其他要求1,、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣,。3,、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封,，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈,。4,、然后用真空袋進行密封。5,、***裝箱,。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。清洗步驟編輯 播報閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1,、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等,；2、所有零部件進行脫脂處理,；3,、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；閥門上的標尺應保持完整,、準確、清晰,，閥門的鉛封,、蓋帽。普陀區(qū)生產(chǎn)閥門聯(lián)系人

閘閥可分為明桿和暗桿,、單閘板與雙閘板,、楔形閘板與平行閘板等,。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難,；沿水流方向閥體尺寸小,，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大,。截止閥按介質流向分直通式,、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分,。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好,，閥體長，流動阻力大,，比較大公稱直徑為DN200,。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,，轉90°為全閉,。球閥有一定的調(diào)節(jié)性能，關閉較嚴密,。蝶閥的閥芯為圓形閥板,，它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時,，為全開,；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉,。蝶閥閥體長度小,，流動阻力小，比閘閥和截止閥價格高,。 [普陀區(qū)生產(chǎn)閥門聯(lián)系人如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,，易受雨雪、灰塵,、風沙等污物沾染,，則應該為閥桿安裝保護罩。

閥門的控制可采用多種傳動方式,， 如手動,、電動、液動,、氣動,、渦輪、電磁動、電磁液動,、電液動,、氣液動、正齒輪,、傘齒輪驅動等,；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下,， 按預定的要求動作,，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降,、滑移,、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能,。這類閥門是起開閉作用的,。常設于冷、熱源進,、出口,，設備進、出口,，管路分支線（包括立管）上,，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥,、截止閥、球閥和蝶閥等,。

按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,，與管道螺紋連..（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接,。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口,，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口,，與管道夾箍連接,。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式,。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成,。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥,、合金鋼閥,、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥,、鈦合金閥,、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成,。如塑料閥,、搪瓷閥、陶瓷閥,、玻璃鋼閥門等,。閥門應定期檢查，并***其上的污物,，涂抹涂防銹油在其表面,。

密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門**重要的技術性能指標,。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力,。對于截斷閥類來說,，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質從閥內(nèi)泄漏到閥外,。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故,。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質,，外漏更是不能允許的,，因而閥門必須具有可靠的密封性能。應查看閥門密封面是否磨損,，并根據(jù)情況進行維修或更換,。松江區(qū)常規(guī)閥門排行榜

應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能,。普陀區(qū)生產(chǎn)閥門聯(lián)系人

2,、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓,。3、閥門制造標準,，應說明依據(jù)的國標編號,，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件,。性能檢測要求1,、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測,。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測,；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值,，無滲漏,；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求,。普陀區(qū)生產(chǎn)閥門聯(lián)系人

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