水處理溶藥攪拌裝置，解決現(xiàn)有攪拌裝置固體物料易沉底、攪拌效率低以及葉槳易磨損的問題,，技術(shù)方案如下：水處理溶藥攪拌裝置,，包括殼體、葉槳和電機(jī),，其特征為：殼體為內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有螺旋上升凸棱的圓柱形容器；所述葉槳包括芯軸、帶狀螺旋葉片和攪拌球,，所述攪拌球?yàn)楸砻婢伎锥吹目諝で蝮w，攪拌球與帶狀螺旋葉片間隔固定在芯軸上,，芯軸通過軸承支撐在殼體頂部中心且伸出殼體頂部形成自由端,，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸與芯軸的自由端固定連接。其優(yōu)點(diǎn)是：1,、水流上下翻騰,，固體物質(zhì)不易沉底；2,、固體物質(zhì)與液體的界面交換增大,，有助于溶解；3,、葉槳不易發(fā)生震動,、摩擦碰撞等磨損。設(shè)計(jì)合理的攪拌器能夠提高污水中固體顆粒的懸浮效果,。山西升降攪拌器安裝順序

導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,，安裝在容器內(nèi)，在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,，既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,，加強(qiáng)攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流,，使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強(qiáng)烈混合區(qū),，提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,，限定了循環(huán)路徑,，減少了流體短路的機(jī)會。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式,、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流,。 [1]軸封軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分,。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,，較常用的軸封有液封,、填料密封和機(jī)械密封等。平頂山攪拌器安裝順序高效的攪拌能夠明顯提升后續(xù)污水處理步驟的效率,。

推進(jìn)式攪拌器的直徑較小,，d/D=1/4～1/3，葉端速度一般為7～10m/s,，比較高達(dá)15m/s,。該類攪拌器適用于黏度低、流量大的場合,。利用較小的攪拌功率,，通過高速轉(zhuǎn)動的槳葉能獲得較好的攪拌效果，主要用于液—液混合,，使溫度均勻,，在低濃度固—液系中防止淤泥沉降等。3）渦輪式攪拌器,。渦輪式攪拌器又稱透平式葉輪,。是一種應(yīng)用較較的攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,，并能處理黏度范圍很廣的流體,。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)能量消耗不大時，攪拌效率較高,。渦輪式攪拌器可分為開式和盤式兩類,。開式渦輪常用的葉片數(shù)為2葉或4葉，盤式渦輪以6葉較為常見,。槳葉的形狀有平直葉,、斜葉和彎葉等。

    涂料攪拌機(jī)是涂料生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,，即攪拌系統(tǒng),，涂料攪拌機(jī)對涂料進(jìn)行粉碎、分散,、乳化,、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,，除油漆分散機(jī)外,，油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng),、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成,。從進(jìn)料到出料,、成品包裝，完全自動化生產(chǎn),，流水線式的生產(chǎn)過程,，效率高，采用國際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng),，細(xì)度好,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。涂料攪拌機(jī)的組成部分,，由機(jī)械升降,、主傳動、攪拌系統(tǒng),、導(dǎo)向機(jī)構(gòu),、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理,。分散盤型式:平盤鋸齒式,、三義槳式、碟式,。涂料攪拌機(jī)采用電磁調(diào)速,、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便,。 攪拌器在處理工業(yè)廢水時,，對有毒物質(zhì)的稀釋和分散尤為重要。

4.需要說明的問題（1）化工攪拌機(jī)中的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件,，推流器的檢修,，除修理基準(zhǔn)件，還需要對各個零件都進(jìn)行分解檢查,，更換損壞件,，使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。（2）化工機(jī)械攪拌機(jī)內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時間一般為5-6年,；（3）化工攪拌機(jī)中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,，即攪拌機(jī)中的車削該段直徑,，增加一軸套，內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合,，外表面滿足配合所要求的尺寸,。更換攪拌器內(nèi)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子軸，徹底解決問題,?；嚢杵鞯陌惭b和調(diào)試需由專業(yè)人員進(jìn)行，以確保其正常運(yùn)行,。長治攪拌器公司

在化學(xué)處理階段,，攪拌器用于均勻混合化學(xué)藥劑和污水。山西升降攪拌器安裝順序

,；所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸,、槳桿和連接軸，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)貫穿筒蓋且兩端伸出,，所述轉(zhuǎn)軸為中空腔體結(jié)構(gòu)設(shè)置,，所述槳桿的底端旋轉(zhuǎn)設(shè)于轉(zhuǎn)軸的內(nèi)底壁，所述槳桿的頂端旋轉(zhuǎn)貫穿轉(zhuǎn)軸且伸出,，所述槳桿上固定套設(shè)有主動錐齒輪一,，所述連接軸的通過旋轉(zhuǎn)密封件旋轉(zhuǎn)貫穿轉(zhuǎn)軸，所述連接軸的端部設(shè)有從動錐齒輪一,，所述主動錐齒輪一嚙合于從動錐齒輪一,，所述連接軸上設(shè)有槳葉。懸浮是通過攪拌作用,，使原來靜止在水中可沉降的固體顆?；蛞旱螒腋≡谒w中。分散是通過攪拌作用,，使氣體,、液體或固體分散在水體中，增大不同物相的接觸面積,，加快傳熱和傳質(zhì)過程,。山西升降攪拌器安裝順序