常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型,。 臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,，它主要用來(lái)生產(chǎn)長(zhǎng)度大于直徑的套類和管類鑄件,。 立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的，它主要用來(lái)生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,。離心鑄造設(shè)備推薦新劦誠(chéng),。無(wú)錫套筒離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

離心鑄造機(jī)由主機(jī)、澆注小車,、脫模機(jī)構(gòu),、噴涂機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng),、管模預(yù)熱裝置,、水冷系統(tǒng)、安全防護(hù)罩等部分組成,。 1,、主機(jī) 主機(jī)是離心鑄造機(jī)的**部分，完成管模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,。管模轉(zhuǎn)速可無(wú)極調(diào)節(jié),，以滿足不同管徑的工藝要求,。主機(jī)由大底座,、電機(jī)底座、調(diào)速電機(jī),、軸承座,、軸、皮帶傳動(dòng),、等部分組成,。 2、噴涂機(jī)構(gòu) 噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動(dòng)作,，主要由氣動(dòng)元件,、涂料罐、噴涂移動(dòng)小車等組成,。 3,、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，調(diào)速平穩(wěn),，且調(diào)速范圍寬,。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器,、控制柜,、低壓電氣元件、按鈕,、指示燈等組成,，控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖,、過(guò)流、過(guò)載等安全保護(hù)措施,。 4,、輔助部分 安全防護(hù)罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽,、支架等,。無(wú)錫套筒離心鑄造設(shè)備價(jià)格行情離心鑄造設(shè)備，就選無(wú)錫新劦誠(chéng)機(jī)械制造有限公司,，用戶的信賴之選,。

離心鑄造的優(yōu)點(diǎn)很多 ， 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時(shí)會(huì)出現(xiàn)包括其充型不完整,，表面存在氣孔,，夾砂，裂紋,，夾渣及表面存在針刺等缺點(diǎn) ,， 下面對(duì)其主要缺點(diǎn)作以介紹。充型不完整,。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況：第一種是澆注的的填充金屬液不夠 ,， 造成管套類構(gòu)件的尺寸變小,；第二種是管子壁厚不均勻,，這類缺點(diǎn)在鑄造壁厚為 7 到 8 mm 的管套類鑄件時(shí)尤為明顯，所以要特別注意管套的長(zhǎng)徑比的值（L/D>15）,。氣孔缺點(diǎn),。這類缺點(diǎn)主要存在于管套類構(gòu)件的內(nèi)表面 ， 且直徑較小 ,， 一般為 0.25mm~3 mm,，深 0.4mm~2.5mm，密度較大 ,。常以片狀區(qū)域出現(xiàn),。

巴氏合金是錫，鉛,，銻,，銅的合金。由于他具有良好的耐磨性,，減磨性,，鑄造性，磨合性及化學(xué)穩(wěn)定性。所以常被選作軸承材料,。廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)中,，特別是在高速，中速和重載的軸承中應(yīng)用甚多,。 傳統(tǒng)的巴氏合金以重力鑄造法,，因此生產(chǎn)出的巴氏合金套質(zhì)量不高，經(jīng)常出現(xiàn)氣孔,，夾渣,，合金與瓦背脫離等缺點(diǎn)。 巴氏合金離心澆鑄法可以**提高生成效益,。 在離心鑄造中,，鑄型的轉(zhuǎn)速非常重要。轉(zhuǎn)速太低離心力不足,，顯示不出離心鑄造的優(yōu)越性,，轉(zhuǎn)速太高則合金偏析趨勢(shì)增加。另外,，合金的偏析還與澆鑄溫度及瓦背及鑄型的預(yù)熱溫度有關(guān),。離心鑄造設(shè)備購(gòu)買(mǎi)，選擇新劦誠(chéng),。

大型雙法蘭銅套在離心鑄造時(shí),，由于凝固收縮和固態(tài)收縮量很**蘭內(nèi)側(cè)的收縮受到金屬型的阻礙。將產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力,。極易卡死金屬型,，導(dǎo)致脫模困難,。甚至引起鑄件的開(kāi)裂,。因此，改進(jìn)金屬型結(jié)構(gòu)以減小鑄件的收縮阻力,，是保證離心鑄造過(guò)程順利進(jìn)行和獲得完整鑄件的技術(shù)關(guān)鍵,。

金屬型離心鑄造大型雙法蘭銅瓦的關(guān)鍵是準(zhǔn)確計(jì)算法蘭收縮的安全角，并使法蘭與筒體的過(guò)度角小于安全角,。這樣可在確保鑄件質(zhì)量的同時(shí),，比較大限度的減少加工余量，提高鑄件成品率,，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)優(yōu)于砂型鑄造,。

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離心鑄造既是傳統(tǒng)的又是一種現(xiàn)在的鑄造方法。2011年我國(guó)鑄件的年產(chǎn)量在4150萬(wàn)噸,，而離心鑄造生產(chǎn)的鑄件可達(dá)到320萬(wàn)噸以上,。灰鑄鐵鑄管件約160萬(wàn)噸,，內(nèi)燃機(jī)鋼套80萬(wàn)噸,，各種軋輥10萬(wàn)噸。鑄造生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,，是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ),，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多機(jī)械中,，鑄件重量占整機(jī)重量的比例很高,，內(nèi)燃機(jī)80%，拖拉機(jī)65%-80%液壓件,，泵類機(jī)械50%-60%,。鑄件質(zhì)量直接影響著機(jī)器的質(zhì)量和性能，基礎(chǔ)鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性直接關(guān)乎機(jī)床的精度保持壽命,。

離心鑄造

鑄件材質(zhì)：灰鑄鐵,、球墨鑄鐵

鑄件質(zhì)量：幾十千克至幾噸

鑄件表面質(zhì)量：較好

鑄件結(jié)構(gòu)：一般為圓筒形鑄件

生產(chǎn)成本：較低

適用范圍：小批量到大批量的旋轉(zhuǎn)體形鑄件、各種直徑的管件,。

工藝特點(diǎn)：鑄件尺寸精度高,，表面光潔，組織致密,，生產(chǎn)效率高,。

簡(jiǎn)述：離心鑄造（centrifugalcasting）是指[1]將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法,。離心鑄造用的機(jī)器稱為離心鑄造機(jī),。

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