一、平面設計和主體結(jié)構(gòu)要求電子無塵車間的平面設計沒有什么固定的要求,，基本是按照生產(chǎn)的需求設計即可,。其主體結(jié)構(gòu)比較好采用大空間、大跨度的柱網(wǎng)結(jié)構(gòu),，而不要采用承重的結(jié)構(gòu),。一般采用夾層式的多層上下結(jié)構(gòu)。二,、防火要求電子無塵車間一定要設置耐火層和防火處理,。如果存有生產(chǎn)需要的特種氣體，儲存室一定要用防火結(jié)構(gòu)隔開,，保障產(chǎn)品和人員的安全,。存儲的容器周圍的建筑結(jié)構(gòu)一定要保持3米以上的距離，距離天花板的高度也要在。以免發(fā)生等意外導致房體結(jié)構(gòu)收到影響,。三,、裝飾材料、照明器具及防靜電處理要求車間不得使用具有揮發(fā)對電子產(chǎn)品有影響的物質(zhì)的材料,。為了確保車間氣流的穩(wěn)定流通,，照明燈具比較好采用淚珠結(jié)構(gòu)的凈化燈具。要設置防靜電的結(jié)構(gòu)和裝置,，采用環(huán)氧地坪更要配備排靜電裝置以免產(chǎn)生的靜電打傷產(chǎn)品,。以上就是電子無塵車間設計時需要注意的要點，基本是出于安全,、確保無塵程度的角度出發(fā)的,。另外在使用的過程中也要注意合理規(guī)范，才能真的做到完善使用和設計,。無塵車間對如今市場的影響,。江蘇萬級潔凈無塵車間

無塵車間內(nèi)的潔凈工作臺可根據(jù)產(chǎn)品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的局部凈化,。潔凈工作臺可以在操作臺的局部空間形成無菌,、無塵的局部凈化，其主要組成部件有預過濾器,、高效過濾器,、風機機組、外殼,、靜壓箱,、臺面和配套的電器元器件等。無塵車間的潔凈工作臺的構(gòu)造要求：臺面,，采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺面,，或采用不銹鋼做臺面；箱體,，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形,，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊,，內(nèi)表面需粘貼消聲材料,，比較大尺寸應以通過一般房門為宜；箱體密封,，所有縫隙均采用密封膠密封,；操作區(qū)截面應盡可能與空氣過濾器送風截面相同，盡量減少盲區(qū),；風機,、電機，選用高壓低噪的小型風機，風機與箱體的連接采用軟連接,，電機及風機均應采取減振措施,；燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內(nèi),，燈罩內(nèi)要通過潔凈氣流,；預過濾器，須設置預過濾器,，容量要大，在使用風量下,，初阻力宜小于50Pa,；高效過濾器，盡量采用大面積的過濾器,，減少空氣過濾器的數(shù)量,，過濾器與框架之間的密封應采用封導結(jié)合的雙環(huán)密封系統(tǒng)。萬級潔凈無塵車間凈化報價選擇無塵車間應該注意什么,？中湖潔凈告訴您,。

單向流（層流）潔凈室原理在潔凈無塵室內(nèi)，從送風口到回風口,，氣流流經(jīng)途中的斷面幾乎沒有什么變化,，加上進風靜壓箱和高效過濾器的均壓均流作用，全室斷面上的流速比較均勻,，而至少在工作區(qū)內(nèi)流線單向平行,，沒有渦流。這也就是單向流潔凈室的三大特點,。這里的流線單向平行,，是指時均流線彼此平行，方向單一,。單向流潔凈室的流態(tài)從雷諾數(shù)判斷是紊流的,，所以所謂層流潔凈室的層流和流體力學上的層流是完全不同的概念。因此,，層流潔凈室這個名詞是不貼切的,，國外某些標準和文章也指出這一點，例如英國標準BS-5295就曾把所謂層流潔凈室定義為單向流潔凈室,，只是照顧習慣在括號中注明為層流,。前聯(lián)邦德國標準VDl-2083則用“非紊流的置換流”這一術(shù)語，并在注中指出,，層流這一概念只是為了區(qū)別早于層流潔凈室出現(xiàn)的紊（亂）流潔凈室而在當時采用的習慣用語,，“層流系統(tǒng)”的確切意思并不是分層流動，而是紊流的置換流，用本章提到的概念是紊流的漸變流,。在流體力學中,，這種流動狀態(tài)也可稱平行流或單向流。1977年中國在《空氣潔凈技術(shù)措施》中選用了“平行流”這個術(shù)語,，在該術(shù)語后面同時也指出習慣上稱“層流”,。

