分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn) 

(1) 蒸餾溫度低 ,混合物的分離是由于受熱分子逸出液面的結(jié)果,。 分子逸出液面并不需要達(dá)到沸點(diǎn) ,在物料沸點(diǎn)以下就能實(shí)現(xiàn),。 所以分子蒸餾是在低于沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行操作的。

(2) 蒸餾壓強(qiáng)低 ,由于分子蒸餾裝置獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式 ,其內(nèi)部壓強(qiáng)極小 ,可以獲得很高的真空度,。 同時(shí) ,由分子運(yùn)動(dòng)自由程公式可知 ,要想獲得足夠大的平均自由程 ,可以通過(guò)降低蒸餾壓強(qiáng)來(lái)獲得 ,一般為 x ×10 - 1 Pa 數(shù)量級(jí),。

(3) 受熱時(shí)間短 ,分子蒸餾是基于不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)行分離的 ,因而受熱面和冷凝面的間距要小于輕分子的運(yùn)動(dòng)自由程 (即距離很短) ,這樣由液面逸出的輕分子幾乎未碰撞就到達(dá)冷凝面 ,所以受熱時(shí)間很短。 另外 ,若采用較先進(jìn)的分子蒸餾結(jié)構(gòu) ,使混合液的液面達(dá)到薄膜狀 ,這時(shí)液面與加熱面的面積幾乎相等 ,那么 ,此時(shí)的蒸餾時(shí)間更短,。 假定真空蒸餾受熱時(shí)間為1h ,則分子蒸餾*用十幾秒,。

(4) 分離程度高 ,分子蒸餾常常用來(lái)分離常規(guī)蒸餾不易分開(kāi)的物質(zhì) ,然而就二種方法均能分離的物質(zhì)而言 ,分子蒸餾的分離程度更高,。

(5) 沒(méi)有沸騰,、鼓泡現(xiàn)象

分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā) ,在低壓力下進(jìn)行 ,液體中無(wú)溶解空氣 ,因此在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰 ,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象,。

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分子蒸餾利用的則是物質(zhì)間不同的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程來(lái)實(shí)現(xiàn)分離,。什么是分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,？一個(gè)分子連續(xù)兩次碰撞間飛行距離的平均值,。它的大小取決于分子的密度,。因此進(jìn)行分子蒸餾需要滿(mǎn)足的是混合物分子的平均自由程需要存在差異,，且差異越大越好。而要滿(mǎn)足足夠大的分子運(yùn)動(dòng)平均自由程,，就需要保證足夠的低壓，因此分子蒸餾的真空度比普通真空蒸餾要高很多,。

分子蒸餾的實(shí)現(xiàn)過(guò)程,，簡(jiǎn)單地說(shuō)，加熱混合液體后,，物料分子受熱蒸發(fā)逸出液面,，其中輕重分子的平均自由程不同,，輕分子的自由程大,，而重分子的自由程小,。因此在離液面小于輕分子自由程、而大于重分子的自由程的某處,，設(shè)置一冷凝面,，輕分子就會(huì)在抵達(dá)該冷凝面時(shí)而被冷凝，冷凝后輕分子組分無(wú)法實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡,，就會(huì)不斷從液面逸出被冷凝面捕獲，而重分子則因到不達(dá)冷凝面,，很快就趨于動(dòng)態(tài)平衡,，從而實(shí)現(xiàn)混合物的分離,。

湖南分子蒸餾設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題分子蒸餾設(shè)備一小時(shí)處理量是多少,？

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān)，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,，分子量差異越大，分子自由程相差越大,，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程,。

在高真空的條件下,，液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱，根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,，它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大,，而重組分分子的分子平均自由程小,，使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下,；而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離,。

分子蒸餾器工作在1~0.001mbar壓力下進(jìn)行熱分離,。它較低的沸騰溫度，非常適合熱敏性,、高沸點(diǎn)物,。其基本構(gòu)成：帶有加熱夾套的圓柱型筒體，轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器,；在轉(zhuǎn)子的固定架上精確裝有刮膜器和防飛濺裝置,。內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn),。

分子蒸餾的過(guò)程 

物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄,、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中,，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)或幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下,，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。

分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)是,，它在實(shí)際的工業(yè)化應(yīng)用中較常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì),。

分子蒸餾的原理及其突出的特點(diǎn) 

分子蒸餾在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是適用于高分子量,、耐溫性以及高沸點(diǎn)的蒸餾,，在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由外加熱的垂直圓筒體，在進(jìn)行操作時(shí)位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進(jìn),。在一定程度上會(huì)從加熱面上逸出的輕分子,，在進(jìn)行制作時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和幾乎沒(méi)有經(jīng)過(guò)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。

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分子蒸餾設(shè)備使用原理？黑龍江分子蒸餾設(shè)備供應(yīng)商

    分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù),，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。所謂分子運(yùn)動(dòng)自由程是指相鄰量詞碰撞之間所走的路程,。 當(dāng)液體混合物沿加熱筒體流動(dòng)并被加熱,，輕、重分子會(huì)逸出液面而進(jìn)入氣相,，由于輕,、重分子的自由程不同,，因此,，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動(dòng)距離不同，若能恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置一塊冷凝板,，則輕分子達(dá)到冷凝板被冷凝排出，而重分子達(dá)不到冷凝板沿混合液排出,。這樣,，達(dá)到物質(zhì)分離的目的,。

    分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),，具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)：

1,、操作溫度低（遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)）,、真空度高（空載≤1Pa）、受熱時(shí)間短（以秒計(jì)）,、分離效率高，特別適宜于高沸點(diǎn),、熱敏性,、易氧化物質(zhì)的分離；

2,、可有效地脫除低分子物質(zhì)（脫臭）、重分子物質(zhì)（脫色）及脫除混合物中雜質(zhì),；

3,、其分離過(guò)程為物料分離過(guò)程,，可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,，特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì)；

4,、分離程度高，高于傳統(tǒng)蒸餾,。

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