼,還可方便地對(duì)庫存貨物的批次,、保質(zhì)期等進(jìn)行管理,。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能,,更可以及時(shí)掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率,。建立一個(gè)智能倉儲(chǔ)系統(tǒng)需要物聯(lián)網(wǎng)的鼎力支持,,現(xiàn)代倉儲(chǔ)系統(tǒng)內(nèi)部不僅物品復(fù)雜、形態(tài)各異,、性能各異,,而且作業(yè)流程復(fù)雜,既有存儲(chǔ),,又有移動(dòng),,既有分揀,也有組合,。因此,,以倉儲(chǔ)為**的智能物流中心,經(jīng)常采用的智能技術(shù)有自動(dòng)控制技術(shù),、智能機(jī)器人堆碼垛技術(shù),、智能信息管理技術(shù)、移動(dòng)計(jì)算技術(shù),、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)等,。之于上面的這些情況物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用可以化繁為簡(jiǎn),提高整個(gè)物流配送的效率,。采用托盤式貨箱儲(chǔ)存貨物,,貨物的破損率降低;庫內(nèi)容易進(jìn)行溫度濕度控制,,有利于物資的保管,。河北自動(dòng)化立體倉庫規(guī)格尺寸
在使用傳統(tǒng)方法來管理銷售,、存儲(chǔ),、揀配和供應(yīng)商品??梢酝ㄟ^智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行增強(qiáng),。潮州本地自動(dòng)化立體倉庫
自動(dòng)化立體倉庫,是物流倉儲(chǔ)中出現(xiàn)的新概念,。利用立體倉庫設(shè)備可實(shí)現(xiàn)倉庫高層合理化,、存取自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)便化,;自動(dòng)化立體倉庫是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式,。自動(dòng)化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機(jī),、入(出)庫工作臺(tái)和自動(dòng)運(yùn)進(jìn)(出)及操作控制系統(tǒng)組成,。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體,,貨架內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的貨位空間,巷道堆垛起重機(jī)穿行于貨架之間的巷道中,,完成存,、取貨的工作。管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù),。
自動(dòng)化立體倉庫(AS/RS)是由立體貨架,、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫托盤輸送機(jī)系統(tǒng),、尺寸檢測(cè)條碼閱讀系統(tǒng),、通訊系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng),、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺(tái),、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng),。運(yùn)用前列的集成化物流理念,采用先進(jìn)的控制,、總線、通訊和信息技術(shù),,通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)動(dòng)作進(jìn)行出入庫作業(yè),。
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