為了獲得合格的鑄鋼件,,嚴格控制澆注溫度、澆注速度,,嚴格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵,。
(1)就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質(zhì)量影響很大,,應(yīng)該根據(jù)合金種類,、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,,一般澆注溫度在1540-1580℃(澆包內(nèi)鋼水溫度)之間,。
(2)就澆注速度而言,在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,,對要求實現(xiàn)順序凝固的鑄件,,盡可能采用較低的澆注速度。
(3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守:a,。澆注大,、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內(nèi)靜置1-2min***后進行澆注,。b,。澆注后待鑄件凝固完畢,要及時卸除壓鐵和箱卡,,以減少鑄件收縮阻力,,避免鑄件產(chǎn)生裂紋瑕疵。
離心鑄造不銹鋼件的設(shè)備,。江浙滬鋅合金離心鑄造銷售價格
離心鑄造方法應(yīng)用比較廣,,不同方法使用范圍也不相同。而產(chǎn)量,、批量較大的是真離心鑄造的水平離心鑄造法,。目前從產(chǎn)品來看,以下幾方面已廣采用離心鑄造:
1)各種中小型銅合金套,、環(huán)類等,。
2)較大的鋼套、鐵套,、鑄鐵管和鋼輥筒等,。
3)汽車和拖拉機等所用鑄鐵缸套。
4)封閉式雙金屬離心鋼套襯銅(軸瓦),、鋅及軸承合金的離心鑄件,。
5)雙金屬鑄鐵軋輥。
6)離心鑄造的成形薄壁件等,,如金屬型鑄造水泵葉輪,、熔模精鑄離心澆注的增壓渦輪、電動機轉(zhuǎn)子鑄鋁和一些砂型離心澆注的成
形件,。
立式離心鑄造工作原理離心澆注機你了解嗎,?
鋁合金重力鑄造常見瑕疵裂紋多數(shù)出現(xiàn)在鑄件的內(nèi)夾角處,厚薄斷面過渡的部位,;合金液引入鑄件的部位和發(fā)生鑄造應(yīng)力較大的部位可用著色檢查,、氣密性試驗、X光檢查發(fā)現(xiàn),。鋁鑄件上冷裂紋,,在清理砂芯后進行外觀檢查便可發(fā)現(xiàn)。產(chǎn)生的原因:鑄件上有尖角,厚薄相差懸殊,;模具局部過熱或澆注溫度過高,;冷鐵安放不正確;鑄件補縮不良,;防止辦法:改進設(shè)計,,***鑄件尖角,盡量使鑄件壁厚均勻過渡并倒圓角,;正確地選擇澆口,,澆道的位置,控制澆注溫度,、涂料厚度,,正確放置冷鐵,增大冒口補縮能力,;在模具冒口部位上涂石棉保溫涂料,。
轉(zhuǎn)速是離心鑄造時的重要工藝因素,不同的鑄件,,不同的鑄造工藝,,鑄件成形時的鑄型轉(zhuǎn)速也不同。 過低的鑄型轉(zhuǎn)速會使立式離心鑄造時金屬液充型不良,,臥式離心鑄造時出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象,,也會使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松,、夾渣,、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等瑕疵; 鑄型轉(zhuǎn)速太高,鑄件上易出現(xiàn)裂紋,、偏析等瑕疵,,砂型離心鑄件外表面會形成脹箱等瑕疵,還會使機器出現(xiàn)大的振動,、磨損加劇,、功率消耗過大。所以,,鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在保證鑄件質(zhì)量的前提下,,選取相當小的數(shù)值后壁管薄壁管離心鑄造設(shè)備設(shè)計制造無錫新劦誠機械.
常用的有立式離心鑄造機和臥式離心鑄造機兩種類型。 臥式離心鑄造機的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,,它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件,。 立式離心鑄造機上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,。 臥式離心機又分托輪式離心鑄造機和懸臂式離心鑄造機,。托輪式離心鑄造機一般適合長管類的工件,懸臂式離心澆鑄機一般適合長度700mm以下的工件。 立式離心澆鑄機適合直徑大,,高度較低的工件,。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機。大型離心澆鑄機鑄管離心澆鑄合金鋼管專業(yè)設(shè)備無錫新劦誠,。雙金屬離心鑄造廠家
離心澆注機值得購買嗎,?江浙滬鋅合金離心鑄造銷售價格
金屬型筒的涂料采用硅石粉水基涂料,噴涂的涂料厚度為1.2~1.5mm,,噴涂涂料時應(yīng)均勻,、平整。金屬型筒,、砂芯預(yù)熱后噴涂涂料,,噴涂后不需再次預(yù)熱。
金屬型筒和砂芯的預(yù)熱溫度
金屬型筒的預(yù)熱溫度為180~240℃,。***使用時,,先預(yù)熱至≥300℃,然后自然冷卻至180~240℃進行涂料的噴涂,,噴涂涂料后即可用于澆注,。
砂芯采用樹脂砂造型,預(yù)熱溫度為120~150℃,,預(yù)熱時間不宜過長,,一般為1h左右,以避免出現(xiàn)松垮,,滯留的水汽在澆注時可以將熱量從底板孔中帶出,。預(yù)熱后進行涂料的噴涂,涂料噴涂完畢后即可用于澆注,。
37采用康斯坦丁諾夫公式確定鑄型轉(zhuǎn)速:
式中n——鑄型轉(zhuǎn)速,,r/min;
γ——合金液重度,N/m3;
r0——鑄件內(nèi)表面半徑,,m;
β——調(diào)整系數(shù),,對于鑄鋼件的立式離心鑄造,β取1.0~1.3,。
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