3.優(yōu)異的電絕緣性能普通塑料都是電的不良導(dǎo)體，其表面電阻、體積電阻很大,，用數(shù)字表示可達(dá)109一1018歐姆。擊穿電壓大,，介質(zhì)損耗角正切值很小,。因此，塑料在電子工業(yè)和機(jī)械工業(yè)上有著***的應(yīng)用,。如塑料絕緣控制電纜,。4.熱的不良導(dǎo)體，具有消聲,、減震作用一般來(lái)講,，塑料的導(dǎo)熱性是比較低的，相當(dāng)于鋼的1/75-1/225,，泡沫塑料的微孔。中含有氣體,，其隔熱,、隔音、防震性更好,。如聚氯乙烯(PVC)的導(dǎo)熱系數(shù)*為鋼材的1/357,鋁材的1/1250,。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%,，雙玻高50%,。將塑料窗體與中空玻璃結(jié)合起來(lái)后,在住宅、寫(xiě)字樓,、病房,、賓館中使用,冬天節(jié)省暖氣、夏季節(jié)約空調(diào)開(kāi)支,好處十分明顯,。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料,。國(guó)內(nèi)塑料制品有幾種

有些塑料本身就是單純的樹(shù)脂，如聚乙烯,、聚苯乙烯等,，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹(shù)脂之外,，還含有其他輔助材料,，如增塑劑、穩(wěn)定劑,、著色劑,、各種填料等，稱為多組分塑料,。(一)合成樹(shù)脂合成樹(shù)脂是指以煤,、電石、石油,、天然氣以及一些農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料,，先制得具有一定合成條件的低分子化合物(單體),，進(jìn)而通過(guò)化學(xué)、物理等方法合成的高分子化合物,。這類化合物的特性類似天然樹(shù)脂(如松香,、琥珀、蟲(chóng)膠等),，但性能又比天然樹(shù)脂更加優(yōu)越,。比如說(shuō):合成樹(shù)脂的假牙。合成樹(shù)脂的含量在塑料的全部組分中占40%一l00%,，起著粘結(jié)的作用,，它決定了塑料的主要性能，如機(jī)械強(qiáng)度,、硬度,、耐老化性、彈性,、化學(xué)穩(wěn)定性,、光電性等。國(guó)內(nèi)塑料制品有幾種主要目的是:為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性,，一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物,。

3.阻燃劑能夠提高塑料耐燃性的助劑叫做阻燃劑。含有阻燃劑的塑料大多數(shù)具有自熄性,，或燃燒速率減緩等,。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁、硼的化合物,，鹵化物和磷酸酯,、四氯苯二甲酸酐、四澳苯二甲酸酐等,。4.抗靜電劑抗靜電劑起著消除或減少塑料制品表面產(chǎn)生靜電的作用,。抗靜電劑大多數(shù)是電解質(zhì),，它們與合成樹(shù)脂的相溶性有限,，這樣可以遷移至塑料表面，達(dá)到吸潮和消除靜電的作用,。5.發(fā)泡劑塑料發(fā)泡劑是一種在一定溫度下可以氣化的低分子有機(jī)物,，如二氯二氟甲烷;或者受熱時(shí)會(huì)分解出氣體的有機(jī)化合物。這些氣體留在塑料基體中便形成有許多細(xì)微泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫塑料,。常用的有偶氮化合物,、亞硝基化合物等。

塑料的發(fā)展方向可概括為兩方面,。一是提高性能,，即以各種方法對(duì)現(xiàn)有品種進(jìn)行改性,，使其綜合性能得到提高;二是發(fā)展功能，即發(fā)展具有光,、電,、磁等物理功能的高分子材料，使塑料能夠具有光電效應(yīng),、熱電效應(yīng),、壓電效應(yīng)等。從當(dāng)前世界塑料業(yè)發(fā)展速度來(lái)看,，德國(guó)和瑞典居**,，日本和歐洲一些國(guó)家次之，美國(guó)較慢,。國(guó)外塑料包裝呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì):共聚復(fù)合包裝膜當(dāng)前歐美一些國(guó)家大量投資開(kāi)發(fā)非極性,、極性乙烯共聚物等，這將**提高塑膜的拉伸和共擠性能,，并提高透明度,、密封強(qiáng)度,、抗應(yīng)力,、抗龜裂，以及增強(qiáng)穩(wěn)定性能,、改善分子量布與擠塑流變性能,。國(guó)外**們認(rèn)為:當(dāng)前世界塑料行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)在于對(duì)塑料改性、塑料制品的涂布技術(shù),、廢塑的快速生物降解,，以及塑料的回收再利用綜合技術(shù)。如歐美一些廠商采取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋,，適于包裝冰激凌,、乳脂類等食品。常用的阻燃劑有氧化銻及鋁,、硼的化合物,，鹵化物和磷酸酯、四氯苯二甲酸酐,、四澳苯二甲酸酐等,。

塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型,、機(jī)械加工,、接合、修飾和裝配等,。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,，又稱為塑料二次加工,。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉,、粒料,、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種,。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性),、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出,、注射成型,、壓延、吹塑和熱成型等,，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓,、傳遞模塑，也用注射成型,。層壓,、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,，均可用于橡膠加工,。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等,。在這些方法中,，以擠出和注射成型用得**多，也是**基本的成型方法,。常用的有苯二甲酸酯類,、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等,。定制塑料制品對(duì)比價(jià)

有些塑料本身就是單純的樹(shù)脂,，如聚乙烯、聚苯乙烯等,，稱為單一組分塑料,。國(guó)內(nèi)塑料制品有幾種

相對(duì)于金屬、石材,、木材,，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用***,，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列,，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**,，我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上,，2010年我國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬(wàn)噸,。從需求來(lái)看，我國(guó)人均塑料消費(fèi)量與世界發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，作為衡量一個(gè)國(guó)家塑料工業(yè)發(fā)展水平的指標(biāo)塑鋼比，我國(guó)*為30:70,，不及世界平均的50:50,，更遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)的70:30和德國(guó)的63:37。未來(lái)隨著我國(guó)改性塑的技術(shù)進(jìn)步和消費(fèi)升級(jí),，我國(guó)塑料制品需要預(yù)計(jì)可保持10%以上的增速,。國(guó)內(nèi)塑料制品有幾種

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