離心鑄造的優(yōu)點很多 ,， 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構件時會出現包括其充型不完整，表面存在氣孔,，夾砂,，裂紋，夾渣及表面存在針刺等缺點 ,， 下面對其主要缺點作以介紹,。充型不完整。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況：第一種是澆注的的填充金屬液不夠 ,， 造成管套類構件的尺寸變?。坏诙N是管子壁厚不均勻,，這類缺點在鑄造壁厚為 7 到 8 mm 的管套類鑄件時尤為明顯,，所以要特別注意管套的長徑比的值（L/D>15）。氣孔缺點。這類缺點主要存在于管套類構件的內表面 ,， 且直徑較小 ,， 一般為 0.25mm~3 mm，深 0.4mm~2.5mm,，密度較大 ,。常以片狀區(qū)域出現。離心鑄造設備推薦新劦誠,。華東水平式離心鑄造設備價格合理

為了獲得合格的鑄鋼件,，嚴格控制澆注溫度、澆注速度,，嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關鍵,。

  （1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大,，應該根據合金種類,、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,，一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內鋼水溫度)之間,。

  （2）就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下,，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度,。

（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：a,。澆注大、中型鑄鋼件,，鋼水要在鋼包內靜置1-2min***后進行澆注,。b。澆注后待鑄件凝固完畢,，要及時卸除壓鐵和箱卡,，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺點,。

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    在一般臥式離心鑄造中,，通常擋板與鑄件的接觸面積要比金屬型筒小得多，鑄件的熱量主要是傳遞給金屬型筒后散發(fā),。根據實際生產經驗,，臥式離心鑄造中金屬型筒壁厚δ型與鑄件壁厚δ鑄的比值δ型/δ鑄在～,。***使用的金屬型筒工作表面，在機械加工后比較光潔,、存在油污等,，噴涂涂料后會出現涂料容易脫落的現象，使鑄件產生夾渣等有害缺點,。因此,，金屬型筒在***使用前，通常要求噴涂涂料后用適當溫度的金屬液清洗型筒一次,。生產實踐發(fā)現,，金屬型筒工作表面在***使用前，提前在噴涂的涂料中加入少量的鹽,，然后噴涂到金屬型筒工作表面并存放5～7天，之后將金屬型筒工作表面用清水清洗干凈,，清洗干凈后即可投入使用,，且加入的少量的鹽并不會對金屬型筒產生任何危害，并可以**減少資源的浪費,、提高生產效率等,。

離心鑄造不需要澆道口，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時還可省去型芯,，金屬利用率可達 80%-90%， 降低生產成本 ,， 提高生產效率,。對于中空鑄件的生產相當為適合 ， 相比與傳統的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 ,， 節(jié)省原材料的消耗 ,， 降低其生產成本及勞動強度。在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制,。 離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好,，鑄件組織致密,，機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可**提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗,、提高生產效益的工藝,，但須特別注意安全措施離心鑄造設備,，就選無錫新劦誠機械制造有限公司，讓您滿意,，歡迎您的來電哦,！

生產效益***的鑄件有：

①雙金屬鑄鐵軋輥；

②加熱爐底耐熱鋼輥道,；

③特殊鋼無縫鋼管,；

④剎車鼓、活塞環(huán)毛坯,、銅合金蝸輪,；

⑤異形鑄件如葉輪、金屬假牙,、金銀介子,、小型閥門和鑄鋁電機轉子。

離心鑄造**早用于生產鑄管,，隨后這種工藝得到快速發(fā)展,。國內外在冶金、礦山,、交通,、排灌機械、航空,、**,、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝，來生產鋼,、鐵及非鐵碳合金鑄件,。其中尤以離心鑄鐵管、內燃機缸套和軸套等鑄件的生產**為普遍,。對一些成形***和齒輪類鑄件,，也可以對熔模型殼采用離心力澆注，既能提高鑄件的精度,，又能提高鑄件的機械性能,。

生產產量很大的鑄件有：

①鐵管：世界上每年球墨鑄鐵件總產量的近1/2是用離心鑄造法生產的鐵管。

②柴油發(fā)動機和汽油發(fā)動機的汽缸套,。

③各種類型的鋼套和鋼管,。

④雙金屬鋼背銅套，各種合金的軸瓦,。

⑤造紙機滾筒,。

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離心澆鑄生產效益明顯的鑄件有: ①雙金屬鑄鐵軋輥; ②加熱爐底耐熱鋼輥道; ③特殊鋼無縫鋼管; ④剎車鼓、活塞環(huán)毛坯,、銅合金蝸輪; 技術特點 優(yōu)點: ①幾乎不存在澆注系統和冒口系統的金屬消耗,，提高工藝出品率; ②生產中空鑄件時可不用型芯，故在生產長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力,，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值,，簡化套筒和管類鑄件的生產過程; ③鑄件致密度高，氣孔,、夾渣等缺點少,，力學性能高; ④便于制造筒、套類復合金屬鑄件,，如鋼背銅套,、雙金屬軋輥等;成形鑄件時，可借離心運動提高金屬的充型能力,，故可生產薄壁鑄件,。 缺點: ①用于生產異形鑄件時有一定的局限性。 ②鑄件內孔直徑不準確,，內孔表面比較粗糙。華東水平式離心鑄造設備價格合理

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