（五）特殊用途類特殊用途類包括清管閥,、放空閥,、排污閥、排氣閥,、過濾器等,。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐,、空調,、石油天然氣、給排水管道中,。往往安裝在制高點或彎頭等處,，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗,。按主要參數按公稱壓力：（1）真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門,。（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門,。（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa,、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門,。（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門,。（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門,。如手輪丟失，應及時配齊,，而不能夠用活扳手代替,。徐匯區(qū)怎樣閥門生產廠家

按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭,，與管道法蘭連接,。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接,。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口,，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接,。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式,。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門,、鑄鋼閥,、合金鋼閥、銅合金閥,、鋁合金閥,、鉛合金閥、鈦合金閥,、蒙乃爾合金閥等,。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成,。如塑料閥、搪瓷閥,、陶瓷閥,、玻璃鋼閥門等。虹口區(qū)特制閥門結構裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。

按結構特征閥門結構特征閥門的結構特征是根據關閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動,；如截止閥（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉,；如旋塞閥,、球閥（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥,、閘門等（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉,；如蝶閥,、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑

閥門是在流體系統中,，用來控制流體的方向,、壓力、流量的裝置,，是使配管和設備內的介質（液體,、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置,。閥門是管路流體輸送系統中控制部件,，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流,、截止,、節(jié)流、止回,、分流或溢流卸壓等功能,。用于流體控制的閥門，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,，其品種和規(guī)格繁多,， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥?？捎糜诳刂扑?、蒸汽、油品、氣體,、泥漿,、各種腐蝕性介質、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ,，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,，工作溫度可以c-270℃的**溫到1430℃的高溫。用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,，直至沒有臟色,。

其他要求1,、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣,。3,、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封,，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡,，擦拭干凈。4,、然后用真空袋進行密封,。5、***裝箱,。6,、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。清洗步驟編輯 播報閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：1,、根據加工要求,，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等,；2,、所有零部件進行脫脂處理；3,、脫脂完成后進行酸洗鈍化,，清洗劑不含磷；應對閥門的密封性能進行試驗,，確保其性能,。青浦區(qū)什么是閥門維修

閥門應定期檢查，并***其上的污物,，涂抹涂防銹油在其表面,。徐匯區(qū)怎樣閥門生產廠家

（二）止回閥這類閥門用于防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉,。常設于水泵的出口,、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式,、升降式和對夾式三種,。對于旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時,，反向流動時自動關閉,。對于升降式止回閥，流體從左向右流動時,，閥芯抬起,，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,。對于對夾式止回閥,，流體從左向右流動時，閥芯被開啟,，形成通路,，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉，對夾式止回閥可多位安裝,、體積小,、重量輕、結構緊湊,。徐匯區(qū)怎樣閥門生產廠家

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