離心澆鑄機的規(guī)格型號： 臥機：1號機：外徑尺寸60-100,，內(nèi)徑尺寸20-80，高度100-300,，重量1KG-5KG, 2號機：外徑尺寸100-300,，內(nèi)徑尺寸50-280，高度200-600,，重量5KG-50KG, 3號機：外徑尺寸300-600,，內(nèi)徑尺寸150-560，高度600以下,，重量50KG-300KG 4號機：外徑尺寸500-1000,，內(nèi)徑尺寸400-950，高度600以下,，重量150KG-7OOKG 5號機：外徑尺寸1000-1800,，內(nèi)徑尺寸900-1700，高度600以下，重量500KG-2000KG, 托輪機1號機：外徑尺寸100-300,，內(nèi)徑尺寸50-280,，高度400-800，重量10KG-50KG 2號機：外徑尺寸200-500,，內(nèi)徑尺寸100-480,，高度400-1000，重量30KG-200KG 3號機：外徑尺寸400-800,，內(nèi)徑尺寸200-750,，高度400-1200，重量150KG-1000KG無錫新劦誠機械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設(shè)備,，有想法的可以來電咨詢,！江浙滬黃銅套離心鑄造設(shè)備銷售價格

離心鑄造的巴氏合金，由于結(jié)晶時受離心力的作用,。使合金組織致密度提高,，因而力學(xué)性能得到提高。延長了巴氏合金的使用壽命,。 由于離心找的合金組織致密,。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的缺點 離心鑄造的巴氏合金精度高，可以減小加工余量,，同時鑄造時不設(shè)置澆冒口,，因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機加工工時，使生產(chǎn)成本降低,，經(jīng)濟效益的提高 現(xiàn)如今,，巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應(yīng)用于各鑄造生產(chǎn)單位。澆鑄技術(shù)也日漸成熟,。江浙滬金屬成型離心鑄造設(shè)備廠家報價離心鑄造設(shè)備,，就選無錫新劦誠機械制造有限公司，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電,！

離心鑄造從發(fā)明到現(xiàn)在已有七八十年的歷史了，直到上世紀初才逐步推廣于工業(yè)生產(chǎn),。直到40年代初期我國才開始運用離心鑄造法來生產(chǎn)鑄鐵管,。而在現(xiàn)在，離心鑄造已經(jīng)是一種熟知的鑄造方法,，尤其對生產(chǎn)盤類環(huán)類及管套類鑄件生產(chǎn)得心應(yīng)手,。離心鑄造還可用于諸如生產(chǎn)葉輪等異形鑄件，造紙,，無縫管,，雙金屬鑄件（如鋼套鑲銅軸承），干燥滾筒等,。離心鑄造機如今已實現(xiàn)了 高度自動化,，機械化，一些機械化離心鑄管廠已實現(xiàn)了十幾萬噸的年產(chǎn)量,。

離心鑄造方法應(yīng)用比較廣,，不同方法使用范圍也不相同。而產(chǎn)量,、批量比較大的是真離心鑄造的水平離心鑄造法,。目前從產(chǎn)品來看，以下幾方面已***采用離心鑄造：

   1)各種中小型銅合金套,、環(huán)類等,。

   2)較大的鋼套、鐵套,、鑄鐵管和鋼輥筒等,。

   3)汽車和拖拉機等所用鑄鐵缸套。

   4)封閉式雙金屬離心鋼套襯銅（軸瓦）,、鋅及軸承合金的離心鑄件,。

   5)雙金屬鑄鐵軋輥。

   6)離心鑄造的成形薄壁件等,，如金屬型鑄造水泵葉輪,、熔模精鑄離心澆注的增壓渦輪、電動機轉(zhuǎn)子鑄鋁和一些砂型離心澆注的成

形件,。

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離心澆鑄產(chǎn)品常見問題及原因。為什么要選擇合適的轉(zhuǎn)速,，因為離心鑄造就是依靠鑄型的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,，使金屬液客服自身的重力充滿鑄型，**終在離心壓力下凝固而成,。當離心力不夠時,，也就是轉(zhuǎn)速度不能滿足。則在澆注時會出現(xiàn)金屬液滯留在鑄型底部滾動,，或出現(xiàn)雨淋現(xiàn)象,，不能成型，鑄型轉(zhuǎn)速低,，鑄件也易出現(xiàn)疏松,，夾渣,，內(nèi)表面凹凸不平等缺點。那是不是轉(zhuǎn)速越高越好呢,？當然不是的,，過高的轉(zhuǎn)速會帶來許多負面的效應(yīng)，輕則增加能耗,，重則會使產(chǎn)品缺點,。

轉(zhuǎn)速高同樣對鑄型的離心機的設(shè)計制造要求也會越高，過高的轉(zhuǎn)速使鑄件產(chǎn)生縱向裂紋,。金屬液更易偏析,。使用砂型時更易粘砂，脹砂等缺點,。

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    在一般臥式離心鑄造中，通常擋板與鑄件的接觸面積要比金屬型筒小得多,，鑄件的熱量主要是傳遞給金屬型筒后散發(fā),。根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，臥式離心鑄造中金屬型筒壁厚δ型與鑄件壁厚δ鑄的比值δ型/δ鑄在～,。***使用的金屬型筒工作表面,，在機械加工后比較光潔、存在油污等,，噴涂涂料后會出現(xiàn)涂料容易脫落的現(xiàn)象,，使鑄件產(chǎn)生夾渣等有害缺點。因此,，金屬型筒在***使用前,，通常要求噴涂涂料后用適當溫度的金屬液清洗型筒一次。生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn),，金屬型筒工作表面在***使用前,，提前在噴涂的涂料中加入少量的鹽，然后噴涂到金屬型筒工作表面并存放5～7天,，之后將金屬型筒工作表面用清水清洗干凈,，清洗干凈后即可投入使用，且加入的少量的鹽并不會對金屬型筒產(chǎn)生任何危害,，并可以**減少資源的浪費,、提高生產(chǎn)效率等,。 江浙滬黃銅套離心鑄造設(shè)備銷售價格

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