中空成型模具是把由擠出或注射制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,,立刻通入壓縮空氣,,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,,即得所需中空制品的一種加工方法,。適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯,、硬聚氯乙烯,、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯,、聚丙烯,、聚碳酸酯等。根據(jù)型坯成型方法的不同,,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和注射吹塑中空成型兩種,。擠出吹塑中空成型的優(yōu)點是擠出機與擠出吹塑模的結(jié)構(gòu)簡單,缺點是型坯的壁厚不一致,,容易造成塑料制品的壁厚不勻,。注射吹 塑中空成型的優(yōu)點是型坯的壁厚均勻、無飛邊,,由于注射型坯有底面,,因此中空制品的底部不會產(chǎn)生拼和縫,不僅美觀而且強度高,。缺點是所用的成型設(shè)備和模具價格貴,,故這種成型方法多用于小型中空制品的大批量生產(chǎn)上,在使用上沒有擠出吹塑中空成型方法普遍,。模具是生產(chǎn)上用以注塑,、吹塑、擠出,、壓鑄或鍛壓成型,、冶煉,、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。張家港工程模具批量定制
模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具,。普遍用于沖裁,、模鍛、冷鐓,、擠壓,、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,,以及工程塑料,、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀,。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,,二者可分可合。分開時取出制件,,合攏時使坯料注入模具型腔成形,。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,,承受坯料的脹力,,對結(jié)構(gòu)強度、剛度,、表面硬度,、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標(biāo)志之一,。蘇州工程模具按需定制可以根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為大水口模具,、細(xì)水口模具、熱流道模具,。
模具材料較重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性,,常用料模具材料:工作溫度、成形材料,、模具材料,。 模具按所成型的材料的不同可分為五金模具、塑膠模具,、以及其特殊模具,。 五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具,、拉深模具,、翻孔模具,、縮孔模具、起伏模具,、脹形模具,、整形模具等)、鍛模(如模鍛模,、鐓鍛模等),、擠壓模具、擠出模具,、壓鑄模具,、鍛造模具等; 非金屬模具分為:塑料模具,、無機非金屬模具,、砂型模具,、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?其中,,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān),。塑料模具一般可分為:注射成型模具,,擠塑成型模具,氣輔成型模具等,。
真空吸塑成型模具的設(shè)計包括了批量大小,、成型設(shè)備、精度條件,、幾何形狀設(shè)計,、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。 1,、批量的大小實驗用,,模具產(chǎn)量小時,可采用木材或樹脂進(jìn)行制造,。但是,,如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時,,應(yīng)該使用單型腔模具來實驗,,且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。模具一般用石膏,、銅,、鋁或鋁-鋼合金制造,很少用到鋁-樹脂,。 2,、幾何形狀設(shè)計,,設(shè)計時,經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量,。例如,,制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),,這樣一來,,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在較佳條件下進(jìn)行生產(chǎn),。經(jīng)驗證明,,不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。 3,、尺寸穩(wěn)定,,在成型過程中,塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好,。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,,可能導(dǎo)致要將陽模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%,。模具是用來制作成型物品的工具,。
根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類:大水口模具、細(xì)水口模具,、熱流道模具,。 (1)大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時一起脫模,,設(shè)計較簡單,,容易加工,成本較低,,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分:動模和定模。隨注射機活動部分為動模(多為頂出側(cè)),,在注射機射出端一般不活動稱為定模,。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。兩板模是大水口模具中較簡單的結(jié)構(gòu),。 (2) 細(xì)水口模具:流道及澆口不在分模線上,,一般直接在產(chǎn)品上,所以要設(shè)計多一組水口分模線,,設(shè)計較為復(fù)雜,,加工較困難,一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口統(tǒng),。細(xì)水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“三板?!?。三板模是細(xì)水口模具中較簡單的結(jié)構(gòu)。模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工,。吳中區(qū)巨型模具設(shè)備
模具材料較重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性,。張家港工程模具批量定制
沖壓模具之構(gòu)成:將依模具種類及構(gòu)成及相異,有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類,。前者是較常使用的構(gòu)造,,后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。 模具之規(guī)格 (1)模具尺寸與鎖緊螺絲 模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸,。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,,較標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用,。長形之模具及連續(xù)模具較常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。 (2)模板之厚度 模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造,、沖壓加工種類,、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有肯定關(guān)系,。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的,,一般上系由經(jīng)驗求得,,設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少,,配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。 沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分: (1)共通部分,。 (2)依制品而變動的部分,。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化,依制品而變動的部分是難以規(guī)格化,。張家港工程模具批量定制
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