上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動(dòng)執(zhí)行器助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化
電動(dòng)執(zhí)行器:實(shí)現(xiàn)智能控制的新一代動(dòng)力裝置
電動(dòng)放料閥:化工行業(yè)的新星,,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動(dòng)執(zhí)行器助力工業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡(jiǎn)單介紹電動(dòng)球閥的作用與功效
電動(dòng)執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動(dòng)執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動(dòng)執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動(dòng)執(zhí)行器這些知識(shí),,你不能不知道,。
電動(dòng)焊接閘閥的維護(hù)保養(yǎng):確保高效運(yùn)轉(zhuǎn)與長(zhǎng)期壽命的關(guān)鍵
應(yīng)用螺桿膨脹機(jī)進(jìn)行余壓發(fā)電與應(yīng)用小型汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電相比具有如下幾大特點(diǎn):①螺桿膨脹機(jī)工質(zhì)適用性強(qiáng),,適用于各種高,、低品質(zhì)熱源,甚至于汽液兩相流體,,而汽輪機(jī)只適用于過(guò)熱蒸汽,。②螺桿膨脹機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝維修容易,,正常運(yùn)行10年內(nèi)無(wú)大修,,檢修工期短。而小汽輪機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,、一般一年需大修一次,,需要專(zhuān)業(yè)的檢修隊(duì)伍。③螺桿膨脹機(jī)為容積式動(dòng)力機(jī),,機(jī)內(nèi)工質(zhì)流速低,,機(jī)組效率較高。而汽輪機(jī)是速度型動(dòng)力機(jī),,能量損失大,,效率低。④螺桿膨脹機(jī)在熱源參數(shù)大幅波動(dòng)的工況下,,仍能高效安全運(yùn)行,,而汽輪機(jī)對(duì)蒸汽參數(shù)變化有嚴(yán)格的限制。⑤螺桿膨脹機(jī)熱力系統(tǒng)簡(jiǎn)單,、投資少,、回報(bào)期短,平均1~2年可回收全部投資,,而汽輪機(jī)熱力系統(tǒng)復(fù)雜,、輔助設(shè)備龐大、投資大,、回報(bào)期長(zhǎng),。⑥螺桿膨脹機(jī)由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其至大的單機(jī)功率受到限制,,目前只能在3000kW以下單機(jī)容量水平應(yīng)用,,而汽輪機(jī)的功率可以達(dá)到100萬(wàn)kW的單機(jī)容量。螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)的工作周期是由齒間容積中的進(jìn)氣,、膨脹和排氣三個(gè)過(guò)程組成,。浙江低壓蒸汽差壓發(fā)電機(jī)
螺桿膨脹機(jī)適用于回收大部分的余熱能源,工作介質(zhì)可以是過(guò)熱蒸汽,、飽和蒸汽,、汽液兩相或熱液,工作介質(zhì)的壓力一般控制在1.5MPa以下,,溫度控制在250°C以下,。工作介質(zhì)壓力過(guò)高將造成螺桿膨脹機(jī)進(jìn)出口壓力差增大,,對(duì)螺桿產(chǎn)生較大徑向力,導(dǎo)致機(jī)械變形,。而且,,工作介質(zhì)溫度越高,制作時(shí)為考慮螺桿膨脹影響而預(yù)留的間隙也越大,,這樣,,機(jī)組效率勢(shì)必降低。另一個(gè)制約螺桿膨脹機(jī)回收余熱余壓能源的因素是螺桿膨脹機(jī)至大單機(jī)功率受到限制,,目前只能在3000kW以下單機(jī)容量水平應(yīng)用,而汽輪機(jī)的功率可以達(dá)到100萬(wàn)kW的單機(jī)容量,。此外,,當(dāng)回收能量小于100kW時(shí),回收設(shè)備的單位功率投資較高,,而不宜采用該技術(shù),。鄭州120kw減溫差壓發(fā)電壓差發(fā)電技術(shù)越來(lái)越成熟,于是很多發(fā)電廠都使用壓差發(fā)電方法發(fā)電,。
目前電廠是利用汽輪機(jī)的1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽供熱,。供熱的形式為在新廠區(qū)的汽輪機(jī)1段抽汽經(jīng)減溫減壓器后的蒸汽,通過(guò)3.5公里的蒸汽管網(wǎng)供到舊廠區(qū)的蒸汽分配站后,,再供至各個(gè)熱源點(diǎn)進(jìn)行2次換熱來(lái)實(shí)現(xiàn)供熱,,由于1段出來(lái)的蒸汽參數(shù)為4.0Mpa,450°C,。減壓減溫后蒸汽參數(shù)為:1.0Mpa,,300°C。蒸汽通過(guò)3.5公里的蒸汽管網(wǎng)供到老廠的蒸汽分配站后壓力降到0.3Mpa,,160°C左右,。并且供出去的蒸汽的回收率只為50%左右。另當(dāng)?shù)夭块T(mén)要求廠區(qū)向其周邊鄉(xiāng)村提供熱源,,另外此種供熱方式能耗過(guò)高,,減溫減壓裝置及蒸汽管道熱損失大,極不經(jīng)濟(jì),。
目前的火力發(fā)電廠供熱改造主要是通過(guò)在汽輪機(jī)的中低壓缸聯(lián)通管上打孔抽汽,。抽汽從中低壓缸聯(lián)通管接出后,一般直接引人熱網(wǎng)加熱器對(duì)熱網(wǎng)循環(huán)水進(jìn)行換熱[1],。國(guó)產(chǎn)300.00MW,,600.00MW純凝機(jī)組中壓缸排汽壓力在〇.60~1.20MPa之間,此壓力遠(yuǎn)高于熱網(wǎng)加熱器所需求的供熱抽汽壓力,。另外,,我國(guó)供熱循環(huán)水設(shè)計(jì)供水溫度為130.0°C,,回水溫度70.0°C,對(duì)應(yīng)的采暖蒸汽壓力約在0.27MPa,??紤]熱網(wǎng)加熱器端差并留有適當(dāng)裕量,采暖蒸汽參數(shù)保持在0.30MPa(對(duì)應(yīng)飽和蒸汽溫度133.5C)左右即可滿(mǎn)足要求,。因此,,如果將高品位的抽汽直接用來(lái)加熱循環(huán)水,存在著較大的余壓損失,,會(huì)造成能源的浪費(fèi),,系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性較差[2]。凝汽式機(jī)組供熱改造有2種方案可供選擇:一種為傳統(tǒng)供熱改造方案,,即機(jī)組抽汽直接進(jìn)人熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行換熱,。另一種為背壓機(jī)發(fā)電供熱改造方案,即機(jī)組抽汽先進(jìn)人背壓式汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,,排汽再進(jìn)人熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行換熱,。蒸汽差壓發(fā)電小知識(shí):在熱力學(xué)中,一般蒸汽壓力指的是蒸汽的一定壓力,,這個(gè)壓力是由測(cè)量到的真空度,。
