由于離心鑄造時(shí),,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,,因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn):
1,、在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,,從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境,使一些熔渣,、氣體,、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,,也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組z細(xì)密,,由于在離心力的驅(qū)使下,使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,,使氣孔,、縮孔等鑄造類缺X在壓力的作用下彌合,從而得到**致密的鑄件,,有助與其機(jī)械性能的提高,。
2、離心鑄造不需要澆道口,,也并不需要鑄造冒口,,鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯,金屬利用率可達(dá)80%-90%,,降低生產(chǎn)成本,,提高生產(chǎn)效率。
3,、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,,相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,節(jié)省原材料的消耗,,降低其生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度,。
4、在離心鑄造中,,鑄造合金的類型幾乎不受限制,。
厚壁管的離心澆鑄適合用什么設(shè)備.鑄管離心澆注
雙層材料缸套離心澆鑄方法;先將離心鑄造預(yù)制鋁合金缸套內(nèi)表面進(jìn)行機(jī)械打磨,、拋光,,并用化學(xué)清洗去除油污和氧化物,隨后進(jìn)行內(nèi)表面電鍍銅處理,;然后將已電鍍銅的預(yù)制鋁合金缸套置于模具中并預(yù)熱,,澆注顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料熔體;冷卻后得到雙層材料缸套。利用表面預(yù)處理與離心鑄造相結(jié)合的方法實(shí)現(xiàn)內(nèi)層的顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料與外層鋁合金的雙層材料缸套的制備,,內(nèi)外層間為冶金結(jié)合,,使得制備的缸套具有**度、高韌性和耐熱耐磨,,其工藝簡單,、成本低、可大量生產(chǎn),,在航空和汽車等領(lǐng)域可以得到應(yīng)用,。北京小型離心澆注批發(fā)立式離心鑄造機(jī)臥式離心鑄造機(jī)生產(chǎn)廠家直銷無錫新劦誠機(jī)械.
離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,,鑄件外層組z致密,,非金屬夾雜物少,機(jī)械性能好,;不用造型,、制芯,節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入,。鑄造空心鑄件不需澆冒口,,金屬利用率可大D提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,,離心鑄造可以節(jié)省材料,、節(jié)省能耗。離心鑄造可以獲得無縮孔,、氣孔,、夾渣的鑄件,而且**細(xì)密,、機(jī)械性能好,。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),可以省去型芯,。此外,,離心鑄造不需要澆冒口,減少了金屬的消耗,。
轉(zhuǎn)速是離心鑄造時(shí)的重要工藝因素,,不同的鑄件,不同的鑄造工藝,,鑄件成形時(shí)的鑄型轉(zhuǎn)速也不同,。 過低的鑄型轉(zhuǎn)速會使立式離心鑄造時(shí)金屬液充型不良,臥式離心鑄造時(shí)出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象,,也會使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松,、夾渣,、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等缺點(diǎn); 鑄型轉(zhuǎn)速太高,鑄件上易出現(xiàn)裂紋,、偏析等缺點(diǎn),,砂型離心鑄件外表面會形成脹箱等缺點(diǎn),還會使機(jī)器出現(xiàn)大的振動,、磨損加劇,、功率消耗過大。所以,,鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在保證鑄件質(zhì)量的前提下,,選取相當(dāng)小的數(shù)值
離心澆鑄模具的設(shè)計(jì)和制作,無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司.
大型雙法蘭銅套在離心鑄造時(shí),,由于凝固收縮和固態(tài)收縮量很**蘭內(nèi)側(cè)的收縮受到金屬型的阻礙,。將產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。極易卡死金屬型,,導(dǎo)致脫模困難,。甚至引起鑄件的開裂。因此,,改進(jìn)金屬型結(jié)構(gòu)以減小鑄件的收縮阻力,是保證離心鑄造過程順利進(jìn)行和獲得完整鑄件的技術(shù)關(guān)鍵,。
金屬型離心鑄造大型雙法蘭銅瓦的關(guān)鍵是準(zhǔn)確計(jì)算法蘭收縮的安全角,,并使法蘭與筒體的過度角小于安全角。這樣可在確保鑄件質(zhì)量的同時(shí),,比較大限度的減少加工余量,,提高鑄件成品率,技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)優(yōu)于砂型鑄造,。
離心澆鑄有哪些注意點(diǎn),。鑄管離心澆注
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離心鑄造不需要澆道口,,也并不需要鑄造冒口,,鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯,金屬利用率可達(dá) 80%-90%,, 降低生產(chǎn)成本 ,, 提高生產(chǎn)效率。對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 ,, 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 ,, 節(jié)省原材料的消耗 , 降低其生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度,。在離心鑄造中,,鑄造合金的類型幾乎不受限制,。 離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,金屬補(bǔ)縮效果好,,鑄件組z致密,,機(jī)械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,金屬利用率可大d提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗,、提高生產(chǎn)效益的工藝,,但須特別注意安全措施
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