立式離心澆鑄機主機由底座,、桶身,、花盤,、電機底座、調(diào)速電機,、,、立軸、傳動機構(gòu)等部分組成,。調(diào)速電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動立軸及花盤旋轉(zhuǎn)，傳動機構(gòu),、立軸,、軸承等安裝在桶身內(nèi)部，模具安裝在花盤上,，轉(zhuǎn)速可無級調(diào)節(jié),，以滿足不同直徑鑄件的生產(chǎn)工藝要求；

   冷卻水系統(tǒng)包括立軸上軸承水冷卻,、模具及鑄件冷卻等部分,。模具及鑄件冷卻水由冷卻水槽回收流出，以改善主機工作環(huán)境,。模具及鑄件冷卻時間可調(diào)節(jié),；

 模具花盤的旋轉(zhuǎn)由交流電磁調(diào)速電機(或變頻電機)提供動力。調(diào)速平穩(wěn),，且調(diào)速范圍寬,，可適應(yīng)不同鑄件的生產(chǎn)工藝要求,。采用能耗制動方式，縮短機器的停轉(zhuǎn)時間,，提高生產(chǎn)效率,；

 電氣控制系統(tǒng)由控制柜、調(diào)速電機控制器(或變頻器),、低壓電氣元件等組成,。控制系統(tǒng)具有完善的動作互鎖,、過流,、過載等安全保護措施；

 可選擇采用PLC自動控制,，實現(xiàn)離心鑄造全過程的自動控制,；

 設(shè)備安裝在地坑內(nèi)，并配備安全防護罩,，以確保安全生產(chǎn),。

離心鑄造設(shè)備具有高度自動化的特點，可以提高生產(chǎn)效率,，降低人工成本,。無錫金屬成型離心鑄造設(shè)備價格

離心鑄造的優(yōu)點很多 ， 但在鑄造一些合金材料制成的管套類構(gòu)件時會出現(xiàn)包括其充型不完整,，表面存在氣孔,，夾砂，裂紋,，夾渣及表面存在針刺等缺點 ,， 下面對其主要缺點作以介紹。

裂紋缺點 ： 在鑄造管類鑄件時 ,， 有時會有橫縱向裂紋的出現(xiàn),。其中又以橫裂紋居多 ， 縱向裂紋主要出現(xiàn)在離心機使金屬鑄型在高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下 ,， 鑄型自身會產(chǎn)生一定的震動 ,， 會使金屬在冷卻結(jié)晶時產(chǎn)生裂紋 ， 因為此時鑄件溫度較**度較低 ,， 但在實際生產(chǎn)過程中橫裂紋出現(xiàn)的**多,，這些裂紋常出現(xiàn)在管的端面位置，在出型時管類鑄件容易開裂 ,， 嚴(yán)重的甚至沿中心位置斷開 ,， 所以在生產(chǎn)中一定要控制好鑄型的轉(zhuǎn)速。

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轉(zhuǎn)速是離心鑄造時的重要工藝因素,，不同的鑄件,，不同的鑄造工藝，鑄件成形時的鑄型轉(zhuǎn)速也不同,。 過低的鑄型轉(zhuǎn)速會使立式離心鑄造時金屬液充型不良,，臥式離心鑄造時出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象，也會使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松,、夾渣,、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等缺點; 鑄型轉(zhuǎn)速太高，鑄件上易出現(xiàn)裂紋,、偏析等缺點,，砂型離心鑄件外表面會形成脹箱等缺點，還會使機器出現(xiàn)大的振動,、磨損加劇,、功率消耗過大。所以,，鑄型轉(zhuǎn)速的選擇原則應(yīng)是在保證鑄件質(zhì)量的前提下,，選取相當(dāng)小的數(shù)值

由于離心鑄造時，液體金屬是在旋轉(zhuǎn)情況下充填鑄型并進行凝固的,，因而離心鑄造便具有下述的一些特點：

  1,、在離心力的驅(qū)使下，金屬結(jié)晶從鑄型壁逐步向鑄件內(nèi)表面順序進行,，具有一定方向性的冷卻結(jié)晶,，從而改善了補縮環(huán)境，使一些熔渣,、氣體,、夾雜物等雜質(zhì)集中于鑄件內(nèi)表層，也是因為離心的件用下使鑄件其他部分組織細(xì)密,，由于在離心力的驅(qū)使下,，使金屬液體甩向鑄型側(cè)壁，使氣孔,、縮孔等鑄造類缺點在壓力的作用下彌合，從而得到組織致密的鑄件,，有助與其機械性能的提高,。

  2、離心鑄造不需要澆道口,，也并不需要鑄造冒口,，鑄造空心鑄件時還可省去型芯，金屬利用率可達(dá)80%-90%,，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率,。

  3、對于中空鑄件的生產(chǎn)**為適合,，相比與傳統(tǒng)的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝,，節(jié)省原材料的消耗，降低其生產(chǎn)成本及勞動強度,。

  4,、在離心鑄造中，鑄造合金的類型幾乎不受限制,。

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離心鑄造的巴氏合金,，由于結(jié)晶時受離心力的作用,。使合金組織致密度提高，因而力學(xué)性能得到提高,。延長了巴氏合金的使用壽命,。 由于離心找的合金組織致密,。因而減少了組織縮松和與貝瓦結(jié)合不牢的缺點 離心鑄造的巴氏合金精度高，可以減小加工余量,，同時鑄造時不設(shè)置澆冒口,，因此與重力鑄造相比可減少合金用量及機加工工時，使生產(chǎn)成本降低,，經(jīng)濟效益的提高 現(xiàn)如今,，巴氏合金離心澆鑄法已廣泛應(yīng)用于各鑄造生產(chǎn)單位。澆鑄技術(shù)也日漸成熟,。無錫金屬成型離心鑄造設(shè)備價格

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