PA6的熔點(diǎn)為220℃,，熔化溫度為230~280℃（對于增強(qiáng)品種為250~280℃）,，燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易,，具有較高的抗張強(qiáng)度,、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性,、自潤滑性以及較低的摩擦系數(shù),，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好,，低溫性能優(yōu)良,，能自熄，使用溫度范圍廣,，可以在惡劣條件下長期使用,，在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長期使用。但是與PA66相比,，PA6具有更高的吸水率,，因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會通過添加玻璃纖維,、礦物改性和添加阻燃劑,，可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點(diǎn)為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃,。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃）,，燃燒時火焰呈藍(lán)色。具有較高的強(qiáng)度和剛性,，抗沖擊,、耐油、耐磨性,、耐化學(xué)性,、自潤滑性也很好，其硬度,、剛性,、耐熱性和蠕變性更佳?？捎糜诰酂嵩椿蛲鸶郊闹破?，電子電氣、家電部件,、建筑構(gòu)件等,。無鹵阻燃尼龍6定做

玻纖的加入使玻纖增強(qiáng)尼龍剛性、強(qiáng)度,、硬度提高,，耐熱性能更好，成型收縮率變小,，吸水性變小,。尼龍的吸水性大是其一大缺點(diǎn)，點(diǎn),、由于吸水性大而影響制品的尺寸穩(wěn)定性,。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的吸水性較純尼龍小、說明其制品尺寸穩(wěn)定性得到一定程度的改善,。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的耐老化性能,。尼龍本身具有較好的耐老化性能，玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的熱老化性能優(yōu)良,，玻璃纖維增強(qiáng)PA6在150C下經(jīng)336h熱老化,，其力學(xué)性能變化并不大，能滿足室外長期使用的要求,。45%礦物增強(qiáng)PA星易迪生產(chǎn)供應(yīng)45%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G45,。

玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的電性能。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的介電常數(shù)與玻璃纖維含量關(guān)系,，在干態(tài)時,，玻璃纖維含量增加,，材料的介電常數(shù)隨之增加；在50%RH下,玻璃纖維含量對材料的介電常數(shù)影響較小,濕態(tài)下的介電常數(shù)高于干態(tài)下的介電常數(shù),。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的介電常數(shù)比純尼龍高,，電磁頻率變化對兩者均有相同的規(guī)律。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的耐蠕變性能較純尼龍改善,，耐疲勞強(qiáng)度提高,，如45%玻璃纖維增強(qiáng)PA6，比純PA6的耐疲勞強(qiáng)度約增加2.5倍,，比疲勞強(qiáng)度接近金屬值,。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的耐摩擦性。耐摩擦,、磨耗性比純尼龍差,，摩擦系數(shù)增加，磨耗量也增加,，因此,，當(dāng)用于要求耐磨性高的場合，應(yīng)適當(dāng)添加抗磨性好的材料來彌補(bǔ)其缺陷,。

PA6可以說具有很優(yōu)越的綜合性能,，其特性包括機(jī)械強(qiáng)度高、剛度良好,、韌度優(yōu)異,、機(jī)械減震性和耐磨性好等特點(diǎn)。因?yàn)檫@些特性使PA6成為一種“工程級”材料,。但實(shí)際運(yùn)用過程中，PA6的使用環(huán)境千差萬別,，人們對材料的性能有了更高的要求,，人們迫切得需要通過某些手段來改進(jìn)材料的某些性能，改性PA6便應(yīng)運(yùn)而生了,。PA的改性品種數(shù)量繁多,，如增強(qiáng)PA，單體澆鑄尼龍(MC尼龍),，反應(yīng)性注射成型(RIM)PA,，芳香族PA，透明PA,，高抗沖(超韌)PA,，電鍍PA，導(dǎo)電PA,，阻燃尼龍6,，尼龍與其它聚合物共混物和合金等,，滿足不同的特殊要求，作為各種結(jié)構(gòu)材料,，用作金屬,、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。星易迪30%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G30,。

尼龍具有優(yōu)異的力學(xué)性能,、電性能、耐磨,、耐化學(xué)藥品性,、潤滑性，但也存在較突出的缺點(diǎn),，如吸水性較大,，導(dǎo)致成型尺寸穩(wěn)定性差。與鋼材相比較,，其優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕,、自潤滑、相對密度小,、易成型,；其缺點(diǎn)是吸水性大、力學(xué)性能不足,。所以,，要想把尼龍作為工程結(jié)構(gòu)材料，還需改善其性能,，才能達(dá)到工業(yè)用途的要求,。尼龍的改性分為化學(xué)改性和物理改性?；瘜W(xué)改性是在聚合過程中加入第二,、三單體進(jìn)行共聚合，得到共聚尼龍,。物理改性則是添加一些改性劑（如填充劑,、增強(qiáng)材料、阻燃劑等）與尼龍共混,，得到改性尼龍,。物理改性方法又可分為增強(qiáng)、增韌,、阻燃,、填充、共混合金及納米改性方法,。尼龍的物理改性方法工藝簡單,，能夠得到理想的改性材料,，所以自20世紀(jì)80年代以來發(fā)展很快，并形成了當(dāng)今的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),?？勺⑺芎蛿D出成型，具有強(qiáng)度高,、韌性好,、耐高低溫等性能特點(diǎn)。20%玻纖增強(qiáng)PA

產(chǎn)品具有：強(qiáng)度好,、耐高溫,、抗沖擊、尺寸穩(wěn)定性好等性能特點(diǎn),。無鹵阻燃尼龍6定做

盡管尼龍具有良好的機(jī)械性能,，但與金屬相比硬度低且磨損率較高，不能滿足工業(yè)的高速發(fā)展以及產(chǎn)品的高性能加工與應(yīng)用需求,。為了獲得更好的機(jī)械和摩擦學(xué)性能,，研究學(xué)者使用了各種填料，如氧化鋁,、石墨烯,、二硫化鉬等對尼龍進(jìn)行改性，以獲得高耐磨的尼龍材料,。將γ-氨基丙基三乙氧基硅烷修飾的α-Al2O3納米顆粒填充到尼龍中對其進(jìn)行改性,，對比純尼龍，添加0.1%改性α-Al2O3的尼龍復(fù)合材料的抗拉強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別提高了19.5%和30.8%,，摩擦系數(shù)和磨損質(zhì)量分別降低了44%和64.8%,，增強(qiáng)了材料的力學(xué)性能和耐磨性。將聚乙烯吡咯烷酮修飾后的納米二硫化鉬用于改性PA66材料,，改性后提高了納米二硫化鉬的分散性,，納米材料的添加可以提高材料的拉伸、彎曲性能,，加強(qiáng)了耐磨性。采用八氨基多面體低聚倍半硅氧烷功能化氧化石墨烯,，并將其作為填料應(yīng)用于尼龍6材料,，制備了納米復(fù)合材料，并對其性能進(jìn)行研究,，研究結(jié)果顯示,，利用POSS功能化GO可以有效地提高GO與尼龍6材料的界面結(jié)合力，提高摩擦性能,。無鹵阻燃尼龍6定做