模具擠塑成型是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下,，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下,，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法,。擠塑成型的生產過程，是準備成型物料,、擠出造型、冷卻定型,、牽引與切斷,、擠出品后處理（調質或熱處理）。在擠塑成型過程中,，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度,、螺桿轉數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材,。特別要注意調整好聚合物熔體由 機頭口模中擠出的速率,。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面,、均勻的斷面形狀,；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變 得粗糙,、失去光澤,，出現(xiàn)鯊魚皮、桔皮紋,、形狀扭曲等現(xiàn)象,。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現(xiàn)畸變,，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱,。因此擠出速率的控制至關重要。模具是生產上用以注塑,、吹塑,、擠出、壓鑄或鍛壓成型,、冶煉,、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。吳江區(qū)手動模具加工種類

注射成型模具是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內，塑料受熱熔融,，在注射機螺桿或柱塞的推動下,，經噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔，由于物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品,。注射成型由具有注射,、保壓（冷卻）和塑件脫模過程所構成循環(huán)周期，因而注射成型具有周期性的特點,。熱塑性塑料注射成型的成型周期短,、生產效率高，熔料對模 具的磨損小,，能大批量地成型形狀復雜,、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件,；但是對于壁厚變化大的塑件,，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量問題之 一,，應采用一切可能措施,，盡量減小。吳江區(qū)手動模具加工種類模具材料較重要的因素是熱強度和熱穩(wěn)定性,。

真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小,、成型設備、精度條件,、幾何形狀設計,、尺寸穩(wěn)定性及表面質量等內容。 1.塑件表面 ,，就成型材料能夠包住的范圍而言,，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話,，塑件的光潔面不要與模具表面接觸,。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。 2.修飾,， 如果使用機械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量,。其他的修整工作,，如磨削、激光切削或射流,，也必須留有余量,。刀口模切割線間的間隙較小,，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的,。 3.收縮和變形 ,，塑料易收縮（如PE) ，有些塑件易變形,，無論如何預防,，塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。在這種條件下,，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差,。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm ,；可以抬高模具底座,，以調整這種變形的收縮量。

可以根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為大水口模具,、細水口模具,、熱流道模具。 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同,，其較大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,，無冷料脫模,，流道及澆口直接在產品上,，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng),，可節(jié)省原材料,，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,，設計及加工困難,，模具成本高。 熱流道系統(tǒng),，又稱熱澆道系統(tǒng),，主要由熱澆口套，熱澆道板,，溫控電箱構成,。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,，它適用單一腔單一澆口的塑料模具,；多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔，它適用于單腔多點入料或多腔模具,。模具主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工,。

壓注成型模具亦稱鑄壓成型,。是將塑料原料加入預熱的加料室內，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,，通過壓柱向塑料施加壓力,，塑料在高溫、高壓下熔化為流動狀態(tài),，并通過澆注系統(tǒng)進入型腔逐漸固化成塑件,。此種成型方法，也稱傳遞模塑成型,。壓注成型適用于各低于固性塑料,，原則上能進行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型,。但要求成型物料在低于固化溫度時,，熔融狀態(tài)具有良好的流動性，在高于固化溫度時,，有較大的固化速率,。 壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預熱的加料室,，然后向壓柱施加壓力,，塑料在高溫高壓下熔融，并通過模具的澆注系統(tǒng)進入型腔,，逐漸硬化成型,，這種成型方法叫作壓鑄成型，所用的模具叫壓鑄成型模具,。這種模具多用于熱固性塑料的成型,。 除此之外，還有泡沫塑料成型模具,、玻纖增強塑料低壓成型模具等等,。模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類,、沖壓加工加工力,、沖壓加工精度等有肯定關系。吳江區(qū)手動模具加工種類

模具就是一個模型,，按照這個模型做出產品來,。吳江區(qū)手動模具加工種類

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：大水口模具、細水口模具,、熱流道模具,。 （1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模,，設計較簡單,，容易加工,，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模,。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模,。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模,。兩板模是大水口模具中較簡單的結構。 （2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上,，一般直接在產品上,，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜,，加工較困難,，一般要視產品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板?！?。三板模是細水口模具中較簡單的結構。吳江區(qū)手動模具加工種類

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