由于離心鑄造時(shí),，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn)：

  1,、在離心力的驅(qū)使下，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,，從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境,，使一些熔渣,、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,，也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,，由于在離心力的驅(qū)使下，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,，使氣孔,、縮孔等鑄造類(lèi)缺點(diǎn)在壓力的作用下彌合，從而得到組織致密的鑄件,，有助與其機(jī)械性能的提高,。

  2、離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯，金屬利用率可達(dá)80%-90%,，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率。

  3,、對(duì)于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動(dòng)型芯的拆裝，節(jié)省原材料的消耗,，降低其生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度,。

  4,、在離心鑄造中，鑄造合金的類(lèi)型幾乎不受限制,。

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雙金屬耐磨管利用離心澆鑄的工藝，可使鋼液在凝固成型的過(guò)程中,，很好的解決了鑄管內(nèi)部疏松的問(wèn)題,，金屬密度提高，且離心鑄管的壁厚均勻,，為后續(xù)產(chǎn)品的尺寸加工精度提供了更有利的保證,，與常規(guī)鋼管澆鑄內(nèi)耐磨層復(fù)合管相比還有以下特點(diǎn)：離心澆注內(nèi)外層金屬在高溫下結(jié)合面互溶，因此所形成的冶金結(jié)合層均勻完整,。內(nèi)層金屬可以有效提高整體管材強(qiáng)度,，外層又具備足夠的韌性。雙金屬一次澆鑄完成,。生產(chǎn)成本也**降低,。如今也越來(lái)越多的廠家選擇離心鑄造。無(wú)錫套筒離心鑄造設(shè)備生產(chǎn)廠家離心鑄造設(shè)備,，就選無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司,，讓您滿意，歡迎您的來(lái)電,！

臥式離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件外層組織致密,，非金屬夾雜物少,，機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型,、制芯,，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,，金屬利用率可**提高,。因此對(duì)某些特定形狀的鑄件來(lái)說(shuō)，離心鑄造是一種節(jié)省材料,、節(jié)省能耗的工藝,。 臥式離心鑄造可以獲得無(wú)縮孔、氣孔,、夾渣的鑄件,，而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好,。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),，可以省去型芯,。此外，離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),，減少了金屬的消耗,。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大,、質(zhì)量差,，有較多氣孔、夾渣,，因此需增加加工余量,。

水冷金屬型離心鑄管

水冷金屬型離心鑄管又稱(chēng)拉沃德離心鑄管法，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是使用長(zhǎng)流槽,，澆注時(shí)可以是澆注槽移動(dòng),，也可以是鑄型移動(dòng)，由于采用**的水冷裝置,，結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，造價(jià)高。另外,，由于水的激冷作用,，鑄管往往出現(xiàn)白口，需要熱處理,，鑄管生產(chǎn)效率高,，一般用來(lái)批量生產(chǎn)中小直徑的球鐵管,。

涂料金屬型離心鑄管

涂料金屬型離心鑄管又稱(chēng)熱模法離心鑄管,，**早研制和使用這種工藝的是德國(guó)迪克(Duker)公司，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是金屬型不帶水套,，主機(jī)不作水平運(yùn)動(dòng),，使用短流槽，在鑄型內(nèi)表面噴上一層涂料,，可獲得無(wú)白口的鑄態(tài)離心管,，這種機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低,，更換鑄型方便,，并且鑄型壽命長(zhǎng)，鑄管直徑不受限制,，可生產(chǎn)灰鐵管和球鐵管,。

樹(shù)脂砂襯離心鑄管

樹(shù)脂砂襯離心鑄管工藝特點(diǎn)是在金屬型內(nèi)表面掛上一層以樹(shù)脂作為粘結(jié)劑的砂襯，從而**提高了金屬型壽命,，并可獲得無(wú)白口的鑄態(tài)離心管,，特別適合大口徑球鐵管生產(chǎn),。

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法蘭鑄件的離心鑄造方法,，采用離心鑄造工藝,，通過(guò)熔煉、澆注成型,、停機(jī)鑄件出模加工出鑄件,，材料熔煉時(shí)，金屬液溫度要求達(dá)到1600-1700℃,；澆注成型,，需金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫；停機(jī)鑄件出模,，鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘后,，停機(jī)取下金屬模具，用水冷卻至常溫,，取出鑄件,。法蘭鑄件的離心鑄造方法，較鍛壓制造,，無(wú)需復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備,，投資少，成本低,，安裝維護(hù)費(fèi)用低,；加工量小，原材料利用率高,，避免了原材料的浪費(fèi),；離心鑄造加工的鑄件，尺寸精確,，組織精密,，機(jī)械性能好，鑄件整體性能優(yōu),。無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供 離心鑄造設(shè)備的公司,，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)！華東鋁卷離心鑄造設(shè)備專(zhuān)業(yè)定制

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生產(chǎn)效益***的鑄件有：

①雙金屬鑄鐵軋輥,；

②加熱爐底耐熱鋼輥道；

③特殊鋼無(wú)縫鋼管；

④剎車(chē)鼓,、活塞環(huán)毛坯,、銅合金蝸輪；

⑤異形鑄件如葉輪,、金屬假牙,、金銀介子、小型閥門(mén)和鑄鋁電機(jī)轉(zhuǎn)子,。

離心鑄造**早用于生產(chǎn)鑄管,，隨后這種工藝得到快速發(fā)展。國(guó)內(nèi)外在冶金,、礦山,、交通、排灌機(jī)械,、航空,、**、汽車(chē)等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,，來(lái)生產(chǎn)鋼,、鐵及非鐵碳合金鑄件。其中尤以離心鑄鐵管,、內(nèi)燃機(jī)缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)**為普遍,。對(duì)一些成形***和齒輪類(lèi)鑄件，也可以對(duì)熔模型殼采用離心力澆注,，既能提高鑄件的精度,，又能提高鑄件的機(jī)械性能。

生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有：

①鐵管：世界上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管,。

②柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的汽缸套,。

③各種類(lèi)型的鋼套和鋼管。

④雙金屬鋼背銅套,，各種合金的軸瓦,。

⑤造紙機(jī)滾筒。

華東水平式離心鑄造設(shè)備轉(zhuǎn)速和離心力

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