無塵車間余壓閥控制余壓閥安裝簡單，價格低廉,，控制的靈敏度也可以,。但缺點是：長期使用后關(guān)閉會不嚴;破壞室內(nèi)平潔、光滑表面,，多一個積塵處,。使用時按HVAC系統(tǒng)可能相當于以室壓維持控制風量或回風量，在控制回風時一般常以走廊作為回風道,，要注意交叉污染,。五、無塵車間壓差控制方式及其系統(tǒng)的選擇應與要求相適應當前對工業(yè)無塵車間以及一般（+）壓生物無塵車間而言,，視要求采用定風量控制及閉環(huán)控制系統(tǒng),。其閉環(huán)控制系統(tǒng)一般采用“直接壓力”控制。其HVAC系統(tǒng)的送,、回風機或單風機的風量匹配調(diào)節(jié)的措施為：（1）對定風量控制系統(tǒng),，基本都采用手動風閥調(diào)節(jié)。（2）對閉環(huán)控制系統(tǒng),，一般亦采用手動調(diào)節(jié),，利用系統(tǒng)靜壓及風機特性的自平衡而不設自動風量調(diào)節(jié)裝置。（3）風量變化大以及要求高的,，亦有采用以靜壓控制相應風閥進行匹配聯(lián)動的自動調(diào)節(jié)或以流量追蹤控制進行風量調(diào)節(jié)等,，但一般采用不多,。相比之下,，實驗室,、生物安全實驗室等直流系統(tǒng)的負壓控制系統(tǒng)，在當前為節(jié)能需進行變風量控制時,，往往要求更較可靠,、靈敏及快速響應的控制系統(tǒng),，如采用變風量文丘里控制閥以及相應的流量追蹤與“直接壓力”控制相結(jié)合的集成系統(tǒng),，以保安全,。上海中湖與您分享無塵車間發(fā)揮的重要作用。

動態(tài)測試時，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應超過65分貝A,。空態(tài)測試時,，亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應大于60分貝A,。無塵車間的平,、剖面布置，應考慮噪聲控制的要求,，其圍護結(jié)構(gòu)應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近,。無塵車間內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品,。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設備,，應設置隔聲設施(如隔聲間、隔聲罩等),。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時,，應采取隔聲、消聲,、隔聲振等控制措施。除事故排風外,，應對潔凈廠房內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設計。無塵車間的噪聲控制設計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求,，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件,。無塵車間的用途,？中湖告訴您,。山東食品無塵車間門生產(chǎn)

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在我國，凈化車間技術(shù)起始于上世紀60年代,。當時,，凈化車間技術(shù)是為滿足精密儀器,、航空儀表及電子行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量需求，滿足這些行業(yè)的加工和實驗研究的精密化,、微型化,、高純度、高質(zhì)量和高可靠性而誕生的一門新興技術(shù)?，F(xiàn)在，凈化車間技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于電子,、制藥,、醫(yī)療衛(wèi)生、生物工程,、實驗室、食品,、化妝品和儀器儀表,、航空航天等多種產(chǎn)業(yè)。建設電子廠凈化車間有何重要意義呢?在應用凈化車間技術(shù)的相關(guān)行業(yè)中,，電子行業(yè)對潔凈及相關(guān)受控環(huán)境依賴性相當大,，潔凈技術(shù)在電子行業(yè)應用約占整個潔凈行業(yè)市場的67%。在我國,，電子行業(yè)每年花費在潔凈室方面的費用約為50億元,，其中，以集成電路芯片生產(chǎn)線為的微電子行業(yè)每年約30億元,。另外，平板顯示(FPD)產(chǎn)業(yè)作為支撐我國電子信息產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),，也是電子廠凈化車間的重要用戶,。據(jù)調(diào)查，世界上面積相當大的潔凈室即應用于平板顯示行業(yè),，一個單體的凈化車間廠房面積可容納32架飛機,。凈化車間技術(shù)對我國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展意義重大，因為它與產(chǎn)品的成品率有著直接關(guān)系,。電子行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境的要求非常高,，特別是對直徑小于1微米的顆粒特別敏感，因為它們能引起金屬層之間的短路,。因此建設電子廠凈化車間是非常有必要的,。江蘇萬級潔凈無塵車間