安裝要求1,、閥門安裝之前,，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符,；2,、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用,；3、閥門吊裝時,，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪,；4、在水平管道上安裝閥門時,，閥桿應垂直向上,，不允許閥桿向下安裝；5,、安裝閥門時,，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均,，引起損壞,；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,，以免閥桿銹蝕,。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝,。氣密試驗合格后進行包封,，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈,。黃浦區(qū)制作閥門結構

其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。2,、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3,、氣密試驗合格后進行包封,，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈,。4,、然后用真空袋進行密封。5,、***裝箱,。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。清洗步驟編輯 播報閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1,、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理,，表面不能有加工毛刺等,；2、所有零部件進行脫脂處理,；3,、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷,；浦東新區(qū)防水閥門銷售電話如果閥門使用環(huán)境較為惡劣,，易受雨雪、灰塵,、風沙等污物沾染,，則應該為閥桿安裝保護罩。

按結構特征閥門結構特征閥門的結構特征是根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動,；如截止閥（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球,，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥,、球閥（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動,；如閘閥、閘門等（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關閉件的圓盤,，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉；如蝶閥,、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動,。如滑

2、閥門工作壓力,，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓,。3,、閥門制造標準，應說明依據(jù)的國標編號,，若是企業(yè)標準,，采購合同上應附企業(yè)文件,。性能檢測要求1、閥門某一規(guī)格批量制造時,，應委托官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩,；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2,、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下,，閥體應承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；②閥門在關閉狀況下,，兩側分別承受11倍閥門工壓值,，無滲漏；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關要求,。應查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換,。

閥門是用來開閉管路,、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度,、壓力和流量）的管路附件。根據(jù)其功能,，可分為關斷閥,、止回閥、調(diào)節(jié)閥等,。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,，具有截止、調(diào)節(jié),、導流,、防止逆流、穩(wěn)壓,、分流或溢流泄壓等功能,。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,，其品種和規(guī)格相當繁多,。閥門可用于控制空氣、水,、蒸汽,、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿,、油品,、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動,。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門,，不銹鋼閥門（201,、304、316等）,，鉻鉬鋼閥門,，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門,，塑料閥門,，非標訂制閥門等。運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。青浦區(qū)選擇閥門檢測

閥門存放環(huán)境需注意,，應存放在干燥通風的室內(nèi)，且堵塞通路兩端,。黃浦區(qū)制作閥門結構

對安裝過程要求如下：1,、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等,，防止在安裝過程中有灰塵進入。2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服,，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子,，手戴塑膠手套，脫脂,。3,、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈,。驗收要求驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》,，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格,。閥門規(guī)格要求1、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求,。若是企業(yè)標準,，應注明型號的相關說明。黃浦區(qū)制作閥門結構

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