離心鑄造機(jī)由主機(jī),、澆注小車、脫模機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu),、電氣控制系統(tǒng),、管模預(yù)熱裝置,、水冷系統(tǒng),、安全防護(hù)罩等部分組成。 1,、主機(jī) 主機(jī)是離心鑄造機(jī)的**部分,，完成管模的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。管模轉(zhuǎn)速可無極調(diào)節(jié),，以滿足不同管徑的工藝要求,。主機(jī)由大底座、電機(jī)底座,、調(diào)速電機(jī),、軸承座、軸,、皮帶傳動(dòng),、等部分組成。 2,、噴涂機(jī)構(gòu) 噴涂機(jī)構(gòu)完成管模的噴涂料動(dòng)作,，主要由氣動(dòng)元件、涂料罐,、噴涂移動(dòng)小車等組成,。 3,、電氣控制系統(tǒng) 管模的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，調(diào)速平穩(wěn),，且調(diào)速范圍寬,。以適應(yīng)不同管徑的生產(chǎn)要求。 電氣控制系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)控制器,、控制柜,、低壓電氣元件、按鈕,、指示燈等組成，控制系統(tǒng)具有完善的動(dòng)作互鎖,、過流,、過載等安全保護(hù)措施。 4,、輔助部分 安全防護(hù)罩,、水冷卻系統(tǒng)及澆注槽、支架等,。離心鑄造設(shè)備的操作簡單,、易于控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。華東法蘭離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型。 臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,，它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件,。 立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的，它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件,。 臥式離心機(jī)又分托輪式離心鑄造機(jī)和懸臂式離心鑄造機(jī),。托輪式離心鑄造機(jī)一般適合長管類的工件，懸臂式離心澆鑄機(jī)一般適合長度700mm以下的工件,。 立式離心澆鑄機(jī)適合直徑大,，高度較低的工件。 一些特殊的工件還會(huì)用到可傾式離心澆鑄機(jī),。離心鑄造設(shè)備不銹鋼管離心鑄造設(shè)備可用于生產(chǎn)各種材質(zhì)的鑄件,，如銅、鐵,、鋁,、鋼等，可滿足不同行業(yè)的需求,。

我廠是專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)的離心澆鑄機(jī),，重力鑄造機(jī),，離心澆鑄機(jī)主要款式有（臥式、立式,、托輪式,、可傾式），主要適用于冶金機(jī)械,、化工,、醫(yī)療器械、船泊等,。我廠已有30年的鑄造經(jīng)驗(yàn),。我公司可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的規(guī)格定制所需要的機(jī)器，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,，并且提供技術(shù)指導(dǎo),。歡迎來廠光臨指導(dǎo)，如有離心澆鑄方面的疑難問題可以來廠咨詢,。 離心澆鑄機(jī)一般沒有固定的型號(hào)和款式,，我廠根據(jù)客戶的實(shí)際需求或具體要求設(shè)計(jì)定制**設(shè)備，歡迎來電詳詢,。

臥式離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固,，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件外層組織致密,，非金屬夾雜物少,，機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型,、制芯,，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口,，金屬利用率可**提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料,、節(jié)省能耗的工藝,。 臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔,、夾渣的鑄件,，而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好,。當(dāng)鑄造圓形中空零件時(shí),，可以省去型芯。此外，離心鑄造不需要澆注系統(tǒng),，減少了金屬的消耗,。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大,、質(zhì)量差,，有較多氣孔、夾渣,，因此需增加加工余量,。離心鑄造設(shè)備是一種高效、精密的鑄造工藝,，可用于生產(chǎn)各種金屬零件,。

由于離心鑄造時(shí)，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn)：

  1,、在離心力的驅(qū)使下，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,，從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境,，使一些熔渣,、氣體、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,，也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,，由于在離心力的驅(qū)使下，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁,，使氣孔,、縮孔等鑄造類缺點(diǎn)在壓力的作用下彌合，從而得到組織致密的鑄件,，有助與其機(jī)械性能的提高,。

  2、離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時(shí)還可省去型芯，金屬利用率可達(dá)80%-90%,，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率。

  3,、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動(dòng)型芯的拆裝，節(jié)省原材料的消耗,，降低其生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度,。

  4,、在離心鑄造中，鑄造合金的類型幾乎不受限制,。

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冷隔這種缺點(diǎn)一般產(chǎn)生在較大的水平表面的薄壁鑄件上,，以及合金***匯流處。鑄件出型后經(jīng)過震砂,，進(jìn)行外觀檢查即可發(fā)現(xiàn),。產(chǎn)生的原因：模具溫度過低；鋁液溫度過低,；模具排氣不良,；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，內(nèi)澆口數(shù)量少,、截面過?。粷沧⑺俣忍驖沧⒅袛?；鑄件設(shè)計(jì)壁厚太薄或缺少適當(dāng)?shù)膱A角,。防止辦法：適當(dāng)提高模具溫度；適當(dāng)提高鋁液澆注溫度,；氣體不易排出的部位上設(shè)置通氣槽或排氣塞,，保持排氣良好；適當(dāng)增加內(nèi)澆口數(shù)量和內(nèi)澆口的截面,；適當(dāng)提高澆注速度,，避免鋁液澆注中斷；按鑄件設(shè)計(jì)工藝性要求設(shè)計(jì)合理的**小壁厚和鑄造圓角,。華東法蘭離心鑄造設(shè)備專業(yè)定制

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