離心澆鑄機(jī)的規(guī)格型號: 臥機(jī):1號機(jī):外徑尺寸60-100,內(nèi)徑尺寸20-80,,高度100-300,,重量1KG-5KG, 2號機(jī):外徑尺寸100-300,內(nèi)徑尺寸50-280,,高度200-600,,重量5KG-50KG, 3號機(jī):外徑尺寸300-600,內(nèi)徑尺寸150-560,,高度600以下,,重量50KG-300KG 4號機(jī):外徑尺寸500-1000,內(nèi)徑尺寸400-950,,高度600以下,,重量150KG-7OOKG 5號機(jī):外徑尺寸1000-1800,內(nèi)徑尺寸900-1700,,高度600以下,重量500KG-2000KG, 托輪機(jī)1號機(jī):外徑尺寸100-300,,內(nèi)徑尺寸50-280,,高度400-800,重量10KG-50KG 2號機(jī):外徑尺寸200-500,,內(nèi)徑尺寸100-480,,高度400-1000,重量30KG-200KG 3號機(jī):外徑尺寸400-800,,內(nèi)徑尺寸200-750,,高度400-1200,重量150KG-1000KG離心鑄造設(shè)備你真的了解嗎,?立式離心鑄造設(shè)備規(guī)格齊全
常用的有立式離心鑄造機(jī)和臥式離心鑄造機(jī)兩種類型,。 臥式離心鑄造機(jī)的鑄型是繞水平軸旋轉(zhuǎn)的,它主要用來生產(chǎn)長度大于直徑的套類和管類鑄件,。 立式離心鑄造機(jī)上的鑄型是繞垂直軸旋轉(zhuǎn)的,,它主要用來生產(chǎn)高度小于直徑的圓環(huán)類鑄件。 臥式離心機(jī)又分托輪式離心鑄造機(jī)和懸臂式離心鑄造機(jī),。托輪式離心鑄造機(jī)一般適合長管類的工件,,懸臂式離心澆鑄機(jī)一般適合長度700mm以下的工件。 立式離心澆鑄機(jī)適合直徑大,,高度較低的工件,。 一些特殊的工件還會用到可傾式離心澆鑄機(jī)。無錫鐵管離心鑄造設(shè)備性價比高無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司為您提供 離心鑄造設(shè)備,,期待您的光臨,!
法蘭鑄件的離心鑄造方法,,采用離心鑄造工藝,,通過熔煉、澆注成型,、停機(jī)鑄件出模加工出鑄件,,材料熔煉時,金屬液溫度要求達(dá)到1600-1700℃,;澆注成型,,需金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;停機(jī)鑄件出模,,鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘后,,停機(jī)取下金屬模具,用水冷卻至常溫,,取出鑄件,。法蘭鑄件的離心鑄造方法,,較鍛壓制造,無需復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備,,投資少,,成本低,安裝維護(hù)費(fèi)用低,;加工量小,,原材料利用率高,避免了原材料的浪費(fèi),;離心鑄造加工的鑄件,,尺寸精確,組織精密,,機(jī)械性能好,,鑄件整體性能優(yōu)。
離心鑄造不需要澆道口,,也并不需要鑄造冒口,,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,金屬利用率可達(dá) 80%-90%,, 降低生產(chǎn)成本 ,, 提高生產(chǎn)效率。對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 ,, 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 ,, 節(jié)省原材料的消耗 , 降低其生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度,。在離心鑄造中,,鑄造合金的類型幾乎不受限制。 離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,,金屬補(bǔ)縮效果好,,鑄件組織致密,機(jī)械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,,金屬利用率可**提高,。因此對某些特定形狀的鑄件來說,離心鑄造是一種節(jié)省材料,、節(jié)省能耗,、提高生產(chǎn)效益的工藝,但須特別注意安全措施離心鑄造設(shè)備,,就選無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司,,讓您滿意,歡迎新老客戶來電,!
技術(shù)特點(diǎn) 由于離心鑄造時,,液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進(jìn)行凝固的,,因而離心鑄造便具有下述的一些特點(diǎn): (1)在離心力的驅(qū)使下,金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進(jìn)行,,具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,,從而改善了補(bǔ)縮環(huán)境 , 使一些熔渣,、氣體,、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層,也是因?yàn)殡x心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,,由于在離心力的驅(qū)使下 ,, 使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁 , 使氣孔,、縮孔等鑄造類缺點(diǎn)在壓力的作用下彌合,,從而得到組織致密的鑄件 , 有助與其機(jī)械性能的提高,。 (2)離心鑄造不需要澆道口,,也并不需要鑄造冒口,鑄造空心鑄件時還可省去型芯,,金屬利用率可達(dá) 80%-90%,, 降低生產(chǎn)成本 , 提高生產(chǎn)效率,。 (3)對于中空鑄件的生產(chǎn)相當(dāng)為適合 ,, 相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝 , 節(jié)省原材料的消耗 ,, 降低其生產(chǎn)成本及勞動強(qiáng)度,。 (4)在離心鑄造中,鑄造合金的類型幾乎不受限制,。 離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固,,金屬補(bǔ)縮效果好,鑄件組織致密,,機(jī)械性能好;鑄造空心鑄件不需澆冒口,,金屬利用率可**提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說,,離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗,、提高生產(chǎn)效益的工藝,,但須特別注意安全措施無錫新劦誠機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)提供 離心鑄造設(shè)備的公司,有想法的可以來電咨詢,!立式離心鑄造設(shè)備規(guī)格齊全
離心鑄造設(shè)備的應(yīng)用范圍普遍,,包括航空,、汽車、船舶,、能源等領(lǐng)域,。立式離心鑄造設(shè)備規(guī)格齊全
雖然離心鑄造工藝已經(jīng)日趨完善,技術(shù)及設(shè)備參數(shù)化,,但是仍然存在以下問題:
(1)紅外線控制型筒溫度只能測量型筒外表溫度,,實(shí)際有效溫度為型筒內(nèi)部溫度,尤其是較長的型筒的中段,,只能利用手工對型筒的兩端用紅外線測溫,。
(2)型筒的清理后,會產(chǎn)生大量的高溫涂料灰塵,,造成車間的環(huán)境及空氣質(zhì)量污染,。布袋式除塵方式難以收集,吸風(fēng)式要求大功率電機(jī)及配套設(shè)施,,暫沒有更環(huán)保的方法解決,。
(3)小于 50mm 的管徑的鑄造仍然是難點(diǎn),首先,,澆入金屬,,現(xiàn)階段*靠澆口壓力頭噴射解決。其次,,直徑小的鑄管轉(zhuǎn)速高,,容易出現(xiàn)夾雜或者斷管等問題,都有待于持續(xù)研究,。
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