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來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-12

    對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案開展明了、完整地描述,顯然,,所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分推行例,而不是全部的實(shí)施例,,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲取的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-2,,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái)1,、支撐腿2,、滑桿3、連接桿4和滑動(dòng)裝置5,,所述操作臺(tái)1的底面四角設(shè)有支撐腿2,,所述操作臺(tái)1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3,所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9,所述滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,,所述操作臺(tái)1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7,,所述操作臺(tái)1的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備8,所述滑動(dòng)裝置5一側(cè)開有凹槽12,,該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11,,所述齒輪11的輸入端與電機(jī)13的輸出端連接,所述滑動(dòng)裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15,、微處理器16和wifi模塊17,所述滑動(dòng)裝置5的下端通過伸縮桿24連接有掛鉤23,,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動(dòng)連通,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,,所述吸引塊19通過彈簧18與電磁鐵20彈性連通。工作原理:用到時(shí),。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎熱烈各位光臨,。桐廬皮銅酸洗

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    10、墊塊,;11,、齒輪;12,、凹槽,;13、電機(jī),;14,、空腔;15,、控制器,;16、微處理器,;17,、wifi模塊;18,、彈簧,;19、吸引塊,;20、電磁鐵;21,、外桿,;22、內(nèi)桿,;23,、掛鉤。實(shí)際實(shí)施方法為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)伎倆,、創(chuàng)作特性,、達(dá)成目的與功用容易知道了解,下面結(jié)合實(shí)際實(shí)施方法,,更進(jìn)一步闡釋本實(shí)用新型,。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案展開明了,、完整地描述,,顯然,所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分推行例,,而不是全部的實(shí)施例,,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所贏得的所有其他實(shí)施例,,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,,包括操作臺(tái)1,、支撐腿2、滑桿3,、連接桿4和滑動(dòng)裝置5,,所述操作臺(tái)1的底面四角設(shè)有支撐腿2,所述操作臺(tái)1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3,,所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9,,所述滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,所述操作臺(tái)1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7,,所述操作臺(tái)1的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備8,,所述滑動(dòng)裝置5一側(cè)開有凹槽12,該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11,。余杭區(qū)海軍銅酸洗玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位參觀,。

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    包括操作臺(tái)、支撐腿,、滑桿,、連接桿、滑動(dòng)裝置、酸洗池,、清洗池,、烘干設(shè)備、滑軌,、墊塊,、齒輪、凹槽,、電機(jī),、空腔、控制器,、微處理器,、wifi模塊、彈簧,、吸引塊,、電磁鐵、外桿,、內(nèi)桿,、掛鉤。1.此f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,,通過在操作臺(tái)上表面兩側(cè)通過連接桿連通有滑桿,,該滑桿上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備,該滑動(dòng)裝置通過齒輪與滑軌上側(cè)齒槽齒合,,該種設(shè)計(jì),,可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置的移動(dòng),進(jìn)而滑動(dòng)裝置掛鉤上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗,、清洗,、烘干三個(gè)步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,,實(shí)現(xiàn)f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c,。2.此f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,通過在滑動(dòng)裝置的下端固定連接有伸縮桿,,該伸縮桿由電磁鐵實(shí)現(xiàn)升降,,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,,實(shí)現(xiàn)便于控制,。本實(shí)用新型在一定程度上補(bǔ)救了背景技術(shù)中的缺乏之處。附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備總體示意圖,;圖2為本實(shí)用新型一種f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備滑動(dòng)裝置構(gòu)造圖,;圖中:1,、操作臺(tái);2,、支撐腿,;3、滑桿,;4、連接桿,;5,、滑動(dòng)裝置;6,、酸洗池,;7、清洗池,;8,、烘干設(shè)備;9,、滑軌,。

