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永嘉銅酸洗工藝

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-05

附圖說明圖1為本實(shí)用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備總體示意圖,;圖2為本實(shí)用新型一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備滑動(dòng)裝置構(gòu)造圖;圖中:1,、操作臺(tái),;2、支撐腿;3,、滑桿,;4、連接桿,;5,、滑動(dòng)裝置;6,、酸洗池;7,、清洗池,;8、烘干設(shè)備,;9,、滑軌;10,、墊塊,;11、齒輪,;12,、凹槽;13,、電機(jī),;14、空腔,;15,、控制器;16,、微處理器,;17、wifi模塊,;18,、彈簧;19,、吸引塊,;20、電磁鐵,;21,、外桿;22、內(nèi)桿,;23,、掛鉤。實(shí)際實(shí)施方法為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)伎倆,、創(chuàng)作特性,、達(dá)成目的與功用容易知道了解,下面結(jié)合實(shí)際實(shí)施方法,,更進(jìn)一步論述本實(shí)用新型,。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖。恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位光臨,。永嘉銅酸洗工藝

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所述滑動(dòng)裝置5的下端通過伸縮桿24連接有掛鉤23,,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動(dòng)連通,,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,所述吸引塊19通過彈簧18與電磁鐵20彈性連通,。工作原理:用到時(shí),。通過在操作臺(tái)1上表面兩側(cè)通過連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,,該滑動(dòng)裝置5通過齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對滑動(dòng)裝置5的移動(dòng),,進(jìn)而滑動(dòng)裝置5掛鉤23上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗,、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,,進(jìn)而提高工作效率,,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,通過在滑動(dòng)裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,,該伸縮桿24由電磁鐵20實(shí)現(xiàn)升降,,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述微處理器16的信號(hào)輸入端與wifi模塊17電性連接,,所述微處理器16的信號(hào)輸出端與控制器15電性連接,,該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,,所述吸引塊19使用與磁鐵吸引的金屬材質(zhì)制成,。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,,所述滑軌9內(nèi)設(shè)有齒槽,所述齒輪11與齒槽齒合,。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,,所述支撐腿2的下端設(shè)有墊塊10。永嘉銅酸洗工藝售后服務(wù):我們提供完善的售后服務(wù),,解答您在使用過程中遇到的任何問題,。

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進(jìn)而滑動(dòng)裝置掛鉤上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗,、烘干三個(gè)步驟一次性完成,,進(jìn)而提高工作效率,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,。此高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)設(shè)備,,通過在滑動(dòng)裝置的下端固定連接有伸縮桿,該伸縮桿由電磁鐵實(shí)現(xiàn)升降,,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,,使用遠(yuǎn)程智能化控制,,實(shí)現(xiàn)便于控制,。以上顯示和敘述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特點(diǎn)和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),,而且在不背道而馳本實(shí)用新型的精神上或基本特性的情形下,能夠以其他的實(shí)際形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,。因此,,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將施行例視作是示范性的,。

進(jìn)而滑動(dòng)裝置5掛鉤23上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗,、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,,進(jìn)而提高工作效率,,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,通過在滑動(dòng)裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,,該伸縮桿24由電磁鐵20實(shí)現(xiàn)升降,,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述微處理器16的信號(hào)輸入端與wifi模塊17電性連接,,所述微處理器16的信號(hào)輸出端與控制器15電性連接,,該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接,。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗企業(yè)歡迎各位選擇,。

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實(shí)際實(shí)施方法為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)伎倆,、創(chuàng)作特點(diǎn)、達(dá)成目的與效用容易知道了解,,下面結(jié)合實(shí)際實(shí)施方法,,更進(jìn)一步論述本實(shí)用新型。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,。對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案開展明了,、完整地描述,顯然,,所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分推行例,,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲取的所有其他實(shí)施例,,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2,,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,,包括操作臺(tái)1、支撐腿2,、滑桿3,、連接桿4和滑動(dòng)裝置5,所述操作臺(tái)1的底面四角設(shè)有支撐腿2,,所述操作臺(tái)1的上表面兩側(cè)通過連接桿4連通有滑桿3,,所述滑桿3的一側(cè)設(shè)有滑軌9,所述滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,。恒亞金屬表面處理有限公司專業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位光臨,。玉環(huán)銅酸洗光亮劑

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除銹:將焊絲原材料經(jīng)過砂帶機(jī)展開砂帶除銹,,除去焊絲表面的氧化皮和焊絲表面殘余的雜質(zhì),,取得除銹的焊絲原材料;(3)高速鍍銅:將除銹后的焊絲原材料展開高速鍍銅,,獲取焊絲半成品,;(4)水洗拋光:對高速鍍銅后的焊絲半成品經(jīng)過水洗機(jī)開展高壓水洗,除去焊絲半成品的表面雜質(zhì),,并對焊絲半成品開展拋光,,取得焊絲制品。在上述技術(shù)方案中,,所述步驟(3)的高速鍍銅在鍍銅槽內(nèi)中開展,。在上述技術(shù)方案中,,在所述鍍銅槽內(nèi)填入的鍍銅溶液為40wt%硫酸銅和40wt%硫酸構(gòu)成的混合溶液。在上述技術(shù)方案中,,所述步驟(3)中的鍍銅時(shí)間為1-2s,。在上述技術(shù)方案中,在所述步驟(4)對焊絲制品開展高壓水洗后還包括以下步驟:(4-1)熱風(fēng)吹干:將高壓水洗后的焊絲制品展開熱風(fēng)吹干,;(4-2)拋光:將熱風(fēng)吹干后的焊絲制品經(jīng)拋光牽引機(jī)展開拋光,;(4-3)收線:將拋光后的焊絲制品經(jīng)過收線機(jī)開展收線。在上述技術(shù)方案中,,所述步驟(4)中使用開水清洗焊絲制品表面,,開水的溫度大于60℃。在上述技術(shù)方案中,,所述步驟(4)中,,焊絲需經(jīng)過2次的高壓水洗后再開展拋光。本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)和積極功效是:1.本發(fā)明的工藝用到了砂帶對焊絲原材料的表面展開除銹清理,,并且與現(xiàn)有技術(shù)相比之下,,縮減了酸液的用量。永嘉銅酸洗工藝

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