ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用：熱水余熱（化工行業(yè)）,?；ゎ愑脩繇椖磕硡^(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后,，與0.5MPa蒸汽冷凝液混合,；進入緩沖罐與回流冷液混合為132℃、0.2MPaG,，正常流量為436t/h,，經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液,，降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,，均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電，降至約80℃送至空冷器,，降至45℃送至脫鹽水站進行處理,。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱，通過ORC發(fā)電機組轉(zhuǎn)換成高品位的電能,?；ゎ惾缏葔A、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍,。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中,，較大的熱源點是氯化氫的合成及氯乙烯合成，反應(yīng)熱全部采用循環(huán)水降溫吸收,，產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水,。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡，因此造成了熱能的浪費,。ORC應(yīng)用：按95℃的熱水考慮，單臺發(fā)電機組所需水流量≈160T/h,。單臺機組裝機發(fā)電量280kW,。ORC低溫余熱發(fā)電機組裝機功率230kW，額定功率210kW,，凈發(fā)電功率170~180 kW,。江蘇余熱發(fā)電公司

余熱的回收利用途徑很多。一般說來,，綜合利用余熱更好,；其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）,。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦?fàn)t,。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座,。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電，發(fā)電系統(tǒng),，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座,。煉鋼廠中的電熔爐，現(xiàn)如今全國有20多座,，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上,。余熱發(fā)電汽輪機生產(chǎn)現(xiàn)階段，我國ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長足進步,。

余熱發(fā)電設(shè)備的優(yōu)化與管理：（1）定期對水質(zhì)檢測儀表,、在線檢測儀表進行校驗，保證水質(zhì)儀表能正常工作,，同時還要對儀表的使用狀況以及設(shè)置參數(shù)進行檢查,，定期檢查現(xiàn)場巡檢人員的巡檢質(zhì)量，特別要注意檢查現(xiàn)場鍋爐連排量,、試樣水溫控制以及加藥泵運行等狀況,，及時調(diào)節(jié)和處理各項異常情況。（2）建立健全水質(zhì)指標(biāo)控制標(biāo)準(zhǔn)和藥品管理辦法,，明確水質(zhì)控制目標(biāo)和相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé),，加強對凝結(jié)水、爐水,、補充水等水質(zhì)的檢測,、控制和管理工作，控制好加藥品量及配比,，每天進行取樣,、化驗比對，及時清理進水口的雜物以及鍋爐,、冷凝器的結(jié)垢,，確保鍋爐安全運行，提高凝汽器真空度,，提高水資源利用率,，降低生產(chǎn)成本。

ORC有機朗肯循環(huán)余熱發(fā)電：ORC有機工質(zhì)朗肯循環(huán),，即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽,，推動膨脹機做功。低壓液態(tài)有機工質(zhì)具有更低的冷凝溫度，如正丁烷,、異丁烷,、R245fa、R142b等,，在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽,。余熱溫度在80~250℃，余熱形態(tài)包括煙氣,、蒸汽和熱水等,。液態(tài)有機工質(zhì)經(jīng)有機工質(zhì)泵增壓后進入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵猓桓邷馗邏旱挠袡C工質(zhì)蒸氣再推動渦輪機做功,，產(chǎn)生電能輸出,，有機工質(zhì)蒸汽同時減壓；渦輪機出口的低壓蒸氣進入冷凝器,，向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài),，完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā),，或采用由其生成的中間熱水（約150℃）進行有機工質(zhì)的蒸發(fā),。ORC低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵、石化等生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣,、蒸汽等所含的低品位熱量來發(fā)電,。

采用ORC余熱發(fā)電技術(shù)的具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點，當(dāng)余熱工質(zhì)的條件惡劣,，不適合做有機工質(zhì)的直接換熱時,，可采用水循環(huán)做中間換熱循環(huán)。由于某項目的煙氣含塵量高達500～1000mg/Nm3,，工藝環(huán)節(jié)位于脫硫前,，SO2含量高達1000～3000mg/Nm3，因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴(yán)重,，且換熱器允許布置空間較小,。為了運行安全可靠，選擇換熱設(shè)備尺寸較小的水冷卻雙循環(huán)ORC發(fā)電系統(tǒng),，換熱設(shè)備材質(zhì)采用雙相鋼2205,，循環(huán)水溫度選擇80度～110度區(qū)間，保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命,。采用煙氣-水換熱器，以熱水為介質(zhì),，提取煙氣中余熱,，再供ORC系統(tǒng)發(fā)電。ORC低溫余熱發(fā)電機組全自動化運行,，一鍵起停,，無人值守,。廣西純低溫余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機組機組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則，所發(fā)出來的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機組用所,。江蘇余熱發(fā)電公司

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢：1,、結(jié)構(gòu)簡單，體積小,?？刹捎寐輻U膨脹機替代汽輪機，其結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多,，額定功率小,，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質(zhì)蒸汽做功更適用,。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及,，那么即使使用汽輪機，因有機工質(zhì)蒸汽比容,、焓降小,，故所需汽輪機的尺寸（特別是汽輪機末級葉片的高度減小）,、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小,。2、空冷冷卻的信價比優(yōu)勢,。在缺水地區(qū),，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多,，價格也低得多,。江蘇余熱發(fā)電公司

上海能環(huán)實業(yè)有限公司致力于能源，是一家其他型公司,。上海能環(huán)致力于為客戶提供良好的高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機,，余熱發(fā)電,，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎,。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力,，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范,，植根于能源行業(yè)的發(fā)展,。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗,，為客戶成功提供堅實有力的支持,。