    所述齒輪的輸入端與電機(jī)的輸出端連接,所述滑動(dòng)設(shè)備的內(nèi)部設(shè)有空腔,,該空腔內(nèi)設(shè)有控制器,、微處理器和wifi模塊,所述滑動(dòng)設(shè)備的下端通過伸縮桿連接有掛鉤,,所述伸縮桿由外桿和內(nèi)桿組成,,所述內(nèi)桿與外桿內(nèi)部滑動(dòng)連結(jié),所述內(nèi)桿的端部固定有吸引塊,,所述外桿的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵,,所述吸引塊通過彈簧與電磁鐵彈性連通。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,,所述微處理器的信號(hào)輸入端與wifi模塊電性連接,,所述微處理器的信號(hào)輸出端與控制器電性連接,該控制器分別與電機(jī)和電磁鐵電性連接作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,,所述吸引塊使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成,。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述滑軌內(nèi)設(shè)有齒槽,,所述齒輪與齒槽齒合,。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述支撐腿的下端設(shè)有墊塊,,該墊塊使用軟橡膠材質(zhì)支撐,。本實(shí)用新型的有益于功效:本實(shí)用新型的一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,,包括操作臺(tái)、支撐腿,、滑桿,、連接桿、滑動(dòng)裝置,、酸洗池,、清洗池、烘干設(shè)備,、滑軌,、墊塊、齒輪,、凹槽,、電機(jī)、空腔,、控制器,、微處理器、wifi模塊,、彈簧,、吸引塊、電磁鐵,、外桿,、內(nèi)桿、掛鉤,。1.此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,,通過在操作臺(tái)上表面兩側(cè)通過連接桿聯(lián)接有滑桿。 玉環(huán)恒亞金屬表面處理專業(yè)銅酸洗廠家熱烈歡迎各位選擇,!

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本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域,,尤為是關(guān)乎一種埋弧焊絲高速鍍銅工藝。背景技術(shù):焊接技術(shù)在造船,、原油化工,、機(jī)車車、電力,、核反應(yīng)堆等領(lǐng)域起到十分主要的效用,,焊絲作為焊接材質(zhì)的一個(gè)舉足輕重支系,在焊接材質(zhì)中所占比重正在逐年升高,。在焊絲的表面鍍銅,,使得焊絲表面質(zhì)量獲取提高,同時(shí)增加了導(dǎo)電性,,越來越適合于長(zhǎng)焊縫的焊接,,焊接,、熱輸入更加安定,使焊絲也能夠用以的航空,,地鐵,,等行業(yè)。目前,,現(xiàn)有的焊絲鍍銅工藝均以展開式多頭鍍銅為主,,且將拉絲和鍍銅分離為兩道工序,拉絲完成后將其收卷在工字輪上,,再用轉(zhuǎn)運(yùn)的方法統(tǒng)一鍍銅,。其中,鍍銅步驟包括:堿洗電解-酸洗電解-活化處置-鍍銅-水洗-中和-水洗-開水洗-烘干-定徑拋光-收線,,但是,現(xiàn)有技術(shù)中的鍍銅速度慢,,基本在250m/min-300m/min左右,,傳統(tǒng)的鍍銅工藝繁復(fù),資源浪費(fèi)比較嚴(yán)重,,酸液及堿液的用量大,,水污染環(huán)境,企業(yè)的生產(chǎn)成本高,。因此,,急需一種能夠化解上述技術(shù)疑問的焊絲鍍銅工藝。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:本發(fā)明的目的是提供一種構(gòu)造簡(jiǎn)便,、操作簡(jiǎn)便,、節(jié)約酸液及堿液的用量、節(jié)能環(huán)保,、生產(chǎn)效率高的埋弧焊絲高速鍍銅工藝,。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種埋弧焊絲高速鍍銅工藝,包括以下步驟:(1)放線:對(duì)焊絲原材料開展放線,。 恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位參觀,。永嘉海軍銅酸洗

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    圖2為本實(shí)用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備滑動(dòng)裝置構(gòu)造圖,;圖中:1,、操作臺(tái);2,、支撐腿,;3、滑桿,;4,、連接桿,;5,、滑動(dòng)裝置,;6、酸洗池,;7,、清洗池,;8、烘干設(shè)備,;9,、滑軌;10,、墊塊,;11、齒輪,;12,、凹槽;13,、電機(jī),;14、空腔,;15,、控制器;16,、微處理器,;17、wifi模塊,;18,、彈簧;19,、吸引塊,;20、電磁鐵,;21,、外桿;22,、內(nèi)桿,;23、掛鉤,。實(shí)際實(shí)施方法為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)伎倆,、創(chuàng)作特點(diǎn),、達(dá)成目的與效用容易知道了解,下面結(jié)合實(shí)際實(shí)施方法,,更進(jìn)一步論述本實(shí)用新型,。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案開展明了,、完整地描述,,顯然,所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分推行例,,而不是全部的實(shí)施例,,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲取的所有其他實(shí)施例,,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍,。請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,,包括操作臺(tái)1,、支撐腿2、滑桿3,、連接桿4和滑動(dòng)裝置5,所述操作臺(tái)1的底面四角設(shè)有支撐腿2,,所述操作臺(tái)1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3,,所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9,所述滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,。桐廬皮銅酸洗

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