離心鑄造不需要澆道口，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時還可省去型芯,，金屬利用率可達 80%-90%， 降低生產(chǎn)成本 ,， 提高生產(chǎn)效率,。對于中空鑄件的生產(chǎn)相當為適合 ， 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 ,， 節(jié)省原材料的消耗 ,， 降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制,。 離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好,，鑄件組織致密,，機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,，金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,，離心鑄造是一種節(jié)省材料,、節(jié)省能耗、提高生產(chǎn)效益的工藝,，但須特別注意安全措施無錫新劦誠機械制造有限公司致力于提供 離心鑄造設備,，有想法可以來我司咨詢！缸套離心鑄造設備工藝流程

生產(chǎn)效益***的鑄件有：

①雙金屬鑄鐵軋輥,；

②加熱爐底耐熱鋼輥道,；

③特殊鋼無縫鋼管；

④剎車鼓,、活塞環(huán)毛坯,、銅合金蝸輪；

⑤異形鑄件如葉輪,、金屬假牙、金銀介子,、小型閥門和鑄鋁電機轉(zhuǎn)子,。

離心鑄造**早用于生產(chǎn)鑄管，隨后這種工藝得到快速發(fā)展,。國內(nèi)外在冶金,、礦山、交通,、排灌機械,、航空、**,、汽車等行業(yè)中均采用離心鑄造工藝,，來生產(chǎn)鋼、鐵及非鐵碳合金鑄件,。其中尤以離心鑄鐵管,、內(nèi)燃機缸套和軸套等鑄件的生產(chǎn)**為普遍。對一些成形***和齒輪類鑄件,，也可以對熔模型殼采用離心力澆注,，既能提高鑄件的精度，又能提高鑄件的機械性能,。

生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有：

①鐵管：世界上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管,。

②柴油發(fā)動機和汽油發(fā)動機的汽缸套。

③各種類型的鋼套和鋼管,。

④雙金屬鋼背銅套,，各種合金的軸瓦,。

⑤造紙機滾筒。

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離心鑄造的巴氏合金，由于結(jié)晶時受離心力的作用,。使合金組織致密度提高,，因而力學性能得到提高。延長了巴氏合金的使用壽命,。 由于離心找的合金組織致密,。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的缺點 離心鑄造的巴氏合金精度高，可以減小加工余量,，同時鑄造時不設置澆冒口,，因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機加工工時，使生產(chǎn)成本降低,，經(jīng)濟效益的提高 現(xiàn)如今,，巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應用于各鑄造生產(chǎn)單位。澆鑄技術也日漸成熟,。

隨著近年來市場離心澆鑄機的不斷普及,，越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進,。質(zhì)量***的離心鑄造讓產(chǎn)品質(zhì)量不斷升級,，生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟效益，離心鑄造的應用

離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管,、筒類鑄件,，比如鐵管、銅套,、缸套,、無縫鋼管毛坯等，此外,，它還可以用來鑄造輪盤類鑄件,，而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金，則不適合使用離心鑄造,。所以離心鑄造也 不是全都適合的,。

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