余熱的回收利用途徑很多,。一般說來,，綜合利用余熱更好。其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）,。如鋼鐵工業(yè)：鋼鐵廠中的焦爐,。目前我國大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦爐50多座,。根據(jù)調(diào)查,，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%,。煉鋼廠中的轉爐煙氣發(fā)電,，發(fā)電系統(tǒng)，可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座,。煉鋼廠中的電熔爐,，現(xiàn)如今全國有20多座，其中65噸級可發(fā)電量在5000Kw/座以上,。ORC余熱發(fā)電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源,。昆明水泥廠余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟性分析：由于工質(zhì)物性不同，各工質(zhì)對應系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異，濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對較高,，其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì),，R123對應系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結合投資成本隨排煙溫度的相關信息可知,，隨著排煙溫度的升高,，系統(tǒng)設備成本先增加后減小,。在該熱源條件下,，采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終較高，R245fa與R600次之,，采用R123的系統(tǒng)投資成本相對較低,，濕工質(zhì)R161、R152a對應系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對應系統(tǒng),。結合LEC隨排煙溫度的相關信息可知,，隨著排煙溫度的升高，各系統(tǒng)的LEC逐漸下降,，降幅趨于平緩,，且各工質(zhì)對應系統(tǒng)均存在對應的排煙溫度工況使得LEC達到較小值。鋼鐵廠余熱發(fā)電批發(fā)ORC低溫余熱發(fā)電機組安全可靠,，擁有泄壓系統(tǒng),、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。

ORC低溫發(fā)電機組典型應用：熱水余熱（化工行業(yè)）,?；ゎ愑脩繇椖磕硡^(qū)1.0MPa及以上蒸汽冷凝液經(jīng)閃蒸后，與0.5MPa蒸汽冷凝液混合,；進入緩沖罐與回流冷液混合為132℃,、0.2MPaG，正常流量為436t/h,，經(jīng)泵加壓至0.7MPaG壓力后送,。132℃冷凝液部分送往余熱制冷裝置制備-20℃的冷凍液，降溫后的約110℃蒸汽冷凝液以及剩余的132℃蒸汽冷凝液,，均送往余熱發(fā)電裝置回收余熱發(fā)電,，降至約80℃送至空冷器，降至45℃送至脫鹽水站進行處理,。將110℃蒸汽冷凝液中低品位余熱,，通過ORC發(fā)電機組轉換成高品位的電能?；ゎ惾缏葔A,、化肥等企業(yè)余熱資源非常普遍。如在氯堿企業(yè)生產(chǎn)過程中，較大的熱源點是氯化氫的合成及氯乙烯合成,，反應熱全部采用循環(huán)水降溫吸收,，產(chǎn)生溫度為95℃以上的熱水。傳統(tǒng)上吸收完熱量后的熱水采用涼水塔降溫或空氣降溫保持熱量平衡,，因此造成了熱能的浪費,。

上海能環(huán)實業(yè)有限公司小白接受，ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代,，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域,。ORC是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器,、膨脹機,、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,，生成具一定壓力和溫度的蒸汽,，蒸汽進入膨脹機膨脹做功，帶動發(fā)電機發(fā)電或拖動其它動力機械做功,。從膨脹機排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱,，凝結成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,，構成整個系統(tǒng)循環(huán),。ORC低溫余熱發(fā)電凝結器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統(tǒng),。

低溫余熱ORC發(fā)電機組,，主要特點詳細描述如下：1.機組變工況自動調(diào)節(jié)，能適應熱源溫度,、壓力和流量的變化（能在30%-110%設計工況下穩(wěn)定運行）,，熱源波動變化時設備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運行狀態(tài)；2.機組電力自動并網(wǎng),，得益于PLC自動控制,，發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步；發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),，穩(wěn)定變載發(fā)電,，對網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負載,；3.設備實現(xiàn)全自動化,，無人值守；設備操作方便,，一鍵式啟動和停止,；系統(tǒng)啟停迅速，無需預熱，盤車等操作,，啟停時間均小于10分鐘,。4.發(fā)電機組能確保長期穩(wěn)定運行，安全可靠,。擁有泄壓系統(tǒng),、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)；設備自帶壓力溫度報警及故障分析功能,。ORC低溫余熱發(fā)電可實現(xiàn)遠程控制,，無人值守，需要極少的運行,、維修人員,，運行成本很低,。青海水泥余熱發(fā)電設備

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦,。昆明水泥廠余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)正常工作時，余熱介質(zhì)首先通過蒸發(fā)器將有機工質(zhì)加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽,，然后高壓的蒸汽進入膨脹機膨脹并且驅(qū)動膨脹機做功帶動發(fā)電機發(fā)電,，膨脹后的蒸汽進入冷凝器冷卻降溫至液態(tài)，之后工質(zhì)泵將液態(tài)有機工質(zhì)送回蒸發(fā)器進行再次加熱,。ORC采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小,，這是因為隨著排煙溫度的升高，系統(tǒng)蒸發(fā)溫度逐漸增大,，當冷凝溫度不變時系統(tǒng)平均吸熱溫度增加,，熱效率提高，熱耗率下降,。由于熱耗率可看作是熱效率倒數(shù)的函數(shù),，可發(fā)現(xiàn)采用各工質(zhì)系統(tǒng)的熱耗率排序與凈功率的排序相反。昆明水泥廠余熱發(fā)電