按工作溫度：（1）**溫閥：用于介質工作溫度 t<－101℃的閥門,。（2）常溫閥：用于介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門,。（3）中溫閥：用于介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。（4）高溫閥：用于介質工作溫度t>425℃的閥門,。按驅動方式：按驅動方式可分為自動閥類,、動力驅動閥類和手動閥類。按公稱通徑（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門,。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門,。（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門運輸過程中要采取措施保證包封不破損,。普陀區(qū)選擇閥門現(xiàn)貨

按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋,，與管道螺紋連..（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接,。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口,，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口,，與管道夾箍連接,。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式,。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成,。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥,、合金鋼閥,、銅合金閥、鋁合金閥,、鉛合金閥,、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等,。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成,。如塑料閥、搪瓷閥,、陶瓷閥,、玻璃鋼閥門等。黃浦區(qū)常規(guī)閥門銷售電話運行中的閥門,，避免對其敲打,，或者支撐重物等。

密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,，它是閥門**重要的技術性能指標,。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處,。其中前一處的泄漏叫做內漏,，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力,。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆,、有毒或有放射的介質,，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。

閥門是用來開閉管路,、控制流向、調節(jié)和控制輸送介質的參數(shù)（溫度,、壓力和流量）的管路附件,。根據(jù)其功能，可分為關斷閥,、止回閥,、調節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,，具有截止,、調節(jié)、導流,、防止逆流,、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,。用于流體控制系統(tǒng)的閥門,，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多,。閥門可用于控制空氣,、水、蒸汽,、各種腐蝕性介質,、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動,。閥門根據(jù)材質還分為鑄鐵閥門,，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201,、304,、316等），鉻鉬鋼閥門,，鉻鉬釩鋼閥門,，雙相鋼閥門，塑料閥門,，非標訂制閥門等,。安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修,，以確保其正常工作,。

2、閥門工作壓力,，要求≥管道的工作壓力,，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓,。3,、閥門制造標準，應說明依據(jù)的國標編號,，若是企業(yè)標準,，采購合同上應附企業(yè)文件。性能檢測要求1,、閥門某一規(guī)格批量制造時,，應委托官方性機構進行以下性能的檢測：①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；②閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測,。2,、閥門在出廠前應進行以下的檢測：①閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測,；②閥門在關閉狀況下,，兩側分別承受11倍閥門工壓值，無滲漏,；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關要求。如手輪丟失,，應及時配齊,，而不能夠用活扳手代替,。靜安區(qū)現(xiàn)代閥門結構

應查看閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進行維修或更換,。普陀區(qū)選擇閥門現(xiàn)貨

按結構特征閥門結構特征閥門的結構特征是根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動,；如截止閥（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉,；如旋塞閥,、球閥（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥,、閘門等（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉,；如蝶閥、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動,。如滑普陀區(qū)選擇閥門現(xiàn)貨

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