低壓蒸汽差壓發(fā)電技術(shù)利用低壓蒸汽進(jìn)出口的壓差能推動(dòng)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)做功轉(zhuǎn)化為電能并人電網(wǎng)。低壓蒸汽差壓發(fā)電工藝流程包括蒸汽主路系統(tǒng),、旁路系統(tǒng),、螺桿發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)以及輔助裝置。主路系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)的各切斷閥,、調(diào)節(jié)閥按不同控制模式的程序設(shè)定,,在來(lái)源蒸汽或用戶(hù)管網(wǎng)壓力波動(dòng)的情況下,可通過(guò)閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)整系統(tǒng)的排汽壓力,,控制其在要求的工藝范圍內(nèi),,不影響低壓蒸汽減壓后的用戶(hù)使用,并確保發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行,。該蒸汽發(fā)電系統(tǒng)的參數(shù)較低,,其運(yùn)行操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行的可靠性和安全性高,。既能有效的利用蒸汽減溫減壓過(guò)程中損失的能量,,又能穩(wěn)定的控制排汽的壓力與溫度,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及節(jié)能減排效果,。但是由于低壓蒸汽的品位低,,且要考慮與原有工藝裝置的配比,因此裝機(jī)容量較小,。磁浮發(fā)電機(jī)選擇不同的支承方式都是為了減少軸承之間的摩擦,,盡量減少質(zhì)量,,從而提高轉(zhuǎn)換效率。西寧190kw減溫減壓差壓發(fā)電
壓差發(fā)電行業(yè)的發(fā)展目前在我國(guó)處于一個(gè)蒸蒸日上的一個(gè)過(guò)程,。浙江低壓蒸汽差壓發(fā)電機(jī)
高爐煤氣余壓發(fā)電特點(diǎn):一,、不消耗任何燃料,不改變?cè)郀t煤氣的品質(zhì),。二,、無(wú)害至經(jīng)濟(jì)的發(fā)電設(shè)備。三,、可以代替高爐系統(tǒng)中減壓閥組調(diào)節(jié)穩(wěn)定爐頂壓力,。對(duì)頂壓控制靈敏、波動(dòng)?。?kpa左右),。TRT裝置是高爐系統(tǒng)的一個(gè)附屬產(chǎn)品,高爐的高效,、穩(wěn)定生產(chǎn)是關(guān)鍵,。未安裝高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置的高爐通過(guò)減壓閥組將高壓煤氣轉(zhuǎn)換成低壓煤氣,,既浪費(fèi)了能源,,又有巨大的噪聲而污染了環(huán)境。而在安裝高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置后,,發(fā)電的同時(shí),,TRT采用的靜葉調(diào)節(jié)的至新技術(shù)能夠很好的控制爐頂壓力,不只不會(huì)影響高爐,,而且極大的改善了爐頂壓力波動(dòng)的品質(zhì),。傳統(tǒng)的減壓閥組控制頂壓波動(dòng)在±10~20Kpa,而采用TRT靜葉控制頂壓波動(dòng)在±3~5Kpa,。這樣就能夠更好的穩(wěn)定高爐爐頂壓力,,保證高爐高效、穩(wěn)定生產(chǎn),,從而降低冶煉成本,,提高高爐的利用系數(shù),產(chǎn)生的TRT附加效益甚至大于TRT效益本身,。浙江低壓蒸汽差壓發(fā)電機(jī)
上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司是一家集研發(fā),、制造、銷(xiāo)售為一體的****,,公司位于上海市寶山區(qū)友誼路1588弄8號(hào)樓3層 ,,成立于2009-09-09。公司秉承著技術(shù)研發(fā),、客戶(hù)優(yōu)先的原則,,為國(guó)內(nèi)高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),,余熱發(fā)電的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦,。主要經(jīng)營(yíng)高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,,磁浮鼓風(fēng)機(jī),,余熱發(fā)電等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),,對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶(hù)的需求為基礎(chǔ),,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,,一份份的不懈努力和付出,打造了能源島產(chǎn)品,。我們從用戶(hù)角度,,對(duì)每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對(duì)每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì),、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn),。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為動(dòng)力,。不斷提升管理水平及高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),,余熱發(fā)電產(chǎn)品質(zhì)量,。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái),!