由于離心鑄造時,，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點：

  1、在離心力的驅(qū)使下,，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,，從而改善了補縮環(huán)境，使一些熔渣,、氣體,、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層，也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組z細密,，由于在離心力的驅(qū)使下,，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁，使氣孔,、縮孔等鑄造類缺X在壓力的作用下彌合,，從而得到**致密的鑄件，有助與其機械性能的提高,。

  2,、離心鑄造不需要澆道口，也并不需要鑄造冒口，鑄造空心鑄件時還可省去型芯,，金屬利用率可達80%-90%,，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,。

  3,、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,，節(jié)省原材料的消耗,，降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。

  4,、在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制。

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離心澆鑄機的規(guī)格型號： 臥機：1號機：外徑尺寸60-100,，內(nèi)徑尺寸20-80,，高度100-300，重量1KG-5KG, 2號機：外徑尺寸100-300,，內(nèi)徑尺寸50-280,，高度200-600，重量5KG-50KG, 3號機：外徑尺寸300-600,，內(nèi)徑尺寸150-560,，高度600以下，重量50KG-300KG 4號機：外徑尺寸500-1000,，內(nèi)徑尺寸400-950,，高度600以下，重量150KG-7OOKG 5號機：外徑尺寸1000-1800,，內(nèi)徑尺寸900-1700,，高度600以下，重量500KG-2000KG, 托輪機1號機：外徑尺寸100-300,，內(nèi)徑尺寸50-280,，高度400-800，重量10KG-50KG 2號機：外徑尺寸200-500,，內(nèi)徑尺寸100-480,，高度400-1000，重量30KG-200KG 3號機：外徑尺寸400-800,，內(nèi)徑尺寸200-750,，高度400-1200，重量150KG-1000KG 等浙江專業(yè)離心澆注生產(chǎn)廠家鋁合金離心澆鑄設(shè)備無錫新劦誠機械,。

 如何確定離心澆鑄的工藝,？首先要確定毛坯,，根據(jù)毛坯的大小和造型確定模具。離心澆鑄時要注意以下工藝要點：1.首先要根據(jù)鑄件確定好鑄件的轉(zhuǎn)速,，操作前調(diào)整好轉(zhuǎn)速,，澆鑄工程中嚴格控制變速范圍，遵循先慢后快的調(diào)速要求,。2.鑄型在上涂料前要經(jīng)過清理和預(yù)熱,，上涂料時要嚴格控制鑄型溫度和涂料層的厚度。3.澆注時按照要求掌握好合金液的溫度,，定量要準確,，掌握好澆注的速度。4.鑄件取出后,，檢查鑄型,，控制鑄型工作溫度，準備好澆注下一個鑄件的工作,。

現(xiàn)如今越來越多的廠家選用離心鑄造設(shè)備,，因為離心鑄造相比砂鑄雖然多了設(shè)備的投資，但生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量大d的提高,。離心鑄造可**提高產(chǎn)品的合格率,。一般離心澆鑄在澆鑄前需要的模具內(nèi)壁噴上涂料，涂料的成分主要是石英粉和陶土然后加水混合而成,。有些產(chǎn)品因工藝要求也可以噴覆膜砂起到保護模具放置鑄件的黏連發(fā)生,。澆鑄前一定要算好毛坯的重量。澆鑄的溶液過少,，達不到預(yù)定內(nèi)徑尺寸,，澆鑄的溶液過多的話，一方面是浪費了原材料,，加工量過大，如果容易內(nèi)徑小于擋圈的尺寸還會產(chǎn)生漏液,，由于生產(chǎn)時溫度很高,，金屬液飛濺這是很危險的。合金產(chǎn)品的離心澆注的法.無錫新劦誠告訴 您.

離心鑄造的優(yōu)點很多 ,， 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,，表面存在氣孔，夾砂,，裂紋,，夾渣及表面存在針刺等缺點 ， 下面對其主要缺點作以介紹,。充型不完整,。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況：第一種是澆注的的填充金屬液不夠 ,， 造成管套類構(gòu)件的尺寸變小,；第二種是管子壁厚不均勻,，這類缺點在鑄造壁厚為 7 到 8 mm 的管套類鑄件時尤為明顯，所以要特別注意管套的長徑比的值（L/D>15）,。氣孔缺點,。這類缺點主要存在于管套類構(gòu)件的內(nèi)表面 ， 且直徑較小 ,， 一般為 0.25mm~3 mm,，深 0.4mm~2.5mm，密度較大 ,。常以片狀區(qū)域出現(xiàn),。專業(yè)制造銅合金鋼合金離心澆鑄機.江西專業(yè)離心澆注工藝流程

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 離心鑄造不需要澆道口，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時還可省去型芯,，金屬利用率可達 80%-90%， 降低生產(chǎn)成本 ,， 提高生產(chǎn)效率,。對于中空鑄件的生產(chǎn)相當為適合 ， 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 ,， 節(jié)省原材料的消耗 ,， 降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制,。 離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好,，鑄件組z致密,，機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大d提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗,、提高生產(chǎn)效益的工藝,，但須特別注意安全措施

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