我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究起步較晚,，早期主要引進(jìn)以色列技術(shù)。2014年以來(lái),，我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)自主研發(fā)速度加快,，研究成果不斷涌現(xiàn)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的大功率發(fā)電裝置問世,，并逐步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),。在研究機(jī)構(gòu)與裝置生產(chǎn)企業(yè)的推動(dòng)下，我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)得到推廣應(yīng)用，成功進(jìn)入商業(yè)化運(yùn)營(yíng)階段,，ORC低溫余熱發(fā)電市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大?，F(xiàn)階段，我國(guó)ORC低溫余熱發(fā)電行業(yè)已經(jīng)取得了長(zhǎng)足進(jìn)步,，但整體研發(fā)實(shí)力與技術(shù)工藝依然較弱,，在部分關(guān)鍵零部件領(lǐng)域仍存在技術(shù)短板，未來(lái)發(fā)展仍需不斷突破,。低溫余熱發(fā)電是通過回收鋼鐵,、水泥、石化等生產(chǎn)過程中排放的中低溫廢煙氣,、蒸汽等所含的低品位熱量來(lái)發(fā)電,。太原水泥純低溫余熱發(fā)電

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組，主要特點(diǎn)詳細(xì)描述如下：1.機(jī)組變工況自動(dòng)調(diào)節(jié),，能適應(yīng)熱源溫度,、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行），熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),；2.機(jī)組電力自動(dòng)并網(wǎng),，得益于PLC自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步,；發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài),，穩(wěn)定變載發(fā)電，對(duì)網(wǎng)無(wú)沖擊,；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,，無(wú)人值守,；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動(dòng)和停止,；系統(tǒng)啟停迅速,，無(wú)需預(yù)熱，盤車等操作,，啟停時(shí)間均小于10分鐘,。4.發(fā)電機(jī)組能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠,。擁有泄壓系統(tǒng),、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能,。余熱發(fā)電汽輪機(jī)ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組機(jī)組遵循“聯(lián)網(wǎng)不上網(wǎng)”原則,，所發(fā)出來(lái)的電就近輸送到低壓開關(guān)柜供別的機(jī)組用所。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析：由于工質(zhì)物性不同，各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異,，濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對(duì)較高,，其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì)，R123對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低,。結(jié)合投資成本隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,，隨著排煙溫度的升高，系統(tǒng)設(shè)備成本先增加后減小,。在該熱源條件下,，采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終要高，R245fa與R600次之,，采用R123的系統(tǒng)投資成本相對(duì)較低一些,，濕工質(zhì)R161、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng),。結(jié)合LEC隨排煙溫度的相關(guān)信息可知,，隨著排煙溫度的升高，各系統(tǒng)的LEC逐漸下降,，降幅趨于平緩,，且各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)均存在對(duì)應(yīng)的排煙溫度工況使得LEC達(dá)到較小值。

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司小白接受,，ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代,，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),，主要由蒸發(fā)器,、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成,。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化,，生成具一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功,，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功,。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài),，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器,，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài),，可提供穩(wěn)定的電能,，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析：由于受到蒸發(fā)器窄點(diǎn)溫差的約束,，各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大,。在相同排煙溫度條件下,，采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì),，R245fa,、R600對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對(duì)較高，R123與濕工質(zhì)R161,、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對(duì)較低且較為接近,。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因?yàn)楫?dāng)蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時(shí),，根據(jù)熱平衡方程,，系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿足此時(shí)熱負(fù)荷所需的工質(zhì)流量下降,。在相同排煙溫度下,，工質(zhì)間的物性差異導(dǎo)致各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異，所有系統(tǒng)中烷烴類干工質(zhì)R600a,、R600與濕工質(zhì)的流量明顯小于其他干工質(zhì),，變化幅度也相對(duì)要小些，R236ea對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大,。ORC余熱發(fā)電可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,，無(wú)人值守，需要極少的運(yùn)行,、維修人員,，運(yùn)行成本很低。浙江高爐余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的單機(jī)容量可從幾千瓦到數(shù)千千瓦,。太原水泥純低溫余熱發(fā)電

國(guó)家在大型環(huán)保及資源綜合利用設(shè)備,、余能回收利用領(lǐng)域突破重大關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣,、節(jié)能與能效提升技術(shù)創(chuàng)新,、工業(yè)余能深度回收利用及提高工業(yè)余能回收利用效率、提升節(jié)能技術(shù)裝備供給水平,、有序推進(jìn)地?zé)岚l(fā)電等方面逐步重視,，不斷出臺(tái)政策予以支持,。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)國(guó)際上已成熟應(yīng)用于可再生能源如地?zé)岚l(fā)電,、太陽(yáng)能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等，以及各種工業(yè)余熱回收發(fā)電應(yīng)用中,。目前除可再生能源領(lǐng)域,，ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)還普遍用于石化、鋼鐵,、水泥,、建材,、玻璃、陶瓷,、化肥,、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電。太原水泥純低溫余熱發(fā)電