PA6的聚合為開環(huán)反應(yīng),，己內(nèi)酰胺與切片（或前體）的投入產(chǎn)出比約為1:1.03；PA66的聚合為收縮反應(yīng),，66鹽與切片（前體）的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15,。一般來說，由于生產(chǎn)工藝和原材料不同,，PA66的價(jià)格比PA6高出3000-4000元/噸,。同時(shí)，由于PA6應(yīng)用較廣,，生產(chǎn)工藝更易于推廣,，國內(nèi)聚合裝置約有40-50家，2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右,；雖然PA66存在需求缺口,，但由于原料己二腈的缺乏,，發(fā)展緩慢,，國內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解,，自2005年以來,，PA66的進(jìn)口依存度一直在60%以上。因?yàn)槲覈欠b大國,，在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價(jià)比,。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢，這使得PA6的消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PA66,。同時(shí),，從價(jià)格和性能上看，PA6的應(yīng)用率遠(yuǎn)高于PA66,。但在工程塑料中,，PA66更具優(yōu)勢,。產(chǎn)品具有：強(qiáng)度好、耐高溫,、抗沖擊,、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點(diǎn)?？轨o電尼龍6顆粒

PA塑料八大改性方法（1）改善尼龍的吸水性,，提高制品的尺寸穩(wěn)定性。（2）提高尼龍的阻燃性,，以適應(yīng)電子,，電氣，通訊等行業(yè)的要求,。（3）提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度,，以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度，取代金屬,。（4）提高尼龍的抗低溫性能,，增強(qiáng)其對耐環(huán)境應(yīng)變的能力。（5）提高尼龍的耐磨性,，以適應(yīng)耐磨要求高的場合,。（6）提高尼龍的抗靜電性，以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求,。（7）提高尼龍的耐熱性,，以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。（8）降低尼龍的成本,，提高產(chǎn)品的競爭力,。彩色尼龍?jiān)炝S用30%玻璃纖維增強(qiáng)、彈性體改性,，可注塑和擠出成型,，具有強(qiáng)度高、韌性好,、耐低溫等性能特點(diǎn),。

增強(qiáng)尼龍的品種十分繁多，幾乎所有尼龍都可以制造增強(qiáng)品級,。商品化較多的品種有：增強(qiáng)PA6,、增強(qiáng)PA66、增強(qiáng)PA46,、增強(qiáng)PA1010,、增強(qiáng)PA610等。其中,，產(chǎn)量與用量較大的是增強(qiáng)PA6,、增強(qiáng)PA66,。增強(qiáng)尼龍從組成上劃分還可以分為增強(qiáng)填充尼龍（即在增強(qiáng)的同時(shí)，適當(dāng)?shù)脑谠鰪?qiáng)尼龍中加入一些無機(jī)填料,，以改善其加工成型性能）,、增強(qiáng)阻燃尼龍（在增強(qiáng)尼龍中添加一定的阻燃劑）、增強(qiáng)增韌尼龍（在增強(qiáng)尼龍中加人一定的彈性體）和純增強(qiáng)尼龍四大類,。

增強(qiáng)尼龍是以尼龍樹脂為基料,，加入無機(jī)或有機(jī)纖維及相關(guān)助劑，經(jīng)共混擠出造粒等工序制造的強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料,。采用纖維增強(qiáng)尼龍可成倍提高尼龍的強(qiáng)度,，大幅提高其熱變形溫度，是制造強(qiáng)度耐熱尼龍的有效途徑,。增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)方法有短纖法和長纖法,，所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹脂中，同時(shí)加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混;長纖法是尼龍通過加料器進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)入口處,，玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導(dǎo)人,，通過雙螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶入雙螺桿與熔融的基料匯合，并進(jìn)入螺桿的捏合區(qū),，經(jīng)捏合塊強(qiáng)剪切作用,，將纖維剪成一定長度的短纖與基料混合均勻，而得到終產(chǎn)品,?？勺⑺艹尚停哂袕?qiáng)度高,、阻燃等性能特點(diǎn),，可制備一般工程用阻燃制品和電子電氣制品等。

說到PA6和PA66,，看起來名字雖然很像,，化學(xué)物理特性也十分相似，但是其各自的不同點(diǎn)也正決定了它們的應(yīng)用領(lǐng)域,。究竟PA6和PA66有什么區(qū)別,，不妨來了解一下,。結(jié)構(gòu)差異,，PA6由己內(nèi)酰胺開環(huán)聚合而成，PA66則由己二胺與己二酸縮合聚合物得到,。二者擁有相同的分子式,，但是結(jié)構(gòu)卻差了不少。PA66的氫鍵數(shù)量高于PA6,，分子力也強(qiáng)于PA6,，所以PA66的熱學(xué)性質(zhì)更好,，也需要更高的加工溫度。PA66比PA6的硬度要強(qiáng)12%,，就單根纖維來看,，因而兩者相比之下，PA6擁有更好的韌性,，PA66擁有更好的剛性,，而這也正是因?yàn)槎@分子結(jié)構(gòu)上的氫鍵不同所導(dǎo)致。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)35%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G35,。阻燃增強(qiáng)尼龍6廠家直銷

20%玻璃纖維增強(qiáng),，產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐高溫等性能特點(diǎn),，可用于制備吹風(fēng)機(jī)集風(fēng)口等制品,。抗靜電尼龍6顆粒

適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系,、磷,、氮和無機(jī)化合物。由于阻燃機(jī)理,、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同,，合理選擇阻燃劑是制備性能優(yōu)良的阻燃PA6的關(guān)鍵。鹵系阻燃尼龍6,，鹵代阻燃劑是PA6的傳統(tǒng)阻燃劑,。具有用量適中、阻燃效率高,、價(jià)格適中,、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。它不僅適用于無增強(qiáng)尼龍6體系,，也適用于玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6體系,，因?yàn)樗梢越K止聚合物燃燒過程中的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能,，但在加熱或燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙霧和腐蝕性氣體,，導(dǎo)致人員窒息死亡。而且,，大多數(shù)鹵系阻燃劑的熱穩(wěn)定性較差,，在加工過程中會釋放鹵化氫，導(dǎo)致加工設(shè)備腐蝕,，溴化二苯醚在高溫下可分離,，導(dǎo)致材料變質(zhì)，力學(xué)性能嚴(yán)重惡化強(qiáng)致病作用,。在此背景下,，鹵化阻燃劑逐漸被禁用,；美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹(jǐn)慎,?？轨o電尼龍6顆粒