雖然以現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)的FCS發(fā)展很快,，但FCS發(fā)展還有很多工作要做，如統(tǒng)一標準、儀表智能化等。另外，傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的維護和改造還需要DCS,，因此FCS完全取代傳統(tǒng)的DCS還需要一個較長的過程，同時DCS本身也在不斷的發(fā)展與完善?？梢钥隙ǖ氖牵Y(jié)合DCS,、工業(yè)以太網(wǎng),、先進控制等新技術(shù)的FCS將具有強大的生命力。工業(yè)以太網(wǎng)以及現(xiàn)場總線技術(shù)作為一種靈活,、方便,、可靠的數(shù)據(jù)傳輸方式，在工業(yè)現(xiàn)場得到了越來越多的應(yīng)用,，并將在控制領(lǐng)域中占有更加重要的地位,。⒌儀器儀表技術(shù)在向數(shù)字化、智能化,、網(wǎng)絡(luò)化,、微型化方向發(fā)展工業(yè)自動化是德國得以啟動工業(yè)4.0的重要前提之一，主要是在機械制造和電氣工程領(lǐng)域,。長寧區(qū)國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)

經(jīng)過五十年的發(fā)展,，中國儀器儀表工業(yè)已有相當基礎(chǔ)，初步形成了門類比較齊全的生產(chǎn),、科研,、營銷體系，成為亞洲除日本之外第二大儀器儀表生產(chǎn)國,。隨著國際上數(shù)字化,、智能化、網(wǎng)絡(luò)化,、微型化的產(chǎn)品逐漸成為主流,，差距還將進一步加大。中國***,、大型儀器設(shè)備大多依賴進口,。中檔產(chǎn)品以及許多關(guān)鍵零部件，國外產(chǎn)品占有中國市場60%以上的份額,，而國產(chǎn)分析儀器占全球市場不到千分之二的份額,。今后儀器儀表技術(shù)的主要發(fā)展趨勢：儀器儀表向智能化方向發(fā)展，產(chǎn)生智能儀器儀表；測控設(shè)備的PC化,，虛擬儀器技術(shù)將迅速發(fā)展,；儀器儀表網(wǎng)絡(luò)化，產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)儀器與遠程測控系統(tǒng),。閔行區(qū)附近工業(yè)自動化系統(tǒng)集成戰(zhàn)略有一個區(qū)域需要維護,，但是這個區(qū)域有高壓電的危險，有危險化學(xué)品,，還有危險的車輛在來來往往,。

工業(yè)控制自動化主要包含三個層次，從下往上依次是基礎(chǔ)自動化,、過程自動化和管理自動化,，其**是基礎(chǔ)自動化和過程自動化。傳統(tǒng)的自動化系統(tǒng),，基礎(chǔ)自動化部分基本被PLC和DCS所壟斷,，過程自動化和管理自動化部分主要是由各種進口的過程計算機或小型機組成，其硬件,、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的價格之高令眾多企業(yè)望而卻步,。20世紀90年代以來，由于PC-based的工業(yè)計算機（簡稱工業(yè)PC）的發(fā)展,，以工業(yè)PC,、I/O裝置、監(jiān)控裝置,、控制網(wǎng)絡(luò)組成的PC-based的自動化系統(tǒng)得到了迅速普及,，成為實現(xiàn)低成本工業(yè)自動化的重要途徑。

談起智能制造,，首先應(yīng)介紹日本在1990年4月所倡導(dǎo)的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國,、歐洲共同體,、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃,。該計劃共計劃投資10億美元,，對100個項目實施前期科研計劃。工業(yè)自動化毫無疑問,，智能化是制造自動化的發(fā)展方向,。在制造過程的各個環(huán)節(jié)幾乎都廣泛應(yīng)用人工智能技術(shù)。**系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計,，工藝過程設(shè)計,，生產(chǎn)調(diào)度，故障診斷等。也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進的計算機智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方,，生產(chǎn)調(diào)度等,，實現(xiàn)制造過程智能化。而人工智能技術(shù)尤其適合于解決特別復(fù)雜和不確定的問題,。據(jù)國際咨詢機構(gòu)統(tǒng)計,，對自動化系統(tǒng)投入和企業(yè)效益方面提升產(chǎn)出比約1：4至1：6之間。

幾年前,，當“軟PLC”出現(xiàn)時,，業(yè)界曾認為工業(yè)PC將會取代PLC。然而,，時至***工業(yè)PC并沒有代替PLC,，主要有兩個原因：一個是系統(tǒng)集成原因；另一個是軟件操作系統(tǒng)Windows NT的原因,。一個成功的PC-based控制系統(tǒng)要具備兩點：一是所有工作要由一個平臺上的軟件完成,；二是向客戶提供所需要的所有東西?？梢灶A(yù)見,，工業(yè)PC與PLC的競爭將主要在**應(yīng)用上，其數(shù)據(jù)復(fù)雜且設(shè)備集成度高,。工業(yè)PC不可能與低價的微型PLC競爭,，這也是PLC市場增長**快的一部分。從發(fā)展趨勢看,，控制系統(tǒng)的將來很可能存在于工業(yè)PC 和 PLC之間,，這些融合的跡象已經(jīng)出現(xiàn)。傳統(tǒng)的信息,、通訊和自動化技術(shù)之間的障礙正在逐漸消失,。上海國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成設(shè)計

發(fā)電生產(chǎn)自動化監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)過程自動化水平。長寧區(qū)國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)

相當一部分水電廠在進行改造后還實現(xiàn)了無人值班,、少人值守,。發(fā)電生產(chǎn)自動化監(jiān)控系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用**提高了生產(chǎn)過程自動化水平。電力調(diào)度的自動化水平更是國際**,，電力調(diào)度自動化的各種系統(tǒng),，如SCADA、AGC以及EMS等已建成,，省電力調(diào)度機構(gòu)全部建立了SCADA系統(tǒng),，電網(wǎng)的三級調(diào)度100%實現(xiàn)了自動化。華北電力調(diào)度局自動化處處長郭子明說,，早在20世紀70年代華北電力調(diào)度局就用晶體管計算機調(diào)度電力,，從國產(chǎn)121機到176機,，再到176雙機，華北電力調(diào)度局全用過,，到1978年已經(jīng)基本實現(xiàn)了電網(wǎng)調(diào)度自動化,。長寧區(qū)國內(nèi)工業(yè)自動化系統(tǒng)集成24小時服務(wù)

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