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進(jìn)口中空旋轉(zhuǎn)平臺

來源: 發(fā)布時間:2021-10-22

常見結(jié)構(gòu)形式編輯 同軸式電機軸與轉(zhuǎn)盤中心軸同心為直接式旋轉(zhuǎn)平臺旁軸式電機軸與轉(zhuǎn)盤中心軸平行為側(cè)接式旋轉(zhuǎn)平臺直角式中空旋轉(zhuǎn)平臺-同軸式電機軸與轉(zhuǎn)盤中心軸垂直為旁軸式旋轉(zhuǎn)平臺特點中空結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu),,伺服電機連接在側(cè)邊,,方便冶具中的氣管、電線安裝,。高重復(fù)定位精度中空旋轉(zhuǎn)平臺采用單級螺旋齒輪減速方式來增大輸出扭矩,,齒輪精度等級達(dá)5級以下,加之靈活的調(diào)隙機構(gòu),,通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙,,使得中空旋轉(zhuǎn)平臺的空回極小,,重復(fù)定位精度在5弧秒以下。高剛性中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐,,軸承中的滾子呈90度交錯排列,,并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸,使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力,,由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承 受徑向,、軸向、傾覆等各種力矩,,其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上,。高旋轉(zhuǎn)精度伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后,以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心,,再次對轉(zhuǎn)盤的外徑,,端面進(jìn)行磨削(標(biāo)準(zhǔn)級為精車),保證轉(zhuǎn)盤的同軸度,,平行度等形位公差,。馬達(dá)任意配置中空旋轉(zhuǎn)平臺通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小,適合連接任意品牌的伺服電機,。中空旋轉(zhuǎn)平臺哪家好,?進(jìn)口中空旋轉(zhuǎn)平臺

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應(yīng)用編輯 語音可運用于:1、產(chǎn)線自動化改造中旋轉(zhuǎn)工作臺,;2,、激光打標(biāo)或者雕刻機中的旋轉(zhuǎn)夾頭;3,、精密對位機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸,;4、輕載機械手關(guān)節(jié),;5,、高精密齒輪直驅(qū);6,、高精度,,高轉(zhuǎn)矩,高剛性,,使用方便,,配合高性能閉環(huán)步進(jìn)電機;中空旋轉(zhuǎn)平臺是目前市場上的一片空白,,直接取代凸輪分割器和DD馬達(dá),中空旋轉(zhuǎn)平臺是一個高定位精度的數(shù)位化旋轉(zhuǎn)平臺,,具有低成本高精度的優(yōu)勢,,在旋轉(zhuǎn)平臺類占據(jù)著強大的市場,。 應(yīng)用范圍1、數(shù)控分度裝置,;2,、機械手關(guān)節(jié);3,、機床第四加工軸,;4、**雷達(dá),;5,、自動化生產(chǎn)線。形式種類直接式側(cè)接式旁軸式優(yōu)點1,、直接連結(jié):簡易設(shè)計提升信賴性,。2、大口徑中空旋轉(zhuǎn)平臺:簡潔的配線及配管,。3,、定位精細(xì)高。4,、短時間定位:可在短時間內(nèi)實現(xiàn)慣性負(fù)載的定位,。5、簡單原點回歸:省卻設(shè)計與零件采購的麻煩,。靜安區(qū)360度旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)平臺,、中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機、伺服中空旋轉(zhuǎn)平臺,。

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    中空旋轉(zhuǎn)臺是一種全新的旋轉(zhuǎn)負(fù)載裝置,,它集高傳動效率,高精度,,高剛性,,高性價比于一身,綜合了伺服電機,,凸輪分割器及直驅(qū)馬達(dá)的優(yōu)勢,。使用高精度齒輪結(jié)構(gòu)和徑向軸承,提高了扭矩和剛性,,承載更穩(wěn)重,,搭配伺服電機或步進(jìn)電機可做任意角度分割,既可滿足分割器無法實現(xiàn)的位數(shù)控制,,又可媲美直驅(qū)馬達(dá)的定位精度,,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)慣性負(fù)載的定位。系統(tǒng)優(yōu)勢:1.通過直連可提高可靠性,,降低成本,??芍苯訉⑿枰D(zhuǎn)的工作臺及機械手臂安裝在旋轉(zhuǎn)平臺上。與使用皮帶傳輸?shù)葯C械零件相比,,可減少機械設(shè)計,,零件調(diào)配,皮帶狀態(tài)調(diào)整等環(huán)節(jié)耗費的時間與費用,。2.電機配置可自由選配各種品牌伺服電機或步進(jìn)電機3.無齒隙的高精度定位無齒隙,,定位精度≤1min,重復(fù)定位精度可達(dá)±5arc-sec4.大口徑中空結(jié)構(gòu)配線,配管更方便簡潔,,在布線復(fù)雜的配線,,配管環(huán)境下此特性的優(yōu)勢尤為突出。市場常見的結(jié)構(gòu)類型:1.大口徑交叉棍子軸承結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺(吉嘉GSN系列)GSN系列優(yōu)點:大口徑比較大中孔口徑目前可做到150mm,,可水平,,垂直,吊掛安裝,。重復(fù)定位精度≤±5弧秒,,定位精度≤1min,平面度和同心度≤;2.圓錐棍子軸承結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺(吉嘉GSB系列)優(yōu)點:重復(fù)定位精度≤±5弧秒,。

