導(dǎo)熱油爐突出特點(diǎn)：導(dǎo)熱油爐的特點(diǎn)與蒸汽鍋爐相比，能在較低的運(yùn)行壓力下,，獲得較高的工作溫度，具有低壓,、高溫的技術(shù)特性?？蓪?shí)現(xiàn)穩(wěn)定在各個(gè)等級(jí)負(fù)荷下,，熱效率均能保持在較高水平。具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,，操作方便,、安全可靠。閉路循環(huán),，液相輸送熱能,，熱損失小，節(jié)能效果明顯,，運(yùn)行成本低,。快裝或組裝出廠,，運(yùn)輸方便,，安裝周期短，投產(chǎn)見效快,。結(jié)構(gòu)緊湊,，均可單獨(dú)布置，鍋爐房投資省,。普通鍋爐存在著兩大弊端,，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來(lái)源,；二是煤渣燃燒不充分,，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,，有著較大的優(yōu)勢(shì),。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%,。由于純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用,，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節(jié)能旋流技術(shù)使灰渣燃燒率達(dá)到了97%,，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃燒率只有80%左右，正是由于這些原因,，純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)可使?fàn)t溫從原來(lái)的1200℃提高到1500℃左右,，真正實(shí)現(xiàn)了節(jié)電、節(jié)煤,。導(dǎo)熱油爐與蒸汽鍋爐相比,，缺點(diǎn)就是導(dǎo)熱油泄漏后容易著火。安徽燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐技術(shù)咨詢

    導(dǎo)熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應(yīng)急處理方：2,、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動(dòng)幅度較大,，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因?yàn)閷?dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成,，查出原因及時(shí)排除水分或更換新油,。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：①系統(tǒng)中過(guò)濾器堵塞產(chǎn)生阻力,，應(yīng)清洗過(guò)濾器,；②導(dǎo)熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞,，應(yīng)分別檢查并予以排除,；③導(dǎo)熱油長(zhǎng)期運(yùn)行后低沸點(diǎn)組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足,，應(yīng)堵漏或添加新油新④導(dǎo)熱油變質(zhì),，粘度上升，流量下降,，要進(jìn)行必要的添加或更⑤熱油爐進(jìn)出口溫度差超過(guò)規(guī)定值,，而油溫又達(dá)不到工藝要求：(a)熱油系統(tǒng)及導(dǎo)熱油中水分及低沸沸點(diǎn)易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會(huì)上去,；(b)熱油輸送管線太長(zhǎng),，保溫又不好，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施或更換性能好的保溫材料,；(c)超負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)對(duì)用熱設(shè)備進(jìn)行調(diào)整,；(d)導(dǎo)熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度,、膠質(zhì),、殘?zhí)吭黾樱鲃?dòng)性變差,，熱效率下降,，應(yīng)取樣測(cè)試技術(shù)指標(biāo)變化情況添加或更換新導(dǎo)熱油,。 海南電加熱導(dǎo)熱油爐用途導(dǎo)熱油爐煮爐的目的是脫去導(dǎo)熱油中的水份。

    在合成纖維工業(yè)中,，導(dǎo)熱油爐主要用于聚合,、熔融、紡絲,、熱固,、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱,。在造紙工業(yè)中,，主要用于涂膠漿輥筒、干燥輥筒,、干燥間,、干燥柜、熱熔融機(jī),、熔蠟鍋及波紋紙加工的加熱,。在塑料、橡膠工業(yè)中,，主要用于熱壓,、熱延、擠壓,、捏合,、密煉、硫化成型,、噴射注塑機(jī),、膠漿攪拌機(jī)、傳送帶烘干機(jī),、螺桿擠壓機(jī)及模具的加熱和保溫,。在空調(diào)及電氣設(shè)備工業(yè)中，主要用于工廠,、辦公室,、醫(yī)院、民用建筑,、賓館的集中或分散采暖,；電氣設(shè)備制造業(yè)的拋光機(jī)、軋板機(jī),、真空機(jī),、烘干機(jī)、干燥室、真空室的加熱,。在脂肪和油漆工業(yè)中,，主要用于高壓釜、干燥機(jī),、蒸餾灌,、蒸發(fā)設(shè)備、油漆烘干,、烘烤,、干燥及高溫固化的加熱。在木材工業(yè)中,，主要用于纖維板,、刨花板,、層壓板,、膠合板、飾面板的熱壓成型及木材烘干設(shè)備,、干燥設(shè)備,、涂面設(shè)備及膠合機(jī)的加熱。在建材工業(yè)中,，主要用于石膏板烘干,、混凝土構(gòu)件凝固保護(hù)及預(yù)制生產(chǎn)、瓷磚壓模,、裝飾材料烘干及油氈生產(chǎn)線用熱,。在筑路工程中，主要用于瀝青加熱,、溶解,、瀝青貯罐、瀝青混凝土及乳化瀝青的加熱保溫,。

