安裝要求1,、閥門安裝之前,，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符,；2,、根據(jù)閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用,；3、閥門吊裝時,，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處,，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪,；4,、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上,，不允許閥桿向下安裝,；5、安裝閥門時,，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均,，引起損壞,；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處,，以免閥桿銹蝕,。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝,。閥門存放環(huán)境需注意,，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端,。黃浦區(qū)選擇閥門維修

（二）止回閥這類閥門用于防止介質倒流,，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉,。常設于水泵的出口,、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式,、升降式和對夾式三種,。對于旋啟式止回閥，流體只能從左向右流動時,，反向流動時自動關閉,。對于升降式止回閥，流體從左向右流動時,，閥芯抬起,，形成通路，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,。對于對夾式止回閥,，流體從左向右流動時,，閥芯被開啟，形成通路,，反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,，對夾式止回閥可多位安裝、體積小,、重量輕,、結構緊湊。青浦區(qū)怎樣閥門現(xiàn)貨應對閥門的密封性能進行試驗,，確保其性能,。

對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈,，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域,，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入,。2,、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽,，頭發(fā)不能外漏,，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套,，脫脂,。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗,，保證潔凈,。驗收要求驗收遵循HG 20202-2000 《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭,，選擇部件死角,，濾紙不變顏色為合格。閥門規(guī)格要求1,、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求,。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明,。

密封要求閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力,，它是閥門**重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,；填料與閥桿和填料函的配合處,；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏,，也就是通常所說的關不嚴,，它將影響閥門截斷介質的能力,。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏,，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,，污染環(huán)境,，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆,、有毒或有放射的介質,，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能,。裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘,。

按結構特征閥門結構特征閥門的結構特征是根據(jù)關閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球,，圍繞本身的中心線旋轉,；如旋塞閥、球閥（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動,；如閘閥、閘門等（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉,；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關閉件的圓盤,，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥,、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動,。如滑運輸過程中要采取措施保證包封不破損。靜安區(qū)制作閥門維修

運行中的閥門,，避免對其敲打,，或者支撐重物等。黃浦區(qū)選擇閥門維修

（三）調節(jié)閥閥門前后壓差一定,，普通閥門的開度在較大范圍內變化時,，其流量變化不大，而到某一開度時,，流量急劇變化,，即調節(jié)性能不佳。調節(jié)閥可以按照信號的方向和大小,，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數(shù),，從而達到調節(jié)流量目的的閥門。調節(jié)閥分手動調節(jié)閥和自動調節(jié)閥,，而手動或自動調節(jié)閥又分許多種類,，其調節(jié)性能也是不同的,。自動調節(jié)閥有自力式流量調節(jié)閥和自力式壓差調節(jié)閥等。 [1] （四）真空類真空類包括真空球閥,、真空擋板閥,、真空充氣閥、氣動真空閥等,。其作用是在真空系統(tǒng)中,，用來改變氣流方向，調節(jié)氣流量大小,，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門,。黃浦區(qū)選擇閥門維修

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