因推進式攪拌器轉(zhuǎn)速高,，制造時要做靜平衡試驗。攪拌器可用軸套以平鍵（或緊固螺釘）緊固三瓣葉片,，其螺距與槳直徑相等,，與軸固定。標(biāo)準推進式攪拌器結(jié)構(gòu)如下圖所示,。攪拌時,，流體由槳葉上方吸入，下方以圓筒狀螺旋形排出,，流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,，形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流不劇烈,，但循環(huán)量大,。故攪拌時能使物料在反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流動，所起作用以容積循環(huán)為主,，剪切作用較小,，上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時,，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒,?；ば袠I(yè)中，攪拌裝置用于加速化學(xué)反應(yīng)和傳熱過程,。吉林脫硫攪拌裝置廠家直銷

    應(yīng)依據(jù)不同的攪拌要求選擇不同的安裝方式,。攪拌器種類①旋槳式攪拌器由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s,。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流,，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(<2Pa·s)液體,、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液,。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱,，可增加湍動，防止液面凹陷,。②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成（圖3）,。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,，一般為20:5:4,，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動,，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程,。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種,。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成,。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小,。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°,，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單,，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮,。④錨式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。 內(nèi)蒙古化工攪拌裝置哪家好攪拌裝置的材質(zhì)選擇需考慮物料的腐蝕性和耐磨性,。

    2,、軸流式攪拌器為了實現(xiàn)相間的充分混合，提高傳質(zhì)效率,，一些翼型軸流槳,，以其循環(huán)量大、能耗低,、氣體分散能力強的優(yōu)勢在液相催化加氫中逐漸取代了錨式槳,。這種攪拌器葉片面積率較大,，即水平投影面上葉片面積占由葉端畫出的圓的面積的百分數(shù)較較面積的葉片與盤式渦輪中的圓盤類似，可阻止氣體從葉輪穿過,，延長了氣液接觸時間,。在不考慮催化劑懸浮時，翼型軸流式攪拌器使流體在釜內(nèi)的流型為一個整體大循環(huán),，氫氣進入槳葉區(qū)后被葉輪排出流產(chǎn)生的剪切作用分散為大小不同的氣泡,，隨后進入主體循環(huán)，形成整體氣液分散,。由于反應(yīng)釜內(nèi)的湍流程度較弱,，氣泡在運動過程中發(fā)生碰撞而聚并的機率小，氣泡直徑的變化幅度相對較小,，因此不同區(qū)域的氣泡大小比較均一,，氣含率的空間分布也較為均勻，且整體氣含率較大,。

摩擦功率消耗低,，其摩擦功率較為填料密封的10-50%；4,、軸或軸套基本上不磨損,；5、維修周期長,，端面磨損后可自動補償,，一般情況下不需經(jīng)常性維修；6,、抗振性好,，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感,；7,、適用范圍廣，能用于高溫,、低溫,、高壓、真空,、不同旋轉(zhuǎn)頻率,，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。正是由于機械密封的上述優(yōu)點,，其在攪拌設(shè)備上已被較使用,。機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價格較低，當(dāng)單端面機械密封不能達到要求時,，需用雙端面機械密封?，F(xiàn)代化攪拌裝置常配備有觸摸屏操作界面，便于用戶直觀操作,。

設(shè)計反應(yīng)器時,，選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對攪拌狀態(tài)有很大影響,，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)黏度大小來選型是一種較基本的方法,。攪拌器適用黏度范圍如下圖，圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是：推進式,、渦輪式,、槳葉式、錨式,、螺帶式,。槳葉式由于結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可改善流型,，在高,、低黏度場合仍然適用；渦輪式由于對流循環(huán)能力,，湍流擴散和剪切力都較強，幾乎是應(yīng)用較廣的槳型,。由上圖可以看出對于推進式而言,，大容量流體時用低轉(zhuǎn)速，小容量流體時用高轉(zhuǎn)速,。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊,。另外，還可以從攪拌過程的目的和攪拌器造成的流動狀態(tài)來考慮所適用的攪拌器類型在液體黏度較低,、攪拌器轉(zhuǎn)速較高時,，容易產(chǎn)生漩渦或稱為“柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，使攪拌器的功率明顯下降,，為了改變流體在攪拌過程中的漩渦現(xiàn)象,，通常在反應(yīng)器內(nèi)增設(shè)擋板或?qū)Я魍惨愿淖兞黧w的流動狀態(tài)。增設(shè)附件會使液體的流動阻力增大,，同時也會影響攪拌功率,。 定期維護和清洗攪拌裝置，對于保持其高效運行和延長使用壽命至關(guān)重要,。內(nèi)蒙古化工攪拌裝置哪家好

針對不同規(guī)模的生產(chǎn)線,，攪拌裝置也有多種規(guī)格和型號可供選擇。吉林脫硫攪拌裝置廠家直銷

    間又有很小間隙,可無附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,，保持較好的傳熱效果,。槳葉外緣的圓周速度為～200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動,。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū),。⑤螺帶式攪拌器螺帶的外徑與螺距相等(圖6),專門用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體,，通常在層流狀態(tài)下操作。⑥磁力攪拌器Corning數(shù)字式加熱器帶有一個閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)節(jié)攪拌速度,。微處理器自動調(diào)節(jié)馬達動力去適應(yīng)水質(zhì),、粘性溶液與半固體溶液。⑦磁力加熱攪拌器Corning數(shù)字式加熱攪拌器帶有可選的外部溫度控制器(),，他們還可以監(jiān)控與控制容器中的溫度,。 吉林脫硫攪拌裝置廠家直銷