多功能水性脫漆劑打破 “金屬脫漆劑≠非金屬處理劑” 的行業(yè)局限:對鋼鐵、不銹鋼等黑色金屬,強力破除環(huán)氧,、聚氨酯等工業(yè)涂層,,脫漆后表面粗糙度達 Ra1.6-3.2μm,滿足直接噴涂要求,;對銅材、鎂合金等有色金屬,以弱堿體系實現(xiàn)氟碳涂層剝離,,基材腐蝕速率<0.01mm/a;對玻璃,、亞克力,、尼龍等非金屬材質(zhì),通過微分子滲透技術***陶瓷涂層,、UV 油墨,,不損傷基材透光率與機械強度。從航空鋁材到電子級玻璃,,實現(xiàn) 99% 工業(yè)基材的脫漆兼容性,。脫漆快、能力強,,多種涂層可去除,。 穩(wěn)定不分層,任意稀釋均透明均一,。嘉興涂層脫漆
自主研發(fā)的多功能水性脫漆劑配方采用**增溶技術,,穩(wěn)定不分層,、不渾濁,任意比例稀釋均保持透明均一狀態(tài),;產(chǎn)品粘度低,,有效物質(zhì)不隨水份加熱揮發(fā),帶出損耗少,,易漂洗,,使用壽命長;對于鋼鐵材質(zhì),,脫漆后工件不返銹不腐蝕,,且光亮度高;產(chǎn)品用途廣,,除了脫漆處理外,,也可以用于漆包線脫漆和工業(yè)除膠、脫墨等領域使用,;產(chǎn)品可以根據(jù)待處理材質(zhì)差異,,選擇性調(diào)整材料配比,達到質(zhì)優(yōu)價廉的處理效果,;該脫漆劑適用于鋼鐵,、不銹鋼、銅材,、鎂合金,、玻璃、硬質(zhì)塑料,、尼龍等基料表面漆膜的脫漆處理,。嘉興涂層脫漆元本咨詢多功能水性脫漆劑,覆蓋家具 / 醫(yī)療 / 新能源,,脫漆除膠高效,,水基環(huán)保低味。
元本咨詢針對不同行業(yè)需求,,提供多功能水性脫漆劑配方定制服務:根據(jù)基材耐蝕性差異調(diào)整堿濃度配比,,針對涂層類型優(yōu)化滲透劑組合,為特殊工藝場景(如低溫作業(yè),、環(huán)保等級升級)開發(fā)專屬配方,。這種 “量體裁衣” 式技術服務,確??蛻粢员容^好成本獲得精細適配的脫漆解決方案,。作為成熟技術轉(zhuǎn)讓項目,多功能水性脫漆劑提供全流程產(chǎn)業(yè)化支持:原材料易購(無特殊管控成分),,生產(chǎn)工藝無需復雜設備,,30 天內(nèi)可實現(xiàn)從技術接受到批量生產(chǎn),;元本咨詢***技術團隊提供**工藝指導,涵蓋產(chǎn)線設計,、參數(shù)調(diào)試,、操作人員培訓等環(huán)節(jié),助力客戶快速實現(xiàn)技術落地與產(chǎn)能釋放,。
在半導體與精密電子行業(yè),,多功能水性脫漆劑展現(xiàn) “高精度、低損傷” 特性:用于 LED 鋁基板阻焊油墨***,,可精細保留線路圖形,,邊緣腐蝕量<5μm;對 MEMS 器件陶瓷封裝層脫除,,通過低溫(60℃)浸泡工藝避免芯片熱損傷,;在 5G 通信部件處理中,同步完成金屬屏蔽罩涂層剝離與塑料天線罩膠痕清潔,,單一藥劑滿足復雜組件的全流程處理需求,,縮短工藝時間 40%。該產(chǎn)品在兼顧傳統(tǒng)水性脫漆劑的特點外,,脫漆速度更快,、能力更強,,對于漆膜耐蝕性比較好的環(huán)氧,、聚氨酯、氟碳甚至陶瓷類涂層,,都可以有效去除,。全材質(zhì)脫漆解決方案,環(huán)氧 / 聚氨酯 / 陶瓷涂層皆可除,,水基環(huán)保易循環(huán),,操作簡便效率高。
多功能水性脫漆劑支持傳統(tǒng)浸泡工藝與自動化產(chǎn)線的雙向兼容:在手動操作場景中,,只需加熱槽液至目標溫度,,即可通過簡單浸泡完成脫漆,對操作人員技術要求低,;在智能化生產(chǎn)場景中,,可接入溫控系統(tǒng)與機械臂抓取裝置,實現(xiàn) “上料 - 脫漆 - 沖洗” 全流程自動化,,配合 PLC 程序精細控制溫度與時間,,滿足大規(guī)模標準化生產(chǎn)需求。其穩(wěn)定的化學性質(zhì)避免了傳統(tǒng)酸***劑對設備的腐蝕問題,,延長生產(chǎn)線設備使用壽命,。掌握**技術,,快速實現(xiàn)量產(chǎn),降本增效,,提升企業(yè)產(chǎn)品競爭力,。全材質(zhì)脫漆:鋼鐵 / 塑料 / 玻璃皆可處理,水性配方溶脹漆膜快,,死角無殘留,,環(huán)保合規(guī)。金華塑膠脫漆
元本水性脫漆劑,,全流程技術指導,,快速投產(chǎn),脫漆除墨一步到位,,助力企業(yè)降本增效,。嘉興涂層脫漆
搭載動態(tài)響應技術,該產(chǎn)品可智能識別不同涂層特性,。針對氟碳等高耐蝕涂層啟動深度滲透模式,,對丙烯酸酯等熱敏材料切換溫和溶脹策略。在汽車制造領域,,實現(xiàn)多涂層復合體系的逐層剝離,;在建筑翻新中,有效處理風化老舊漆膜,。自適應特性使其在復雜工業(yè)場景中展現(xiàn)強大兼容性,。突破傳統(tǒng)脫漆邊界,產(chǎn)品在新能源,、**裝備等領域開辟新應用場景,。針對動力電池外殼絕緣層開發(fā)快速剝離方案,確?;牧汶娊馕廴?;在風電葉片維護中實現(xiàn)玻璃鋼與聚氨酯涂層的無損分離。其創(chuàng)新應用已延伸至文物修復,、精密模具清洗等特殊領域,,展現(xiàn)技術延展性。嘉興涂層脫漆