離心鑄造機由主機、澆注小車,、脫模機構,、噴涂機構、電氣控制系統(tǒng),、管模預熱裝置,、水冷系統(tǒng)、安全防護罩等部分組成,。 1,、主機 主機是離心鑄造機的核X部分，完成管模的旋轉動作。管模轉速可無極調節(jié),，以滿足不同管徑的工藝要求,。主機由大底座、電機底座,、調速電機,、軸承座、軸,、皮帶傳動,、等部分組成。 2,、噴涂機構 噴涂機構完成管模的噴涂料動作,，主要由氣動元件、涂料罐,、噴涂移動小車等組成,。 3、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉由交流電磁調速電機提供動力,，調速平穩(wěn),，且調速范圍寬。以適應不同管徑的生產(chǎn)要求,。 電氣控制系統(tǒng)由調速電機控制器,、控制柜、低壓電氣元件,、按鈕,、指示燈等組成，控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖,、過流,、過載等安全保護措施。 4,、輔助部分 安全防護罩、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽,、支架等,。

離心澆鑄有哪些注意點。法蘭離心澆注工作原理

 大型雙法蘭銅套在離心鑄造時,，由于凝固收縮和固態(tài)收縮量很**蘭內側的收縮受到金屬型的阻礙,。將產(chǎn)生很大的收縮應力。極易卡死金屬型,，導致脫模困難,。甚至引起鑄件的開裂。因此,，改進金屬型結構以減小鑄件的收縮阻力,，是保證離心鑄造過程順利進行和獲得完整鑄件的技術關鍵,。

金屬型離心鑄造大型雙法蘭銅瓦的關鍵是準確計算法蘭收縮的安全角，并使法蘭與筒體的過度角小于安全角,。這樣可在確保鑄件質量的同時,，比較大限度的減少加工余量，提高鑄件成品率,，技術經(jīng)濟效益遠優(yōu)于砂型鑄造,。

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 隨著近年來市場離心澆鑄機的不斷普及，越來越多的廠家將一些鑄件的產(chǎn)品升級為離心鑄造,。各類鑄件的離心鑄造的工藝也不斷被優(yōu)化改進,。質量的G效離心鑄造讓產(chǎn)品質量不斷升級，生產(chǎn)廠家也帶來了更高的經(jīng)濟效益,，離心鑄造的應用

離心鑄造主要是用于生產(chǎn)管,、筒類鑄件，比如鐵管,、銅套,、缸套、無縫鋼管毛坯等,，此外,，它還可以用來鑄造輪盤類鑄件，而對于一些容易產(chǎn)生比重偏析的合金以及鋁鎂等合金,，則不適合使用離心鑄造,。所以離心鑄造也 不是W能的。

常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型,。 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉的,，它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉的,，它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,。 臥式離心機又分托輪式離心鑄造機和懸臂式離心鑄造機。托輪式離心鑄造機一般適合長管類的工件,，懸臂式離心澆鑄機一般適合長度700mm以下的工件,。 立式離心澆鑄機適合直徑大，高度較低的工件,。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機,。離心鑄造產(chǎn)品有哪些電主軸皮帶盤.

我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號的離心澆鑄機，重力鑄造機,，離心澆鑄機有（臥式,、立式、托輪式、可傾式）,，主要適用于冶金機械,、化工、醫(yī)療器械,、船泊等,。我廠已有30年的鑄造經(jīng)驗。我公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的規(guī)格定制所需要的機器,，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,，并且包教包會。歡迎來廠光臨指導,，如有離心澆鑄方面的疑難問題可以來廠咨詢,。 離心澆鑄機一般沒有固定的型號和款式，一般都是根據(jù)客戶的具體要求和情況設計定制加工而成,，歡迎來電詳詢,。缸體離心鑄造合金離心鑄造設備/無錫新劦誠機械.江蘇通用離心澆注公司

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 法蘭鑄件的離心鑄造方法，采用離心鑄造工藝,，通過熔煉,、澆注成型、停機鑄件出模加工出鑄件,，材料熔煉時,，金屬液溫度要求達到1600-1700℃；澆注成型,，需金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫,；停機鑄件出模，鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘后,，停機取下金屬模具,，用水冷卻至常溫，取出鑄件,。法蘭鑄件的離心鑄造方法,，較鍛壓制造，無需復雜的生產(chǎn)設備,，投資少,，成本低，安裝維護費用低,；加工量小，原材料利用率高,，避免了原材料的浪費,；離心鑄造加工的鑄件，尺寸精確，組z精密,，機械性能好,，鑄件整體性能優(yōu)。

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