（二）止回閥這類閥門用于防止介質倒流,，利用流體自身的動能自行開啟,，反向流動時自動關閉。常設于水泵的出口,、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方,。止回閥分旋啟式,、升降式和對夾式三種。對于旋啟式止回閥,，流體只能從左向右流動時,，反向流動時自動關閉。對于升降式止回閥,，流體從左向右流動時,，閥芯抬起，形成通路,，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,。對于對夾式止回閥，流體從左向右流動時,，閥芯被開啟,，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,，對夾式止回閥可多位安裝,、體積小、重量輕,、結構緊湊,。如手輪丟失，應及時配齊,，而不能夠用活扳手代替,。奉賢區(qū)制作閥門按需定制

其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。2,、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3,、氣密試驗合格后進行包封,，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈,。4、然后用真空袋進行密封,。5,、***裝箱。6,、運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。清洗步驟編輯 播報閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：1、根據加工要求,，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等,；2、所有零部件進行脫脂處理,；3,、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；奉賢區(qū)制作閥門按需定制運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。

閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板,、楔形閘板與平行閘板等,。閘閥關閉嚴密性不好，大直徑閘閥開啟困難,；沿水流方向閥體尺寸小,，流動阻力小，閘閥公稱直徑跨度大,。截止閥按介質流向分直通式,、直角式和直流式三種，有明桿和暗桿之分,。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好,，閥體長，流動阻力大,，比較大公稱直徑為DN200,。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,，轉90°為全閉,。球閥有一定的調節(jié)性能，關閉較嚴密,。蝶閥的閥芯為圓形閥板,，它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時,，為全開,；閘板平面與管子軸線垂直時，為全閉,。蝶閥閥體長度小,，流動阻力小,，比閘閥和截止閥價格高,。 [

安裝要求1、閥門安裝之前,，應仔細核對所用閥門的型號,、規(guī)格是否與設計相符,；2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用,；3,、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上,，以免損壞閥桿與手輪；4,、在水平管道上安裝閥門時,，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝,；5,、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式,，以免因受力不均,，引起損壞；6,、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,，以免閥桿銹蝕。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存,，以供安裝,。如果閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪,、灰塵,、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩,。

2,、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓。3,、閥門制造標準,，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準,，采購合同上應附企業(yè)文件,。性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數的檢測,。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測,；②閥門在關閉狀況下，兩側分別承受11倍閥門工壓值,，無滲漏,；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求,。應查看閥門密封面是否磨損,，并根據情況進行維修或更換。閔行區(qū)怎樣閥門按需定制

氣密試驗合格后進行包封,，用干凈聚乙烯帽密封,，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈,。奉賢區(qū)制作閥門按需定制

（五）特殊用途類特殊用途類包括清管閥,、放空閥、排污閥,、排氣閥,、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件,，廣泛應用于鍋爐,、空調、石油天然氣,、給排水管道中,。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體,、提高管道路使用效率及降低能耗,。按主要參數按公稱壓力：（1）真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門,。（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa,、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門,。（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門,。（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。奉賢區(qū)制作閥門按需定制

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