以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名,，也可再冠以特性名稱,，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等,。水泥類型的定義（1）水泥：加水拌和成塑性漿體,，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料,。（2）硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、0%～5%石灰石或粒化高爐礦渣,、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱為硅酸鹽水泥,，分，即國外通稱的波特蘭水泥,。（3）普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、6%～20%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）,，代號：。（4）礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、20%～70%?；郀t礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥,，代號：,。（5）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,，代號：。（6）粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料,、20%～40%粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：,。,。水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂,、石。青山區(qū)品質(zhì)預(yù)制藝術(shù)圍墻多少錢

    存放于原料堆棚,。粘土,、煤、硫鐵礦粉由烘干機(jī)烘干水分至工藝指標(biāo)值,，通過提升機(jī)提升到相應(yīng)原料貯庫中,。石灰石、螢石,、石膏經(jīng)過兩級破碎后,，由提升機(jī)送入各自貯庫?；?yàn)室根據(jù)石灰石,、粘土、無煙煤,、螢石,、硫鐵礦粉的質(zhì)量情況,，計(jì)算工藝配方，通過生料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行全黑生料的配料,，由生料磨機(jī)進(jìn)行粉磨,，每小時采樣化驗(yàn)一次生料的氧化鈣、三氧化二鐵和細(xì)度的百分含量,，及時進(jìn)行調(diào)整,，使各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合工藝配方要求。磨出的黑生料經(jīng)過斗式提升機(jī)提入生料庫,，化驗(yàn)室依據(jù)出磨生料質(zhì)量情況,，通過多庫搭配和機(jī)械倒庫方法進(jìn)行生料的均化，經(jīng)提升機(jī)提入兩個生料均化庫,，生料經(jīng)兩個均化庫進(jìn)行搭配,，將料提至成球盤料倉，由設(shè)在立窯面上的預(yù)加水成球控制裝置進(jìn)行料,、水的配比,，通過成球盤進(jìn)行生料的成球。所成之球由立窯布料器將生料球布于窯內(nèi)不同位置進(jìn)行煅燒,，燒出的熟料經(jīng)卸料管,、鱗板機(jī)送至熟料破碎機(jī)進(jìn)行破碎，由化驗(yàn)室每小時采樣一次進(jìn)行熟料的化學(xué),、物理分析,。根據(jù)熟料質(zhì)量情況由提升機(jī)放入相應(yīng)的熟料庫，同時根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營要求及建材市場情況,，化驗(yàn)室將熟料,、石膏、礦渣通過熟料微機(jī)配料系統(tǒng)進(jìn)行水泥配比,，由水泥磨機(jī)分別進(jìn)行425號,、525號普通硅酸鹽水泥的粉磨。青山區(qū)品質(zhì)預(yù)制藝術(shù)圍墻多少錢特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名,。

    10.包裝,、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存包裝水泥可以散裝或袋裝,，袋裝水泥每袋凈含量為50kg,，且應(yīng)不少于標(biāo)志質(zhì)量的99%；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于1000kg,。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,，但有關(guān)袋裝質(zhì)量要求，應(yīng)符合上述規(guī)定。水泥包裝袋應(yīng)符合GB9774的規(guī)定,。標(biāo)志水泥包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),、水泥品種、代號,、強(qiáng)度等級,、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標(biāo)志（QS）及編號,、出廠編號,、包裝日期、凈含量,。包裝袋兩側(cè)應(yīng)根據(jù)水泥的品種采用不同的顏色印刷水泥名稱和強(qiáng)度等級,，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥采用紅色，礦渣硅酸鹽水泥采用綠色,；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥采用黑色或藍(lán)色。散裝發(fā)運(yùn)時應(yīng)提交與袋裝標(biāo)志相同內(nèi)容的卡片,。運(yùn)輸與貯存水泥在運(yùn)輸與貯存時不得受潮和混入雜物,，不同品種和強(qiáng)度等級的水泥在貯運(yùn)中避免混雜。水泥混凝土編輯語音混凝土,，簡稱為“砼（tóng）”：是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱,。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂,、石作集料,；與水（加或不加外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌,、成型,、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土,，它***應(yīng)用于土木工程,。