    導(dǎo)熱油爐緊急停爐：什么情況下要緊急停爐司爐人員遇有下列情況之一時(shí),，有權(quán)立即采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。1）出口溫度超過(guò)允許值,，超溫警報(bào)動(dòng)作而溫度繼續(xù)升高時(shí),。2）壓力表，溫度計(jì)全部失效,，液位計(jì)液面劇烈波動(dòng),，雖然采取措施，仍不能恢復(fù)正常時(shí),。3）爐受壓部件發(fā)生鼓包,、變形、裂縫等缺陷，嚴(yán)重威脅安全時(shí),。4）循環(huán)泵全部損壞,，不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。5）管道閥門發(fā)生破裂,，法蘭接合面填料沖出等,，造成熱傳導(dǎo)液大量泄漏時(shí)。6）鄰近發(fā)生火災(zāi)或其它事故,，直接威脅到熱載體爐安全運(yùn)行時(shí),。緊急停爐的操作步驟：1）手燒爐從爐內(nèi)扒出紅火后用水澆滅；鏈條爐排將煤閘門弧形板搖上,，爐排走快擋,，迅速將爐膛內(nèi)燃煤走完，停鼓風(fēng),、引風(fēng),；型煤爐將型煤車全部推出爐膛，打開前后爐門,，冷卻爐膛溫度,。2）關(guān)閉循環(huán)泵。3）打開放油閥門,，將系統(tǒng)內(nèi)熱傳導(dǎo)液全部放入儲(chǔ)油槽,，然后切斷鍋爐與其它設(shè)備的聯(lián)系，關(guān)閉進(jìn)出口閥門,；4）打開爐門,、看火門、煙囪擋板,，加快爐膛自然通風(fēng)冷卻,。緊急停爐操作的注意事項(xiàng)在采取緊急停爐操作時(shí)，應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,，先判明原因,，再針對(duì)直接原因采取措施。在緊急停爐操作時(shí),，要謹(jǐn)慎小心,，防止被燙傷。 導(dǎo)熱油品種繁多,，一般分為合成型和礦物型兩種,。

    導(dǎo)熱油爐煮爐過(guò)程：點(diǎn)火升溫及脫水：⑴．初升溫階段：?jiǎn)?dòng)熱油循環(huán)泵，進(jìn)行冷爐點(diǎn)火,。冷爐點(diǎn)火后,，以每10℃/時(shí)的升溫速度進(jìn)行升溫,。直到90～95℃。因冷爐時(shí)油的粘度大,，受熱面管內(nèi)流速較低,，管壁油膜較厚，傳熱條件差,，容易使局部油膜溫度過(guò)高,。⑵．脫水階段：90～110℃范圍內(nèi)是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水份和有機(jī)熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時(shí)的范圍內(nèi),，此時(shí)間的長(zhǎng)短視脫水情況而定,。當(dāng)高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲,，管道振動(dòng)加劇,，各處壓力表指針擺動(dòng)幅度較大時(shí)。必須停止升溫,，保持恒溫狀態(tài),，必要時(shí)可打開爐門減弱燃燒。這個(gè)階段的長(zhǎng)短視殘存水份的多少和熱載體的質(zhì)量而定,。決不能盲目加快升溫脫水速度,，因一旦系統(tǒng)內(nèi)水份劇烈蒸發(fā)汽化,，體積將膨脹1000余倍,，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出,，而且可能使受壓元件破裂釀成事故,。⑶．再升溫階段：當(dāng)有機(jī)熱載體爐和管道中響聲變小，熱油循環(huán)泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象(泵出口壓力降至,，有沉重的喘氣聲)時(shí),，可以5℃/時(shí)的速度再升溫，但不能超過(guò)120℃,，直到放空管不在有汽體排除為止,。常見導(dǎo)熱油爐的節(jié)能裝置有空氣預(yù)熱器、熱水換熱器及蒸發(fā)器等,。湖北撬裝導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)形式

