雙層材料缸套離心澆鑄方法,；先將離心鑄造預(yù)制鋁合金缸套內(nèi)表面進行機械打磨、拋光,，并用化學(xué)清洗去除油污和氧化物,，隨后進行內(nèi)表面電鍍銅處理；然后將已電鍍銅的預(yù)制鋁合金缸套置于模具中并預(yù)熱,，澆注顆粒增強復(fù)合材料熔體,；冷卻后得到雙層材料缸套。利用表面預(yù)處理與離心鑄造相結(jié)合的方法實現(xiàn)內(nèi)層的顆粒增強復(fù)合材料與外層鋁合金的雙層材料缸套的制備,，內(nèi)外層間為冶金結(jié)合,，使得制備的缸套具有**度、高韌性和耐熱耐磨,，其工藝簡單,、成本低、可大量生產(chǎn),，在航空和汽車等領(lǐng)域可以得到廣f的應(yīng)用,。

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由于離心鑄造時，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點：

  1,、在離心力的驅(qū)使下，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,，從而改善了補縮環(huán)境,，使一些熔渣、氣體,、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,，也是因為離心的件用下使鑄件其他部分**細密，由于在離心力的驅(qū)使下,，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,，使氣孔、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合,，從而得到**致密的鑄件,，有助與其機械性能的提高。

  2,、離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口，鑄造空心鑄件時還可省去型芯,，金屬利用率可達80%-90%,，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,。

  3,、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,，節(jié)省原材料的消耗,，降低其生產(chǎn)成本及勞動強度。

  4,、在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制。

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 離心澆鑄生產(chǎn)效益明顯的鑄件有: ①雙金屬鑄鐵軋輥; ②加熱爐底耐熱鋼輥道; ③特殊鋼無縫鋼管; ④剎車鼓,、活塞環(huán)毛坯,、銅合金蝸輪; 技術(shù)特點 優(yōu)點: ①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率; ②生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯,，故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力,，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程; ③鑄件致密度高,，氣孔,、夾渣等缺點少，力學(xué)性能高; ④便于制造筒,、套類復(fù)合金屬鑄件,，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等;成形鑄件時,，可借離心運動提高金屬的充型能力,，故可生產(chǎn)薄壁鑄件,。 缺點: ①用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性。 ②鑄件內(nèi)孔直徑不準確,，內(nèi)孔表面比較粗糙。

 離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時還可省去型芯，金屬利用率可達 80%-90%,， 降低生產(chǎn)成本 ,， 提高生產(chǎn)效率。對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 ,， 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 ,， 節(jié)省原材料的消耗 ， 降低其生產(chǎn)成本及勞動強度,。在離心鑄造中,，鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,，金屬補縮效果好,，鑄件組z致密，機械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,，金屬利用率可大d提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料,、節(jié)省能耗,、提高生產(chǎn)效益的工藝，但須特別注意安全措施

離心澆鑄有哪些注意點.

離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固,，金屬補縮效果好,，鑄件外層組z致密，非金屬夾雜物少,，機械性能好,；不用造型、制芯,，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入,。鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大d提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,，離心鑄造可以節(jié)省材料、節(jié)省能耗,。   離心鑄造可以獲得無縮孔,、氣孔,、夾渣的鑄件，而且**細密,、機械性能好,。當(dāng)鑄造圓形中空零件時，可以省去型芯,。此外,，離心鑄造不需要澆冒口，減少了金屬的消耗,。   與傳統(tǒng)的立式澆注和傾斜澆注相比,，離心澆注能夠更好地控制鑄件內(nèi)部質(zhì)量，減少澆注過程中的損耗,。北京專業(yè)離心澆注

離心澆注中常見的氣孔,、夾渣、偏心等問題,，可以通過調(diào)整工藝參數(shù),、改進鑄型設(shè)計等方法來解決。江西原裝離心澆注源頭好貨

離心鑄造的優(yōu)點很多 ,， 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,，表面存在氣孔，夾砂,，裂紋,，夾渣及表面存在針刺等缺點 ， 下面對其主要缺點作以介紹,。充型不完整,。在離心鑄造鋼管中充型不完整常有兩種情況：第一種是澆注的的填充金屬液不夠 ， 造成管套類構(gòu)件的尺寸變??；第二種是管子壁厚不均勻，這類缺點在鑄造壁厚為 7 到 8 mm 的管套類鑄件時尤為明顯,，所以要特別注意管套的長徑比的值（L/D>15）,。氣孔缺點。這類缺點主要存在于管套類構(gòu)件的內(nèi)表面 ,， 且直徑較小 ,， 一般為 0.25mm~3 mm，深 0.4mm~2.5mm,，密度較大 ,。常以片狀區(qū)域出現(xiàn)。江西原裝離心澆注源頭好貨

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