密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,，它是閥門**重要的技術(shù)性能指標,。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處,；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,，也就是通常所說的關(guān)不嚴,，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力,。對于截斷閥類來說,，內(nèi)漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外,。外漏會造成物料損失,，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故,。對于易燃易爆,、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的,，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。安裝應(yīng)用后的閥門，應(yīng)對其進行定期檢修,，以確保其正常工作,。黃浦區(qū)哪里閥門按需定制

對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈,，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入,。2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套,，脫脂,。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,，保證潔凈,。驗收要求驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格。閥門規(guī)格要求1,、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求,。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明,。上海怎樣閥門排行榜如手輪丟失,，應(yīng)及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

（二）止回閥這類閥門用于防止介質(zhì)倒流,，利用流體自身的動能自行開啟,，反向流動時自動關(guān)閉。常設(shè)于水泵的出口,、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方,。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種,。對于旋啟式止回閥,，流體只能從左向右流動時，反向流動時自動關(guān)閉,。對于升降式止回閥,，流體從左向右流動時，閥芯抬起,，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉,。對于對夾式止回閥,，流體從左向右流動時，閥芯被開啟,，形成通路,，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關(guān)閉，對夾式止回閥可多位安裝,、體積小,、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊,。

按工作溫度：（1）**溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－101℃的閥門,。（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃<t<425℃的閥門,。（4）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t>425℃的閥門,。按驅(qū)動方式：按驅(qū)動方式可分為自動閥類、動力驅(qū)動閥類和手動閥類,。按公稱通徑（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門,。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門,。（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門應(yīng)對閥門的密封性能進行試驗,，確保其性能。

安裝要求1,、閥門安裝之前,，應(yīng)仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符；2,、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應(yīng)用,；3、閥門吊裝時,，繩索應(yīng)綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪,；4,、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應(yīng)垂直向上,，不允許閥桿向下安裝,；5、安裝閥門時,，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,，以免因受力不均，引起損壞,；6,、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕,。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存,，以供安裝。氣密試驗合格后進行包封,，用干凈聚乙烯帽密封,，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡，擦拭干凈,。嘉定區(qū)生產(chǎn)閥門哪里好

裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。黃浦區(qū)哪里閥門按需定制

其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。2,、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3,、氣密試驗合格后進行包封,，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈,。4、然后用真空袋進行密封,。5,、***裝箱。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。清洗步驟編輯 播報閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1,、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等,；2、所有零部件進行脫脂處理,；3,、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；黃浦區(qū)哪里閥門按需定制

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