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    導(dǎo)熱油爐的升溫和升溫曲線：c)當(dāng)爐內(nèi)和管道中響聲變小,，循環(huán)油泵不再出現(xiàn)抽空現(xiàn)象（泵出口壓力降至,，有沉重的喘氣聲）時(shí)，以5℃/時(shí)的速度再升溫,，但不能超過(guò)120℃,，直到放空管不再有汽體排出為止,。此時(shí)，壓力表指針停止波動(dòng)即為脫水合格,。d)脫水過(guò)程完成后,，以30℃/時(shí)的速度繼續(xù)升溫，但仍應(yīng)注意可能會(huì)有殘余水蒸發(fā),，隨時(shí)停止升溫,。當(dāng)溫度達(dá)到210~230℃時(shí)要停下來(lái)，這時(shí)主要為脫出熱傳導(dǎo)液中的烴組份,。熱傳導(dǎo)液中烴組分的存在,，使閃點(diǎn)降低，一旦泄漏,，引起爆燃的可能性就增大,。在液相供爐的熱載體爐中，烴組分以氣相存在,，會(huì)造成“氣阻”,，使循環(huán)泵壓不穩(wěn)，流量不降甚到中斷,。脫輕組分析過(guò)程視熱傳導(dǎo)液的不同牌號(hào),、不同質(zhì)量而異，當(dāng)放空管中無(wú)氣體排出,，循環(huán)泵壓穩(wěn)定,，即定可繼續(xù)以0~10℃/時(shí)的速度升溫。e)從210℃直至熱傳導(dǎo)液的工作溫度是在脫輕結(jié)束后,，以40℃/時(shí)的速度升溫,，這時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察各個(gè)檢測(cè)、控制儀表的指示,，動(dòng)作是否靈敏,、準(zhǔn)確。各配套輔機(jī),，附屬設(shè)備工作是否正常,，仔細(xì)檢查鍋爐和供熱系統(tǒng)工作是否正常，能否滿足生產(chǎn)需要,。若供熱量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,，應(yīng)暫停升溫，尋找原因,，解決后再升溫,。安徽燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐技術(shù)咨詢

江蘇新捷鍋爐制造有限公司是一家許可項(xiàng)目：特種設(shè)備制造;特種設(shè)備安裝改造修理；建設(shè)工程施工（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng),，具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以審批結(jié)果為準(zhǔn)）;一般項(xiàng)目：環(huán)境保護(hù)設(shè)備制造,；烘爐、熔爐及電爐制造,；金屬結(jié)構(gòu)制造,；機(jī)械零件、零部件加工,；設(shè)備制造（不含許可類專業(yè)設(shè)備制造）,；機(jī)械電氣設(shè)備制造；機(jī)械設(shè)備銷售,；機(jī)械電氣設(shè)備銷售,；特種設(shè)備銷售；普通機(jī)械設(shè)備安裝服務(wù),；技術(shù)服務(wù),、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢,、技術(shù)交流,、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)推廣,；貨物進(jìn)出口,；技術(shù)進(jìn)出口；進(jìn)出口代理（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,，憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）,。的公司，是一家集研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司,。新捷鍋爐作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一,，為客戶提供良好的污泥焚燒爐，余熱鍋爐,，燃?xì)忮仩t,，導(dǎo)熱油爐。新捷鍋爐不斷開拓創(chuàng)新,，追求出色,，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái),，以應(yīng)用為重點(diǎn),，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,，提供更優(yōu)服務(wù),。新捷鍋爐始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值,，是我們前行的力量,。