    1）比重與容重：標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為，容重通常采用1300公斤/立方米,。（2）細(xì)度：指水泥顆粒的粗細(xì)程度。顆粒越細(xì),，硬化得越快,，早期強(qiáng)度也越高。（3）凝結(jié)時間：水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間,。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時間稱終凝時間,。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘,，終凝時間不遲于,；火山灰水泥,、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時,。實(shí)際上初凝時間在1～3小時,，而終凝為4～6小時。水泥凝結(jié)時間的測定由專門凝結(jié)時間測定儀進(jìn)行,。（4）強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),。（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多,，會產(chǎn)生不均勻變形,。（6）水化熱：水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過程中,，不斷放出的熱量稱為水化熱,。（7）標(biāo)準(zhǔn)稠度：指水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。2,、水泥標(biāo)準(zhǔn)的修訂中國水泥新標(biāo)準(zhǔn)與老標(biāo)準(zhǔn)相比主要有兩個方面的變化：一是采用GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》代替現(xiàn)行GB177—85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》,；二是以ISO強(qiáng)度為基礎(chǔ)修訂了中國六大通用水泥標(biāo)準(zhǔn)。（1）GB/T17671—1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法,。為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）,，代號：P.O。

    交貨與驗(yàn)收交貨時水泥的質(zhì)量驗(yàn)收可抽取實(shí)物試樣以其檢驗(yàn)結(jié)果為依據(jù),，也可以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗(yàn)報告為依據(jù),。采取何種方法驗(yàn)收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明,。賣方有告知買方驗(yàn)收方法的責(zé)任,。當(dāng)無書面合同或協(xié)議，或未在合同,、協(xié)議中注明驗(yàn)收方法的,，賣方應(yīng)在發(fā)貨票上注明“以本廠同編號水泥的檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)”字樣。以抽取實(shí)物試樣的檢驗(yàn)結(jié)果為驗(yàn)收依據(jù)時,，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封,。取樣方法按GB12573進(jìn)行，取樣數(shù)量為20kg,，縮分為二等份,。一份由賣方保存40d，一份由買方按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行檢驗(yàn),。在40d以內(nèi),，買方檢驗(yàn)認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn),。水泥安定性仲裁檢驗(yàn)時,，應(yīng)在取樣之日起10d以內(nèi)完成。以生產(chǎn)者同編號水泥的檢驗(yàn)報告為驗(yàn)收依據(jù)時,，在發(fā)貨前或交貨時買方在同編號水泥中取樣,，雙方共同簽封后由賣方保存90d，或認(rèn)可賣方自行取樣,、簽封并保存90d的同編號水泥的封存樣,。在90d內(nèi)，買方對水泥質(zhì)量有疑問時,，則買賣雙方應(yīng)將共同認(rèn)可的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢驗(yàn),。通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。東西湖區(qū)設(shè)計(jì)預(yù)制藝術(shù)圍墻銷售價格

也可再冠以特性名稱,，如石膏礦渣水泥,、石灰火山灰水泥等。青山區(qū)品質(zhì)預(yù)制藝術(shù)圍墻多少錢

    以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為**的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%,，中國***套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn),。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：傳熱迅速，熱效率高,，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大,，熱耗低。②濕法生產(chǎn),。將原料加水粉磨成生料漿后,，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種,。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克）,，缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大,，電耗較高,。濕法生產(chǎn)具有操作簡單，生料成分容易控制,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備,、熟料煅燒和水泥制成等三個工序,，整個生產(chǎn)過程可概括為“兩磨一燒”。水泥生料粉磨水泥工藝流程分干法和濕法兩種,。干法一般采用閉路操作系統(tǒng),，即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后，進(jìn)入選粉機(jī)分選,，粗粉回流入磨再行粉磨的操作,，并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨,、中卸磨及輥式磨等,。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng),，但也有采用帶分級機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的,。青山區(qū)品質(zhì)預(yù)制藝術(shù)圍墻多少錢

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