    中空旋轉(zhuǎn)平臺作為一款新興的產(chǎn)品,,可用于多種旋轉(zhuǎn)運動,中空旋轉(zhuǎn)平臺的定位精度可媲美DD馬達(dá),,可取代DD馬達(dá)與凸輪分割器,,集兩者的優(yōu)點于一身,那么中空旋轉(zhuǎn)平臺有哪些獨特的特性,?1.中空結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu),,伺服電機連接在側(cè)邊,便利冶具中的氣管,、電線安裝,。2.高負(fù)載負(fù)載可高達(dá)2000KG。3.重復(fù)定位精度高采用單級螺旋齒輪減速方法來增大輸出扭矩,,齒輪精度等級達(dá)5級以下,,加之靈活的調(diào)隙機構(gòu),通過改變兩齒輪中心距的方法來控制側(cè)隙,,使其空回極小,,重復(fù)定位精度在5弧秒以下。4.高剛性中空旋平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐,,軸承中的滾子呈90度交錯排列,,而且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸,使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力,由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤可以承受徑向,、軸向,、傾覆等各種力矩,,其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上,。5.旋轉(zhuǎn)精度高在組裝完成后,以渠道的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心,,再次對轉(zhuǎn)盤的外徑,,端面進(jìn)行磨削(標(biāo)準(zhǔn)級為精車),保證轉(zhuǎn)盤的同軸度,,平行度等形位公差,,端面跳動圓周跳動均在。6.馬達(dá)可任意配置通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺度大小,,適合連接任意品牌的伺服電機,、步進(jìn)電機。 中空旋轉(zhuǎn)平臺有哪些優(yōu)勢,?

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    中空結(jié)構(gòu)中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu),,伺服電機連接在側(cè)邊,方便冶具中的氣管,、電線安裝,。高重復(fù)定位精度中空旋轉(zhuǎn)平臺采用單級螺旋齒輪減速方式來增大輸出扭矩,齒輪精度等級達(dá)5級以下,,加之靈活的調(diào)隙機構(gòu),,通過改變兩齒輪中心距的方式來控制側(cè)隙,使得中空旋轉(zhuǎn)平臺的空回極小,,重復(fù)定位精度在5弧秒以下,。高剛性中空旋轉(zhuǎn)平臺的轉(zhuǎn)盤由一套精密交叉滾子軸承支撐,軸承中的滾子呈90度交錯排列,,并且滾子直徑略大于軸承內(nèi)圈與外圈間的滾道尺寸,,使得交叉滾子軸承的內(nèi)外圈及滾子之間存在預(yù)緊力,由此軸承支撐的伺服旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)盤能夠承受徑向,、軸向,、傾覆等各種力矩,其剛性是傳統(tǒng)軸承的10倍以上,。高旋轉(zhuǎn)精度伺服旋轉(zhuǎn)平臺在組裝完成后,,以平臺的交叉滾子軸承為旋轉(zhuǎn)中心,再次對轉(zhuǎn)盤的外徑,,端面進(jìn)行磨削(標(biāo)準(zhǔn)級為精車),,保證轉(zhuǎn)盤的同軸度,平行度等形位公差。馬達(dá)任意配置中空旋轉(zhuǎn)平臺通過定制法蘭及輸入軸孔的方式靈活變換接口尺寸大小,,適合連接任意品牌的伺服電機,。優(yōu)點1、產(chǎn)線自動化改造中旋轉(zhuǎn)工作臺2,、激光打標(biāo)或者雕刻機中的旋轉(zhuǎn)夾頭3,、精密對位機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸4、輕載機械手關(guān)節(jié)5,、高精密齒輪直驅(qū)中空旋轉(zhuǎn)平臺-旁軸式6,、高精度,高轉(zhuǎn)矩,,高剛性,,使用方便。 中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機,、有哪些優(yōu)勢,?中空電動旋轉(zhuǎn)平臺型號

伺服減速機在哪里買?進(jìn)口中空旋轉(zhuǎn)平臺

    凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度是一個過程,,在該過程中,,機器周期內(nèi)重復(fù)的角位移之后是靜止停頓。旋轉(zhuǎn)分度臺經(jīng)過專門設(shè)計,,可以在平臺周圍重復(fù)移動,。本質(zhì)上,它們是高精度的工作定位設(shè)備,,可對要在多個操作中加工或加工的零件進(jìn)行回轉(zhuǎn)傳送,。分割器旋轉(zhuǎn)分度臺也可以說是一個集成的運動系統(tǒng)。由驅(qū)動電動機和機械動力傳輸設(shè)備以及如果使用伺服或步進(jìn)作為動力源的編碼器,,光電傳感器和控制器組成,。工作臺將電動機用于凸輪驅(qū)動器或伺服工作臺。機械凸輪分度器如果使用普通的齒輪電機,,則它的成本相對較低,,并且只能分度到設(shè)定角度,且能夠保證固定精確旋轉(zhuǎn)分度機械動作,。凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度重要參數(shù)包括所需的負(fù)載總量,,運動分度的時間,所需的可重復(fù)性和準(zhǔn)確性以及其他機械參數(shù),,例如可接受的反沖或滯后量,。另一個關(guān)鍵參數(shù)是負(fù)載,包括扭矩,,軸向,,徑向和力矩負(fù)載,。這些會影響給定應(yīng)用程序中使用的凸輪分割器的類型和大小。凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)分度臺可用于許多應(yīng)用,,包括制造,,檢查和裝配任務(wù)。例如,,裝配,,加工和裝瓶機均使用分度器。通常,,他們隨身攜帶一個工件到工作區(qū)域或在工作站周圍移動相對較小的零件陣列,,以進(jìn)行順序的加工或組裝任務(wù)(利安印自動化文案中心。進(jìn)口中空旋轉(zhuǎn)平臺

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